- •7. Диаграмма состояния с неограниченной растворимостью.
- •13 Диаграма состояния железо – углеродистых сплавов.
- •15. Чугуны. Хим. Состав, классификация и назначение серых чугунов.
- •16. Влияние скорости охлаждения на процесс графитизации в серых чугунах. Серые чугуны на ф., ф-п, п. И п-ц основе.
- •20. Второе основное превращение в стали - Превращение аустенита в перлит.
- •21. Диаграмма превращения аустенита.
- •22. Мартенситное превращение и его особенности.
- •23. Четвёртое основное превращение - превращение мартенсита при отпуске.
- •31.Легированные стали, особенность химического состава, назначение, классификация, маркировка легирующих элементов.
- •32. Влияние легирующих элементов на основные параметры термической обработки стали и её структуру.
- •33. Влияние легирующих элементов на полиморфное превращение железа
- •34. Классификация легированных сталей по структурам
- •35. Классификация легированных сталей в зависимости от содержания углерода и легирующих элементов в стали
- •36. Особенности термической обработки инструментальных быстрорежущих сталей, маркировка
- •37.Методы поверхностного упрочнения.
- •39. Термическая обработка цементируемой стали.
- •42. Конструкционные стали, особенности термической обработки.
- •43. Отпускная хрупкость легированных сталей.
- •44. Инструментальные стали.
- •45. Штамповачные стали для холодного и горячего деформирования металла
- •46 Полимеры и их классификация
- •48. Термомеханическая кривая и три состояния полимера.
- •49. Отличие полимеров от низкомолекулярных веществ.
- •50. Особенности мех. Свойств полимеров.
- •51. Пластмассы и их классификация.
- •52. Резины, определение, состав и назначение ингридиентов.
33. Влияние легирующих элементов на полиморфное превращение железа
Все легирующие элементы, которые растворяются в Fe влияют на температурный интервал существования его аллотропических модификаций, то есть сдвигают точки Ас3 и Ас4 по температурной шкале. Если легирующие элементы повышают точку А4 и снижают А3, расширяя область существования гамма модификаций, то стали, легированные такими же элементами называются аустенитными, если легир. эл повышают А3 и понижают А4, сужая область существования гамма модификации и расширяя область существования альфа модификации, то стали легированные такими элементами называются ферритными, аустенитныеи ферритные стали не имеют превращений при нагреве и охлаждении.
Бейнит – структура состоящая из альфа-твёрдого раствора, претерпевшего мартенситное превпащение и несколько пересыщенного углеродом и частицами карбидов. Верхний бейнит – перестый, нижний бейнит - игольчатый
34. Классификация легированных сталей по структурам
Классификация легированных сталей по структурам полученным при охлаждении на воздухе: перлитный, аустенитный, мартенситный классы.
По структурам после охлаждения на воздухе:
1)перлитного класса (углерода до 0,1-1,5%, легир. эл. до 5-7%) кривая скорости охлаждения пересекает область перлитного распада, значит образуется Ф+Ц.
2) ко второму графику, мартенситного класса, (легир. эл. 7-15%), область перлитного распада сдвинута вправо, охлаждение на воздухе не приводит к превращениям мартенсита в перлитной области, аустенит переохлаждается до температуры мартенситного превращения, значит образуется мартенсит.
3) к третьему графику, аустенитный класс(легир. эл. до 20%) область перлитного превращения сдвинута вправо, точка мартенситного превращения находится в области отрицательных температур, поэтому аустенитное состояние.
35. Классификация легированных сталей в зависимости от содержания углерода и легирующих элементов в стали
По объёму весовому содержанию легирующих элементов: низколегированные(малоуглеродистые – легирующих эл. <4%), среднелегированные при различном содержании углерода, легирующих элементов 4-10%, высоколегированные – определяются дефицитом легирующего элемента и силой его воздействия на сталь.
По составу: Хромистые, хромоникелевые, кремнистые, высокохромистые.
По назначению: конструкционные, инструментальные и стали с особыми свойствами.
Конструкционные подразделяются на:
1)строительные – до 0,3% углерода, до 4% легир. эл., применение – сооружение мостов, каркасов зданий, трубопроводов; основные требования: повышенная твёрдость, прочность при достаточной вязкости .
2)машиностроительные: а)цементируемые (углерода до 0,3%, легир. эл. до 5-6%); основные требования: после термообработки высокая твёрдость поверхностного слоя с плавным переходом к сердцевине. б)улучшаемые (углерода 0,5-0,6%, легир. эл. 8-10%) основные требования: высокая закалтваемость в сочетании с прокаливаемостью, большая прочность в сочетании с вязкостью.
3)инструментальные (углерода 0,7-0,8%, легир. эл. 2-10-20%) основные требования: высокая твёрдость при отсутствии хрупкости.
Инструментальные подразделяются на стали для режущего инструмента, быстрорежущие, меретельные, штамповые(для холодной – высокоуглеродистые, высоколегированные стали, углерода <1%; для горячей – углерода 0,4-0,6%, легирующих элементов до 10%).
По равновесной структуре: 1) доэвтектоидные П+Ф, 2) эвтектоидные П, 3) заэвтектоидные П+спец. карбиды, 4) ледебуритного П+спец. карбиды.