Изучение работы раскройного цеха

Технологический процесс раскроя сосредоточен в раскройном цехе и включает в себя: настил материалов в соответствии с расчетами экспериментального цеха, контроль настила, рассечение настилов на отсеки, вырезку пачек деталей кроя, комплектование кроя и подачу его в швейный цех. Задача раскройного цеха заключается в ритмичном и бесперебойном снабжении швейного цеха кроем, в количестве, предписанным заданием.

На операциях раскройного процесса формируются важнейшие потребительские свойства изделия. Требования к раскрою материалов направлены на получение точного кроя. Точность кроя характеризуется степенью соответствия деталей, полученных при раскрое, форме и размерам лекал. Она зависит от квалификации рабочих, свойств материала, применяемого оборудования и т.д

На предприятии нет как такового подготовительного цеха. Вся подготовка и разбраковка ткани происходит в закройном цеху. Ткань разгружается вручную и поступает в цех при помощи лифта. Ткань может быть упакована в полиэтилен или в бумагу. Ткань поступает вместе с раскладкой.

Настилание ткани осуществляется вручную на настилочных столах длинной 1,60 м., шириной 60,0м. Во время настилания происходит визуальная разбраковка ткани. Настилание используется "лицом вверх", соблюдается направление ворса и рисунка ткани, настил фиксируется металлическими линейками. После настилания настил покрывают раскладкой.

Для рассечения настила на части используются передвижная раскройная машина HF- 100. Для точного раскроя элементов одежды толщиной до 200мм применяется ленточная раскройная машина Hoffman ХФ-200Т/1100 Poland, передвижная раскройная машина с вертикальным ножом дисковым ножом HF-140S производства Польши и автоматическая раскройная машина с дисковым ножом GEMSY GENB-2. Для разметки деталей используют приспособление – электродрель. Для маркировки используется пистолет этикетный QPEN mex 2234.

Нумерация кроя происходит на отделочном участке мелом, карандашом или липкой лентой, в зависимости от состава сырья и цвета ткани.

Подрезка продублированных деталей происходит на столе, используя осноровочные лекала.

Комплектование деталей кроя и приклада происходит здесь же.

Характеристика процесса раскроя

Параметры раскройного стола	Высота настила (по видам материалов), см	Количество полотен в настиле (по видам материалов)	Раскройное оборудование
1	2	3	4
Длина раскройного стола Ширина 1,60м Длина 6,0м	пальтовая- 10 курточная- 5-6 клеевая- 3-4 подкладочная-3-4	пальтовая- 10 курточная- 20 клеевая-20 подкладочная-20	Ручная передвижная машина с вертикальным ножом CKSCHT 8T, KVS – 1100 «KURIS» Ручной дисковый нож HOFFMAN HF – 100 Ленточная раскройная машина РЛ – 6, ЗЛШВ г. Орёл с воздушными подушками

Изучение организации работы по охране труда, окружающей среды и пожарной безопасности

На предприятии охраной труда занимается инженер по охране труда, который проводит инструктаж с работниками предприятия раз в пол года.

Законодательства, применяемые на предприятии:

• « Трудовой кодекс РФ»;

• «Основы законодательства РФ по охране труда»;

• « Правила пожарной безопасности в РФ».

На предприятии применяются следующие виды инструктажей:

• вводный - проводится инженером по охране труда со всеми вновь принятыми на работу, независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику;

• первичный инструктаж на рабочем месте - проводится мастером;

• внеплановый – проводится при несчастных случаях;

• целевой – проводится при проведении каких либо мероприятий.

Функции службы охраны труда.

Выявление опасных и вредных факторов на рабочем месте. Проведение анализа причин производственного травматизма и профессиональных заболеваний. Участие в подготовке документов на выплату возмещения вреда, причиненного здоровью сотрудников в результате несчастного случая на производстве или профессионального заболевания. Проведение совместно с представителем соответствующих подразделений проверки на соответствие нормативно-правовым актам по охране труда, технического состояния здания, сооружений, оборудования, машин и механизмов, проверки эффективности работ вентиляционных сетей, состояние санитарно-технических устройств, санитарно-бытовых помещений, средств индивидуальной защиты работников. Разработка программы и проведение вводного инструктажа по охране труда.

Осуществление контроля за:

• соблюдением требований законодательных и иных нормативно-правовых актов по охране труда;

• соблюдением положения о порядке расследований и учета несчастных случаев на производстве;

• эффективностью работы вентиляционной системы;

• своевременным и качественным поведением обучения, проверки знания инструктажа по охране труда.

• Организация хранения документации в соответствии со сроками, установленными нормативными актами.

Расследованию подлежат несчастные случаи, повлекшие за собой необходимость перевода работника на другую работу, временную или стойкую утрату им трудоспособности, либо смерть.

Предприятие оборудовано первичными средствами пожаротушения: огнетушителями и пожарными рукавами, оснащено системой пожарной сигнализации, которая состоит из приемного блока и датчиков(тепловых -ИП 104,5, дымовых-ДИП-3, радиоизотопных - РИД). Отведены специальные места для курения, оборудованные в соответствии с правилами пожарной безопасности.

Работа в условиях запыленного воздуха приводит к различным кожным заболеваниям, воспалению слизистых оболочек глаз (коньюктивиту), носовой и бронхиальной астме, бронхиту, катару верхних дыхательных путей и т.п., а также к тяжелым профессиональным заболеваниям и хроническим отравлениям работающих. Администрация предприятия несет ответственность за поддержание условий, препятствующих повышению предельно допустимых концентраций пыли в воздухе рабочей зоны, установленных ГОСТом 12.1.005-76 « Воздух рабочей зоны. Общие санитарно- гигиенические требования».

Одним из важнейших факторов повышения безопасности труда является освещение рабочих мест. Рациональное использование устройства искусственного освещения на предприятии способствует уменьшению брака и сохранению работоспособности органов зрения рабочих. Освещение на всех рабочих местах, как для общего освещения, так и для комбинированного, соответствует нормам искусственного освещения по СниП 23-5-95 и « Отраслевым нормам освещения предприятий швейной промышленности».