Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсакплиты и глина.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
28.03.2015
Размер:
8.89 Mб
Скачать

1.5. Выбрать тип склада и рассчитать потребную площадь. Расчет вместимости склада для ребристых плит покрытия

Вместимость склада для всех приведенных в задании грузов, кроме контейнеров универсальных и нефтепродуктов, ориентировочно определяют методом допустимых давлений:

(10)

Где – суточные грузопотоки отдельно по прибытию, отправлению;

–доля суточного грузопотока по прибытию и отправлению, перегружаемого по прямому варианту;

–нормативное время хранения груза на складе (после выгрузки – по прибытии, до погрузки – по отправлении)

Расчет вместимости склада для глины сухой.

Вместимость склада для всех приведенных в задании грузов, кроме контейнеров универсальных и нефтепродуктов, ориентировочно определяют методом допустимых давлений:

(11)

Где – суточные грузопотоки отдельно по прибытию, отправлению;

–доля суточного грузопотока по прибытию и отправлению, перегружаемого по прямому варианту;

–нормативное время хранения груза на складе (после выгрузки – по прибытии, до погрузки – по отправлении)

1.6. Определить линейные размеры склада и длину погрузочно-разгрузочных фронтов.

Для плит козловым краном ККС-10:

Ширина элементарной площадки:

(12)

Где – пролет крана, мм;

–зазор безопасности, ;

–габариты ходовой тележки крана, ;

Длина элементарной площадки:

(13)

Где: – длина одной плиты, мм;

1000– расстояние между плитами, мм;

Количество плит по ширине элементарной площадки:

(14)

Где – ширина одной плиты, мм;

–ширина элементарной площадки, мм;

1000– расстояние между плитами, мм;

Вместимость элементарной площадки:

(15)

(8-число плит в высоту, 2- число плит в длину на одной элементарной площадке, 2- число плит в ширину на одной элементарной площадки)

Количество элементарных площадок:

(16)

Где – вместимость площадки, шт.;

– вместимость элементарной площадки, шт.;

Длина склада (без учета противопожарных проездов):

(17)

Где – длина элементарной площадки, мм;

–количество элементарных площадок, шт.;

Длина склада (с учетом противопожарных проездов шириной 5000 мм через каждые 100000 мм):

(18)

Где – длина склада (без учета противопожарных проездов), мм;

–количество противопожарных проездов, 1шт.;

Длина фронта погрузо-разгрузочных работ. Для складов, оборудованных передвижными ПРМ (кранами, погрузчиками), необходимо проверить условие:

(19)

Где – длина грузового фронта со стороны железнодорожных путей, мм;

–количество погрузо-разгрузочных путей на складе, шт.;

В общем случае:

(20)

Где – длина вагона по осям сцепления,;

–длина вагона по осям сцепления, ;

–количество вагонов в подаче, ваг/под;

Условие выполняется, значит, длину склада принимаем равной 528440мм

(21)

Где – длина склада (с учетом противопожарных проездов), мм;

–ширина элементарной площадки, мм;

Для глины с козловым краном К-6Б.

Требуемый объем:

Глина размещается на открытых складах.

За ширину элементарной площадки берем ширину открытой площадки.

Ширина открытой площадки при обслуживании козловым краном ограничивается пролетом крана и определяется:

(22)

Где– пролет крана, мм;

– зазор безопасности, мм;

–габариты ходовой тележки крана;

Вместимость штабеля:

; (23)

Где – длина штабеля равна 25м;

Н – высота штабеля равна 5м;

В – ширина штабеля равна 10м;

- тангенс угла размещения штабеля (угол возьмем равным 45) равен 1;

Количество штабелей на площадке:

Вместимость элементарной площадки:

(24)

Длина элементарной площадки: принимается с учетом необходимых проходов:

(25)

Где – длина штабеля,;

–ширина прохода между штабелями, ;

Количество элементарных площадок:

(26)

Длина склада:

(27)

Где – длина элементарной площадки, мм;

–количество элементарных площадок, шт;

;

Длина фронта погрузо-разгрузочных работ. Для складов, оборудованных передвижными ПРМ (кранами, погрузчиками), необходимо проверить условие:

(28)

Где – длина грузового фронта со стороны железнодорожных путей, мм;

–количество погрузо-разгрузочных путей на складе, шт.;

В общем случае:

(29)

Где – длина вагона по осям сцепления;

–количество вагонов в подаче, ваг/под;

–длина вагона по осям сцепления, ;

Условие выполняется, значит, принимаем длину склада равную 496000мм.

Площадь склада:

(30)

Где – длина склада (с учетом условий фронта погрузо-разгрузочных работ), мм;

–ширина элементарной площадки,;

Для глины со стреловым краном на жд ходу.

Требуемый объем:

Глина размещается на открытых складах.

За ширину элементарной площадки берем ширину открытой площадки.

Ширина открытой площадки при переработке навалочных грузов стреловым краном с грейфером:

В = Lmax – Lmin +2*H*tgρ, (31)

где - Lmax и Lmin соответственно max и min вылет стрелы крана, м, при обеспечении требуемой грузоподъемности;

Hвысота штабеля, =10м;

ρ угол естественного откоса груза, =45град.

В = 14 – 5 +2*10*1

Вместимость штабеля:

; (32)

Где – длина штабеля равна 25м;

Н – высота штабеля равна 10м;

В – ширина штабеля равна 10м;

- тангенс угла размещения штабеля (угол возьмем равным 45) равен 1;

Количество штабелей на площадке:

Вместимость элементарной площадки:

(33)

Длина элементарной площадки: принимается с учетом необходимых проходов:

(34)

Где – длина штабеля,;

–ширина прохода между штабелями, ;

Количество элементарных площадок:

(35)

Длина склада:

(36)

Где – длина элементарной площадки, мм;

–количество элементарных площадок, шт;

;

Длина фронта погрузо-разгрузочных работ. Для складов, оборудованных передвижными ПРМ (кранами, погрузчиками), необходимо проверить условие:

(37)

Где – длина грузового фронта со стороны железнодорожных путей, мм;

–количество погрузо-разгрузочных путей на складе, шт.;

В общем случае:

(38)

Где – длина вагона по осям сцепления;

–количество вагонов в подаче, ваг/под;

–длина вагона по осям сцепления, ;

Условие не выполняется, значит, принимаем длину склада равную длине фронта погрузо-разгрузочных работ =176700мм.

Площадь склада:

(39)

Где – длина склада (с учетом условий фронта погрузо-разгрузочных работ), мм;

–ширина элементарной площадки,;

1.7. Рассчитать техническую и эксплуатационную производительность погрузо-разгрузочных машин.

Расчет технической производительности ПРМ периодического действия. Для ПРМ периодического действия (кранов, погрузчиков, вагоноопрокидывателей) техническая производительность (т/ч, м3/ч, конт./ч) рассчитывается по формуле:

(40)

Где – количество секунд в часе, с;

–количество груза, перерабатываемого за один цикл (период). В зависимости от рода груза измеряется в тоннах, м3, контейнерах;

–продолжительность рабочего цикла машины, с (включающего затраты времени на выполнение операций с момента захвата одной порции груза до захвата следующей порции);

Расчет эксплуатационной производительности ПРМ и установок. Эксплуатационная производительность определяется количеством груза, перерабатываемого за один час с учетом внутрисменных технологических перерывов (прием – сдача смены, обед, перестановка вагонов, техническое обслуживание механизма и др.), т/ч, м3/ч, конт./ч:

(41)

Где – техническая производительность ПРМ, т/ч, м3/ч, конт./ч;

–коэффициент использования ПРМ по времени, ;

Для ребристых плит козловым краном ККС-10:

Расчет Для железобетонных изделий, металлопродукции Gгр принимается по действующим каталогам, в нашем случае =1плите.

Расчет . Длительность рабочего цикла на практике определяют путем хронометражных наблюдений за работой машин. В курсовой работе определяется графоаналитическим способом.

0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360

t1

7

Прямоугольник 22668Прямая со стрелкой 22669

t2

26,5

Прямоугольник 226677

Прямая со стрелкой 22666

t3

15

33,5

Прямоугольник 22664Прямая со стрелкой 22665

t4

30

Прямоугольник 2266348,5

Прямая со стрелкой 22662

t5

26,5

Прямоугольник 2266178,5

Прямая со стрелкой 22660

t6

5

105

Прямоугольник 22658Прямая со стрелкой 22659

t7

26,5

Прямоугольник 22657110

Прямая со стрелкой 22656

t8

15

136,5

Прямоугольник 22621

Прямая со стрелкой 22620

t9

30

151,5

Прямоугольник 22619

Прямая со стрелкой 22618

t10

26,5

181,5

Прямоугольник 22655

208

tn

208

Прямоугольник 22654

Рисунок 10 - Примерный график рабочего цикла козлового (мостового) крана при переработки плит без совмещения операций.

Для козлового крана ККС-10:

Тц=t1+ t2+ t3+ t4+ t5+ t6+ t7+ t8+ t9+ t10, (42)

где t1-захват груза=7с,

t2-подъем груза=26,5с,

t3-передвижение тележки=15с,

t4-передвижение крана=30с,

t5-опускание груза=26,5с,

t6-отстроповка=5с,

t7-подъем крюка=26,5с,

t8-передвижение тележки=15с,

t9-передвижение крана=30с,

t10-опускание крюка=26,5с.

Тц=7+26,5+15+30+26,5+5+26,5+5+26,5+15+30+26,5=208с

Для глины сухой с козловым краном К-6Б.

Расчет . Для насыпных грузов, перерабатываемых с помощью ковша или грейфера:

Gгр=V∙ γ∙ ψ, (43)

где V – объем грейфера (ковша), м3;

γ – объемная масса груза, т/ м3(для глины =1,1…2,2)

ψ – коэффициент заполнения грейфера (ковша), принимается равным (1,1…1,35).

Расчет . Длительность рабочего цикла на практике определяют путем хронометражных наблюдений за работой машин. В курсовой работе определяется графоаналитическим способом (рисунок 12). Для козлового крана К-6Б:

Длительность рабочего цикла для козлового крана рассчитывается по формуле:

Тц=t1+ t2+ t3+ t4+ t5+ t6+ t7+ t8+ t9+ t10, (44)

где t1-захват груза=7с,

t2-подъем груза=26,5с,

t3-передвижение тележки=15с,

t4-передвижение крана=30с,

t5-опускание груза=26,5с,

t6-отстроповка=5с,

t7-подъем крюка=26,5с,

t8-передвижение тележки=15с,

t9-передвижение крана=30с,

t10-опускание крюка=26,5с.

Тц=7+26,5+15+30+26,5+5+26,5+5+26,5+15+30+26,5=208с

Для глины со стреловым краном на жд ходу:

Расчет . Для насыпных грузов, перерабатываемых с помощью ковша или грейфера:

Gгр=V∙ γ∙ ψ, (45)

где V – объем грейфера (ковша), м3;

γ – объемная масса груза, т/ м3(для глины =1,1…2,2)

ψ – коэффициент заполнения грейфера (ковша), принимается равным (1,1…1,35).

Расчет . Длительность рабочего цикла для стрелочного крана на ж/д ходу рассчитывается по формуле:

Т ц =t1+t2+t3+t4+t5+t6+t7+t8;

где t1 - подъём груза;

t1=L1/V1=9/0, 1= 90 с (высота подъема груза/ скорость подъема груза);

t2 - поворот стрелы;

t2 =7 с;

t3 - передвижение крана с грузом;

t3=L3/V3=31/1, 8=17с;

t4 - опускание груза (t1)=90с;

t5 - подъём грейфера;

t5 =5 с;

t6 - передвижение крана без груза (t3)=17с;

t7 - поворот (t2)=7с;

t8 - опускание грейфера (t5);

t8= 5 с;

Тц = 90+7+17+90+5+17+7+5=238 с.