- •1)Физическая сущность процесса абсорбции
- •3)Материальный баланс абсорбера
- •4) Рис. V1-5. Графический расчет числа теоретических тарелок в абсорбере:
- •6)Осушка природных газов
- •11) Насадочные колонны
- •13)Изотерма адсорбции
- •14)Десорбция
- •15)Расчет процесса адсорбции (десорбции)
- •16)Адсорберы
- •17)Расчет основных размеров адсорбера (десорбера)
- •18)Сущность процесса экстракции
- •19)Основные св-ва треугольной диаграммы.
- •20)Кривая равновесия фаз на треугольной диагр.
- •21)Основн. Методы осуществления экстракции
- •22)Расчет однократной экстракции
- •24)Экстракторы
- •25)Основные представления о сушке
- •26)Материальный и тепловой балансы процесса сушки
- •27)Диаграмма н-х для влажного воздуха
- •29) Кинетика газовой сушки
- •30)Конструкции газовых сушилок
- •31)Контактные сушилки
- •32)Характеристика дисперсных систем
- •33)Скорость осаждения
- •34)Производительность отстойников
- •35)Виды фильтрующих перегородок и осадков
- •36)Фильтрование при постоянном перепаде давления
- •37)Аппаратура для фильтрования
- •38)Схема расчета фильтров
- •39)Центробежная сила и фактор разделения
- •40)Конструкции центрифуг
- •40)Конструкции сепараторов
- •41)Разделение неоднородных систем в циклонах
- •42)Электрические способы разделения нефтяных эмульсий
- •45)Механическое перемешивание
- •46)Барботажное перемешивание
- •44)Разделение газовых дисперсных систем
- •47)Гидравлические способы перемешивания
- •1)Статические смесители.
- •48)Гидродинамика слоя зернистых материалов
- •49)Физические основы измельчения твердых материалов
- •50)Машины крупного дробления
- •51)Машины среднего и мелкого дробления
- •52)Машины тонкого измельчения
- •53)Классификаторы
- •54)Дозирование твердых материалов
- •55)Теплообмен в трубчатой печи.
- •56)Расчет процесса горения топлива
- •57)Полезная тепловая нагрузка печи и расход топлива
42)Электрические способы разделения нефтяных эмульсий
Добываемая нефть часто содержит воду в виде стойкой эмульсии. Эта вода отличается сравнительно высоким содержанием солей, поэтому нефть, подлежащая переработке, должна быть предварительно обезвожена и обессолена. Обезвоживание, а следовательно, и обессоливание нефти может быть осуществлено механическим или химическим методом, но наиболее эффективным является воздействие электрического поля.
Сущность метода электрообработки заключается в том, что под действием электрического поля высокого напряжения и переменного направления капельки воды заряжаются и начинают двигаться по направлению силовых линий электрического поля. Разноименно заряженные капельки взаимно притягиваются и сливаются. Заряженные одноименно (в основном отрицательно) капельки воды движутся к противоположному полюсу, все время меняя направление движения вследствие переменности поля, сталкиваются и тоже сливаются.
Электродегидратором называется устройство для обработки в электрическом поле суспензии типа жидкость — жидкость (например, нефть — вода).
Горизонтальный электродегидратор
I — корпус; 2 — изолятор; 3 — верхний электрод; 4 — нижний электрод; 5 — сборник обессоленной нефти; 6 — трансформатор; 7 — ввод высокого напряжения; 8 — сборник соленой воды; 9 — промывочный коллектор; 10 — распределитель нефти. Потоки: / — выход обессоленной нефти; 11 — вход нефти; III — удаление шлама; IV — ввод воды на промывку аппарата; V — выход дренажной воды
Для разрушения нефтяных эмульсий в электрическом поле в промышленности широко применяются также электрокоалесцеры, которые устанавливаются перед емкостью или отстойником. Электрокоалесцеры отличаются от обычных электродегидраторов компактностью, а также более высокой безопасностью и надежностью в работе.
45)Механическое перемешивание
При механическом перемешивании интенсивность движения сред в аппарате обеспечивается специальным перемешивающим устройством, получающим вращательное или более сложное движение от внешнего привода, и связана с передачей механической энергии перемешиваемой среде.
Аппараты для механического перемешивания называются мешалками.
Пропеллерные мешалки обычно используют для перемешивания жидкостей малой вязкости. При необходимости обеспечить перемешивание жидкости большой вязкости, применяют перемешивающие устройства якорного или рамного типов с лопастями, повторяющими по своим очертаниям профиль корпуса. В этих конструкциях зазор между стенкой корпуса и перемешивающим устройством невелик, обусловливает большую турбулентность потока у самой стенки, что способствует лучшей теплопередаче через стенку и препятствует отложению осадка на стенке и днище. Поэтому такие мешалки часто используют при перемешивании суспензий, частицы которых характеризуются склонностью к налипанию на стенки.
Тихоходные ленточные и шнековые мешалки применяют для перемешивания высоковязких жидкостей.
Интенсивность перемешивания определяется расходом энергии, подводимой в единицу времени к единице объема или массы перемешиваемой жидкости.
Под эффективностью перемешивания понимают технологический эффект процесса перемешивания, характеризующий качество проведения процесса.