- •Предисловие
- •Введение
- •Сопротивление материалов
- •1.1. Основные понятия
- •1.2. Основные разделы курса и вопросы для самоконтроля
- •1.3. Указания по выбору задач
- •1.4. Задачи по сопротивлению материалов
- •1.5. Литература по Сопротивлению материалов
- •2. Теория механизмов и машин
- •Основные разделы курса и вопросы для самоконтроля
- •2.2. Задачи по «Теории механизмов и машин»
- •2.3. Примеры решения задач т1
- •2.4. Пример решения задачи т2
- •2.5. Литература по курсу «Теория механизмов и машин»
- •3. Детали машин
- •3.1. Введение в курс «Детали машин»
- •3.2. Основные разделы курса и вопросы для самоконтроля
- •Подшипники качения
- •3.3. Задачи по курсу «Детали машин»
- •3.4. Примеры решения задач д1
- •3.5. Примеры решения задач д2
- •3.6. Примеры решения задач д3
- •10,4 М/с.
- •3.7. Примеры решения задач д4
- •3.8. Литература по курсу «Детали машин»
- •Заключение
- •Оглавление
- •672039, Чита, ул. Александро-Заводская, 30
- •671039, Чита, ул. Александро-Заводская, 30
3.3. Задачи по курсу «Детали машин»
Задание по разделу курса «Детали машин» содержит четыре задачи. Номер варианта студент выбирает по последней цифре своего шифра (если эта цифра 0, то выполняют вариант 10), а числовые данные – из соответствующей таблицы по предпоследней цифре шифра.
Задача Д1
Вариант 1, рис. 35, табл. 27
Рис. 35 |
Определить длину и катет сварных швов 1 и 2 у ступицы барабана ленточного транспортера, если диаметр обода барабана D1, диаметры ступицы D2 и D3, вращающий момент на бара-бане М. Материал ступицы и диска Ст. 3, нагрузка ста-тическая. Сварка выполнена в ручную электродами Э42А. |
Величина |
Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
D1, мм |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
300 |
400 |
500 |
600 |
D2, мм |
120 |
150 |
100 |
150 |
100 |
180 |
100 |
100 |
120 |
120 |
D3, мм |
100 |
1400 |
100 |
120 |
100 |
150 |
100 |
100 |
100 |
100 |
М, кНм |
3 |
4 |
5 |
2 |
3 |
5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Таблица 27
Вариант 2, рис. 35, табл. 27
Определить длину и катет сварного шва 3 у барабана ленточного транспортера, если диаметр обода D1, вращающий момент на барабане М. Материал ступицы и диска Ст. 3. Сварка автоматическая электродами Э50А.
Вариант 3, рис. 36, табл. 28
Рис. 36 |
Определить длину l и катет сварного шва, которым крон-штейн приварен к плите, если на него действует постоянная нагрузка Р под углом , а толщина листов=8 мм. Материал соединяемых деталей Ст. 3. Сварка ручная электродами Э42А. |
Величина |
Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
L, мм |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
300 |
500 |
900 |
, град. |
90 |
120 |
150 |
60 |
30 |
45 |
135 |
90 |
45 |
135 |
Р, кН |
30 |
40 |
50 |
20 |
30 |
50 |
20 |
30 |
40 |
50 |
Вариант 4, рис. 37, табл. 29
Рис. 37 |
Из расчета на прочность сварного соединения деталей шкива определить максимальный крутящий момент, который может передавать сварной шкив, если известны его катеты k1 и k2, диаметры Dоб и Dст, толщина обода мм. Швы непрерывные по всему периметру. Материал соединяемых деталей Ст. 3. Сварка ручная электродами Э42А. |
Таблица 29
Величина |
Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | |
Dст, мм |
100 |
80 |
120 |
50 |
150 |
200 |
100 |
70 |
80 |
90 |
Dоб, мм |
400 |
300 |
250 |
250 |
400 |
600 |
400 |
400 |
200 |
300 |
k1, мм |
8 |
8 |
10 |
10 |
8 |
8 |
10 |
6 |
6 |
6 |
k2, мм |
6 |
8 |
6 |
8 |
6 |
5 |
5 |
6 |
5 |
6 |
Вариант 5, рис. 38, табл. 30
Рис. 38 |
Рассчитать сварное соединение, состоящее из серьги, блока и швеллера. Материал электрода и метод сварки выбрать самостоятельно. |
Таблица 30
Величина |
Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 | |
F, кН |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
h, мм |
100 |
225 |
250 |
275 |
300 |
325 |
350 |
375 |
400 |
425 |
, мм |
10 |
10 |
10 |
10 |
12 |
12 |
12 |
12 |
14 |
14 |
, рад |
/4 |
/3 |
/6 |
/4 |
/3 |
/6 |
/4 |
/3 |
/6 |
/4 |
Вариант 6, рис. 39, табл. 31
Рис. 39 |
Рассчитать сварное соединение, крепящее опорный швеллер № 16 к стальной плите. Материал электрода и метод сварки выбрать самостоятельно.
|
Таблица 31
Величина |
Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 | |
F, кН |
25 |
26 |
24 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
l, мм |
700 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
, рад |
/6 |
/4 |
/3 |
/6 |
/4 |
/3 |
/6 |
/ 4 |
/3 |
/6 |
Вариант 7, рис. 40, табл. 32
Рис. 40 |
Рассчитать сварное соединение и определить размеры h и листов1 и 2, приваренных к швеллерам колонны. Материал электрода и метод сварки выбрать самостоятельно. |
Величина |
Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 | |
F, кН |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
l, мм |
1100 |
1000 |
900 |
900 |
850 |
850 |
800 |
800 |
750 |
750 |
Рис. 41 |
Рассчитать сварное соединение, состоящее из двух неравнобоких уголков и косынки. Нагрузка статическая. |
Таблица 33
Данные для расчета |
Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 | |
2F, кН |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
105 |
110 |
Электроды |
Э42А |
Э42А |
Э42А |
Э50А |
Э50А |
Э42 |
Э42 |
Э42 |
Э50 |
Э50 |
№ профиля |
8/5 |
10/6 |
11/7 |
11/7 |
14/9 |
8/5 |
16/10 |
18/11 |
16/10 |
14/9 |
Метод сварки |
Автоматическая под слоем флюса |
Автоматическая |
Ручная |
Рис. 42 |
Рассчитать сварное соединение, крепящее неподвижный блок монтажного устройства к плите. Нагрузка статическая. Материал электрода, метод сварки и недостающие данные выбрать самостоятельно. |
Таблица 34
Величина |
Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 | |
F, кН |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
37 |
38 |
39 |
а, мм |
600 |
600 |
600 |
500 |
500 |
500 |
450 |
450 |
400 |
400 |
, рад |
/4 |
/3 |
/6 |
/4 |
/3 |
/6 |
/4 |
/3 |
/6 |
/4 |
Вариант 10, рис. 43, табл. 35
Рис. 43 |
Рассчитать сварное соединение, крепящее кронштейн 1 к вертикальной плите 2. Нагрузка статическая. Материал электрода, метод сварки и недостающие данные выбрать самостоятельно. |
Таблица 35
Величина |
Предпоследняя цифра шифра | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 | |
F, кН |
20 |
30 |
15 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
а, см |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
b, см |
10 |
5 |
8 |
8 |
10 |
10 |
12 |
12 |
15 |
15 |
, рад |
/3 |
/4 |
/6 |
/6 |
/3 |
/4 |
/6 |
/6 |
/3 |
/4 |
Расчет сварных швов, представленных в задании, следует производить в следующей последовательности.
В зависимости от заданной внешней нагрузки выделить элементарные составляющие реакции, воспринимаемые швом: изгибающий, крутящий моменты, продольная, поперечная или окружная силы.
Установить вид деформации и для каждой составляющей записать уравнение для определения напряжения.
Определить из каких составляющих напряжений возникает максимальное напряжение с учетом их направлений.
Выбрать метод сварки, электроды, допускаемое напряжение в шве, руководствуясь рекомендациями (табл. 1, прилож. Б).
Проектный расчет сварного шва заключается в определении его геометрических параметров. Здесь возможны варианты. Первый вариант: задавшись катетом шва, определяют длину шва; второй, наоборот – задавшись длиной шва, определяют его катет.
Если шов комбинированный, то его длину разбивают на составляющие элементы, исходя из конструктивных соображений.