33. Система «6 сигм»: содержание, особенности реализации, достоинства и недостатки.

"Шесть сигм" - это систематизированная совокупность инструментов, позволяющих:

- выявлять потенциальные дефекты, которые могут возникнуть при применении продукции или оказании услуг;

- определять причины их появления;

- вырабатывать действия по устранению этих причин.

"Шесть сигм" обеспечивает максимальную стоимость компании и максимальную ценность ее продукции и услуг для потребителей. Применяется в деятельности предприятий любых размеров и любой направленности при решении проблем, связанных с качеством продукции, затратами и поставкой.

Цель метода - повышение рентабельности всех видов деятельности в результате достижения уровня дефектности не более 3,4 дефекта на миллион изделий (возможностей).

План действий

1. Сформировать команду из специалистов, владеющих методологией "Шесть сигм".

2. Выявить проблемы, требующие решения.

3. Распознать, оценить и измерить потенциальные дефекты продукции, процесса или услуги и их последствия.

4. Выявить причины появления этих дефектов и определить действия по их устранению.

5. Устранить потенциальные дефекты.

6. Стандартизовать методы, приемы и процессы, обеспечившие лучшие показатели в своем классе.

Достоинства: вынуждает персонал организации заново изучить способы выполнения работ, а не просто отлаживать существующие системы. Используемые в методологии статистические методы и методы повышения качества увязаны между собой, что обеспечивает простоту проведения и эффективность анализа.

Недостатки: в методологии "Шесть сигм" упускаются такие возможности для улучшения процесса, как сокращение непроизводительной деятельности, снижение времени ожидания, уменьшение запасов и транспортных расходов, оптимизация рабочих мест и др.

34. Система «Упорядочение» или 5s: цели, создание и развитие системы. Методология развития системы.

5S — система организации и рационализациирабочего места. Была разработана в послевоенной Японии. Это пять японских слов:

- Сортировка — чёткое разделение вещей на нужные и ненужные и избавление от последних.

- Соблюдение порядка — организация хранения необходимых вещей, которая позволяет быстро и просто их найти и использовать.

- Содержание в чистоте — соблюдение рабочего места в чистоте и опрятности.

- Стандартизация— необходимое условие для выполнения первых трёх правил.

- Совершенствование — воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций.

Цели:

- Снижение числа несчастных случаев;

- Повышение уровня качества продукции, снижение количества дефектов;

- Создание комфортного психологического климата, стимулирование желания работать;

- Повышение производительности труда.

Японские исследователи считают: если менеджеры компании не могут реализовать «5S», значит, они не могут эффективно управлять. И напротив, если вы можете освоить систему «5S», это значит, что вы сможете также успешно внедрить и другие более сложные системы. Причина этого заключена в том, что система «5S» не требует для своего осуществления какого-то особого штата управленцев и не станет эффективной, пока весь персонал не будет к ней приобщен и не начнет думать об успехе этой системы. Однако если система «5S» уже внедрена, можно считать, что и другие системы почти наполовину освоены (в части дисциплинированности персонала и его готовности к осуществлению изменений).

(МЕТОДОЛОГИЯ) Важность психологических проблем при освоении системы «5S» требует тщательной подготовки к ее внедрению. Эта подготовка включает:

• обучение менеджеров высшего и среднего уровня предприятия путем проведения семинара-тренинга продолжительностью не менее 16 часов (два полных рабочих дня);

• подготовку учебных материалов для занятий, которые менеджеры должны будут проводить с рядовыми специалистами и рабочими;

• подготовку необходимой документации (форм, бланков, классификаторов, планировок помещений и т. п.);

• подготовку технических средств и необходимого инвентаря для проведения генеральной уборки или для устранения ненужных предметов;

• фиксирование с помощью фотографий состояния нескольких производственных и/или административных помещений до начала внедрения системы;

• подготовку наглядной информации по результатам анализа потерь, связанных с отсутствием системы;

• проведение одной или нескольких акций, публично знаменующих начало внедрения системы. Это могут быть презентации системы, включающие показ достижений других организаций, проводивших внедрение;

• создание временной организационной структуры для внедрения системы «5S»;