5. Подготовка и настройка станка к работе

Перед работой необходимо получить задание в соответствии с табл. I. В работе используются станки в основном с метрическим винтом. Таким образом, пои нарезании дюймовой резьбы необходимо выразить шаг нарезаемой резьбы и шаг ходового винта в одних и тех же единицах измерения с высокой точностью.

2. Составить уравнение кинематического баланса и преобразовать его в уравнение кинематической настройки относительно неизвестного звена (см.формулу 3.3). Например, в случае настройки дюймовой резь­бы с шагом в 14 ниток на дюйм уравнение настройки будет иметь вид

Получить задание согласно табл. 2 п поочередно настроить станок на все четыре типа резьб соответствующего варианта.

4. В случае точной резьбы уравнение настройки сворачивать относительно гитары сменных колес

Рассчитать гитару и подобрать сменные зубчатые колеса из

имевшегося набора. Проверить гитару на сцепляемость порисунку:

6. Техника безопасности

1. Работать только исправным инструментом.

2. К нарезают резьб допускаются только студенты с навыками, проверенными преподавателем или учебным мастером.

3.Настройку станка производить только при его выключенном состоянии.

4.Перед нарезанием режимы обработки устанавливает преподаватель. 5.Пелед включением проверить надежное закрепление заготовки и

инструмента.

7. Список литературы

1. Блюмберг В.А. Справочник токаря. -JL :Лениздат, 1969.-448с.

2. Петрик М.И., Шишков В.Д. Таблицы для подбора зубчатых колес.

М.:Машиностроение, 1973. -528с.

Лабораторная работа № 7

СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПАСПОРТА TOKAPHO-BИНТ0РЕЗН0Г0 СТАНКА

I. Цель работы

1. Ознакомиться с сущностью работы по паспортизации оборудо­вания, ее содержанием к целями. Убедиться в практической необходи­мости паспорта станка для технолога и нормировщика цеха.

2. Ознакомиться с содержанием паспорта, освоить технические приемы определения различных технических данных станка, значения которых следует указать в паспорте.

3. Научиться пользоваться паспортом и извлекать из

него данные, необходимые для практической работы технолога и норми­ровщика.

Паспорт составляется на оборудование, техническая документация которого частично отсутствует.

2. Оборудование, приспособления, инструмент

   1. Токарно-винторезный станок средних размеров на который необходимо составить паспорт.

   2. Образцы паспортных бланков

   3. Средства измерения: рулетка, стальная линейка, штанген­циркуль, штакгенрейсмус.

   4. Кинематическая схема станка.

3. Цели и задачи паспортизации

Наиболее полное использование технологического оборудования возможно при знании его полных технических характеристик. Порядок сведения этих характеристик в единый документ отражен в паспортизации оборудования.

Паспорт является ocновным техническим документом, содержащим необходимые сведения Данные о станке помогают технологам планировать размещение обору­дования, разрабатывать рациональные технологические процессы, проектировать оснастку, назначать оптимальные режимы резания. Механи­кам паспорт нужен при подготовке станков к ремонту, нахождении и ликвидации неисправностей.

Целесообразно иметь два вида паспортов на оборудование:

7. паспорта сокращенные, для технологов нормировщиков;

8. паспорта полные, которые составляются на заводах-изготовителях и прилагаются к станку.

Сокращенный паспорт содержит основное данные охватывающие все стороны характеристики станков. Эти данные необходимы для проек- тирования и разработки технологических процессов, для нормирования станочных работ.

В состав сокращенного паспорта входят общие сведения о станке и основные данные станка.

4. Содержанке сокращенного паспорта станка

4.1. Общие сведения о станке

4. Завод-изготовитель. Указывается название завода и город, в котором он расположен.

5. Тип станка. Он указывается в заголовке паспорта. При необходимости указывается разновидность (например, токарно-винто- резный).

6. Модель. Указывается номер модели (например, ПС62, 6Н82).

7. Габаритные размеры определяются измерением высоты, длины, и ширины станка. Размеры берут между крайним точками на выдвину­тых в предельные положения подвижных частях станка. Результаты из­мерения округляются .с точностью до 10 мм. Электродвигатели и поддержки для прутков включаются в габарит станка.

4.2. Основные данные станка

Высота центров, ^:мм. Измеряется по перпендикуляру or линии центров до плоскости станины.

Наибольшее расстояние между центрами мм. Перед измерением отодвигают заднюю бабку в крайнее положение ( без свешивания над станиной) и вдвигают пиноль до отказа. Результат измерения округляют с точностью до I мм.

Наибольший диаметр прутка, проходящего внутри шпинделя, мм Принимается равным 0,97 .диаметра отверстия в шпинделе.

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, установленного и верхней частью суппорта, мм. Наибольший диаметр над суппортом к может быть более 1,94 R2. , где R2 - расстояние от оси вращения ближайшей выступающей части суппорта.

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, установленного над нижней частью суппорта, мм. Линейкой измеряется наименьшее расстояние от линии центров до направляющих поперечных салазок R1.В паспорте указывается 1,94 с точностью до I мм.

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, установленного над станиной, мм. Измеряется линейкой от переднего центра до верхних кромок плоскостей станины.

В паспорте указывается:

1)наибольшая длина обточки мм; измеряются расстояния между крайними положениями суппорта;

2)шаг нарезаемой резьбы: метрической _; мм; дюймовой ( в нитках на I дюйм); модульной мм; питчевой ( в питчах).

4.2.1Шпиндель

Конусность отверстия шпинделя и номер конуса. Определяются при помощи набора нормальных конусов.

Диаметр отверстия в шпинделе, мм. Измеряется с заднего конца шпинделя.

Эскиз конца шпинделя. На эскизе указывается длина, диаметр, шаг резьбы.

Торможение шпинделя. Указывается наличие торможения шпинделя

Блокировка рукояток от одновременного включения. Указывается наличие в механизме главного движения такой блокировки.

4.2.2Задняя бабка

Конусность отверстия пиноли, система и номер. Определяются пни помощи набора нормальных конусов.

Наибольшее перемещение пиноли_? мм. Измеряется линейкой при

вращении маховика.

Перемещение пиноли за один оборот маховика. Определяют как

среднее за несколько оборотов маховика.

Перемещение пиноли на одно деление.

Поперечное смещение задней бабки вперед и назад. Измеряется величина смещения от нулевой риски до крайнего положения.

Поперечное смещение на I деление. Проверяется цена деления шкалы, т.е. величина перемещения бабки, соответствующая одному деле­нию шкалы.

4.2.3. Суппорт

Число резцов в резцедержателе.

Наибольшие размеры державки резца, в мм.

Высота от опорной поверхности резца до линии центров. Измеряет­ся линейкой по вертикали.

Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя. При измерении поперечные салазки отодвигаются в крайнее положение.

Наибольшее перемещение суппорта _}мм. При этих измерениях суп­порт перемещается в крайнее положение.

Выключающие упоры для автоматического выключения перемещения суппорта (типа падающего червяка).

Быстрое перемещение суппорта. Указывается: есть или нет. Пере­мещение суппорта на одно деление лимба , мм. Подсчитываете по шагу винта и числу делений лимба.

Перемещение суппорта на один оборот лимба. Измеряется линейкой по числу оборотов и шагу винта.

Предохранение от перегрузки. Указывается, есть ли предохрани­тельные устройства. Например, срезная шпонка, падающий червяк и др.

Блокировка рукоятки от одновременного включения. Указывается, есть ли такое устройство?

Резцовые салазки. Указываются:

поворот верхних салазок ^ град;

наибольшее перемещение верхних салазок, мм;

перемещение на одно деление лимба;

перемещение на один оборот лимба измеряется лимонкой или рассчитывается по шагу винта.

Резьбоуказатель. Указывается: есть, или нет.

4.2.4. Привод

Род привода. Указывается источник движения, от которого ра­ботает станок ( от трансмиссии, от индивидуального электродвигате­ля и т.д).

4.2.5. Электродвигатели

Назначение. Указывается, какому узлу станка передается движение (главное движение, подача суппорта, обратное перемещение суппорта).

Число оборотов в минуту. Указывается число оборотов соответствен­но числу ступеней. Эти данные берут из таблички, имеющейся на элект­родвигателе.

Мощность, кВт. Указана в табличке на электродвигателе.

Инвентарный номер. Указан в инвентарной описи.

4.2.6Шкивы

Измеряется диаметр к ширина шкивов , мм.

4.2.7Ремни и цепи

Вид передачи (главный привод, коробка передач и т.д).

Нормальные размеры ремней и цепей.

Число ремней. Указывается в зависимости от рода передачи.

Материал, ремня (кожа, резина, сталь).

Натяжное приспособление. Указывается: есть или нет.

4.2.8Подшипники шпинделя

Тип подшипника: скольжения, шариковый или роликовый, радиаль­ный или упорный.

Основные размеры. Указывается внутренний диаметр и длина вкла­дыша для подшипников скольжения к номер подшипника качения.

4.2.9Материал

Указывается материал вкладышей.

4.2.10Принадлежности и приспособления

Патроны. Указываются предельные диаметры изделий, зажимаемых

патроном.

Планшайба. Измеряется наружный диаметр, мм. Все остальные приспособления (перечисляются).

4.2.II. Механизм главного движения

К.п.д,станка рассчитывается по Формуле:

где К1 - ориентировочное значение к.п.д.привода главного движения, определяемое по табл.1.

Эффективная мощность N_эф на шпинделе по приводу станка:

Где N_эл - номинальная мощность электродвигателя по данным завода изготовителя, кВт.Положение рукояток зарисовывается схематически с соблюдши относительного расположения органов управления.Число оборотов в минуту по данным завода-изготовителя у к;г ют на основании таблицы, прикрепленной к станку. Фактическое число оборотов замеряется тахометром или другим счетчиком оборотом

4.2.12. Механизм подач

Этот раздел в паспорте станка заполняется так же, как и предыдущий.

Наибольшее усилие подач, допускаемое механизмом подач, осуществляется на основании данных завода-изготовителя. Все данные измерений заносятся в паспорт станка, сокращенная форма которого приведена в табл.3.

5. Порядок проведения работы

Прежде чем приступить к выполнению лабораторной работы, следу­ет внимательно изучить настоящую инструкцию и ознакомиться со стан­ком, на который необходимо составить паспорт (или со станком анало­гичного назначения и конструкции), по источникам, рекомендованным преподавателем.

1.Группа, разбивается на 4 подгруппы по 1-2 человека и каждая выполняет свою часть задания согласно следующему объему:

I тт. 4.1...4.2.1 (табл.3);

П пп. 4.2.2...4.2.3 (табл.3);

Ш пп. 4.2.4...4.2.12 (описание текстом);

1У пп. 4.2.П.. .4.2.12 (табл.4)

2.Технические данные станка, заносимые в паспорт, следует определять строго последовательно, в том порядке, в каком они долж­ны быть расположены в паспортном бланке.

3.Работа по определению технических данных должна проводить­ся в два этапа:

а) определение величин, измеряемых на остановленном станке (станок отключен от силовой цепи);

б) определение величин, измеряемых па работающем стаже. Эта часть работы должна проводиться под наблюдением преподавателя или учебного мастера с соблюдением мер безопасности.

4.Завершив работу, студенты заполняют бланки паспорта, кото­рый является отчетом по лабораторной работе.

6. Техника безопасности

1. К лабораторной работе допускаются только студенты,прошедшие инструктаж и расписавшиеся в журнале по ТБ за получение данного инструктажа.

2. Включать станок в силовую сеть и запускать его должен учеб­ный мастеп или преподаватель.

3. Замеры технических данных на включенном оборудовании может студент, назначенный преподавателем индивидуально.

4. При работе станка, освободить место работающему, не мешать, быть внимательным, не стоять в плоскости вращения планшайбы.

5. При работе на быстрых ходах не оставлять на суппорте и нап­лавляющих измерительные и другие предметы.

6. Перед работой ознакомиться с порядком запуска станка, предохранительными к блокировочными устройствами.

Литература

7. Савоськин Н.М., Шаскольский Б.В. Руководство по паспортизации металлорежущих станков.-М.: Машгиз, 1956. -368с.

8. Станок модели IM63. Руководство по эксплуатации - М63.00.000РЭ. М.: Станкоимпорт, 1975. -52с.

Лабораторная работа J? 8

НАСТРОЙКА ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА НА НАРЕЗАНИЕ

ЦИКЛИЧЕСКИХ КОЛЕС С ПРЖШ ЗУБОМ