Изучение рабочего места и принципов работы конфекциониста

Конфекционирование – правильный, научно обоснованный подбор материалов для изделия с учетом их свойств, современного направления моды и особенностей технологического процесса швейного производства. На этом предприятии конфекционер вместе с художником-модельером осуществляет подбор отделки, фурнитуры, ниток к моделям одежды, а также занимается закупками сопутствующих товаров, таких как этикетки, размерники, упаковочные пакеты и т.д. Предприятие использует качественные и модные ткани ведущих итальянских фабрик; фурнитура, используемая в производстве одежды из Италии; нитки немецких и российских производств.

При проектировании новой модели художники- модельеры предлагают список рекомендуемых тканей (образцы) на рассмотрение технологам и конструкторам. После этого ткань утверждает директор фирмы и даёт согласие на закупку определённого метража. Конфекционист на основе предложенной ткани верха подбирает подкладку, прокладочные материалы и другие материалы приклада. Фирма "ТД Аркада" закупает ткани в Италии, Китае, Кореи, а также сотрудничает с российскими поставщиками.

Изучение работы технологической группы

После того, как конструктор разработал комплект лекал на базовый размер, они с эскизом модели и утверждёнными к ней материалом и фурнитурой поступают закройщику.

Закройщик производит раскрой изделия, дублирование основных деталей на прессе и их подрезку, затем отдает комплект кроя портному - проработчику.

Портной отшивает первую единицу к худ. совету. На этом участке, вместе с портным, технолог разрабатывает оптимальные способы обработки изделия, конструктор выявляет неточности в лекалах, для дальнейшего их устранения. Технолог проверяет наличие надсечек, регулирует ширину припусков на швы в зависимости от особенностей новой модели. После того как модель принята на худ. совете, может быть отшита еще одна модель, которая и будет являться образцом для производства. Иногда этого не требуется.

Завершающей стадией является составление (сбор) технологом технической документации на изделие:

• описание модели,

• указывает особенности методов обработки,

• заполняет таблицу по расходу основных, клеевых и прикладных материалов,

• проверяет наличие перечня основных лекал, а также их количества в крое в спецификации на модель,

• проверяет наличие перечня подсобных лекал

• наличие схемы дублирования деталей кроя,

• проверяет наличие таблицы измерений изделия в готовом виде на все запускаемые в производство размеры и роста.

Образец технической документации представлен в Приложении.

Изучение работы группы нормирования

Как таковой группы нормирования на данном предприятии нет. Эту функцию выполняет технолог, который предоставляет менеджеру по закупкам список всех необходимых материалов и приклада на партию.

Нормированием ткани занимается раскладчик, работающий в системе САПР. Площадь лекал, эффективность и экономичность раскладки выполняется автоматически.

Принцип раскладки:

Из основого материала - однокомплекная, настил лицом вверх с учетом направления ворса и рисунка.

Из подкладочной ткани - раскладка однокомплектная, лицом вверх.

Раскладка клеевых- клеевым покрытием вверх, однокомплектная

Отделка - небольшое количество, может быть многокомплектная.