- •1. Основные методы измерений
- •1.1. Общая измерительная схема
- •1.2. Параметры датчиков
- •1.3. Измерительные схемы подключения электрических датчиков
- •2. Устройства для усиления сигналов первичных измерений
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Полупроводниковый усилитель «топаз-4» для тензометрических измерений
- •Техническая характеристика тензоусилителя «топаз-4»
- •Подготовка прибора к работе
- •Порядок проведения измерений
- •3. Исполнительные и регистрирующие устройства для управления процессами
- •3.1. Исполнительные механизмы
- •3.2. Универсальный регистрирующий осциллограф к 12-22
- •3.2.1. Общее устройство и принцип действия осциллографа
- •3.2.2. Устройство составных частей осциллографа
- •3.2.3. Подготовка осциллографа к работе
- •3. 2.4. Порядок работы осциллографа
- •4. Управление процессом динамических испытаний материалов
- •Порядок работы на установке
- •5. Определение физико-механических свойств материалов приборами неразрушающего контроля Лабораторная работа № 5.1 определение водонепроницаемости материалов
- •Методика проведения испытаний
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5.2 определение морозостойкости материалов
- •Устройство прибора и методика проведения испытаний
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5.3 определение теплопроводности материалов
- •Устройство прибора и методика проведения испытаний
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5.4 определение прочности, плотности и размеров трещин материалов
- •Устройство прибора и методика проведения испытаний
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5.5 прибор для измерения дальностей, длин, высот, расстояний и для вычисления площадей и обьемов
- •Технические данные и эксплуатация прибора
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5.6 прибор для оперативного индивидуального контроля радиационного фона
- •Основные технические характеристики
- •Методика проведения измерений
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5.7 прибор для оперативного определения температуры и электрических параметров
- •Основные технические характеристики
- •Методика проведения измерений
- •Контрольные вопросы
- •6. Погрешность измерений
- •6.1. Классификация погрешностей
- •6.2. Пределы допускаемой погрешности
- •7. Общие направления проведения экспериментальных исследований
- •7.1. Планирование эксперимента
- •7.2. Обработка экспериментальных данных
- •Управление статическими и динамическими процессами. Метрологическое обеспечение технических средств измерений
- •400074, Волгоград, ул. Академическая, 1
Контрольные вопросы
1. Что такое морозостойкость материалов?
2. Как оценивается марка по морозостойкости?
3. Сколько образцов необходимо для проведения испытаний?
4. Какая величина погрешности измерений прибора «Бетон – frost»?
Лабораторная работа № 5.3 определение теплопроводности материалов
Цель работы — получение практических навыков для ускоренного определения теплопроводности материалов.
Лабораторные приборы и приспособления: прибор «МИТ-1» (см. рис. 5.3.1).
Рис. 5.3.1. Прибор для определения теплопроводности «МИТ-1»
Устройство прибора и методика проведения испытаний
Основной теплофизической характеристикой легких и ячеистых (пено- и газо) бетонов, имеющих в своем составе значительное количество воздушных пор, является теплопроводность. Для исследований теплопроводности таких бетонов применяется современный прибор «МИТ-1».
Прибор состоит из электронного блока, теплового зонда и сетевого блока питания, необходимого для обеспечения достаточной мощности нагревателя в процессе измерений. Принцип действия прибора основан на измерении изменения температуры зонда за определенное время при его нагреве постоянной мощностью.
Образец материала перед измерением должен быть подготовлен следующим образом. В образце сверлится отверстие диаметром 6 мм и глубиной 100 мм. Зонд плотно вставляется в подготовленное отверстие. В стенку отверстия зонд упираться не должен. Для материалов с гладкими негигроскопичными стенками желательно использовать смазку (технический вазелин, глицерин, солидол и др.).
Перед первым измерением образца необходимо выдержать его вместе с измерительным зондом при температуре измерения не менее двух часов. Для испытаний при температуре, отличающейся от комнатной, образцы должны помещаться в термостат из материала с низкой теплопроводностью, например, из пенополистирола. Прибор имеет разъем для подключения к персональному компьютеру.
Контрольные вопросы
1. Что такое теплопроводность материалов?
2. Как определяется стационарный тепловой режим?
3. Сколько образцов необходимо для проведения испытаний?
4. Какая величина погрешности измерений прибора «МИТ-1»?
Лабораторная работа № 5.4 определение прочности, плотности и размеров трещин материалов
Цель работы — получение практических навыков для ускоренного определения физико-механических свойств материалов.
Лабораторные приборы и приспособления: прибор «Пульсар – 1.2» (см. рис. 5.4.1).
Рис. 5.4.1. Ультразвуковой прибор для неразрушающего контроля бетона
«Пульсар – 1.2»
Устройство прибора и методика проведения испытаний
Для определения прочности различных видов и составов материалов в разные сроки твердения применяется современный ультразвуковой прибор неразрушающего контроля «Пульсар – 1.2».
Прибор предназначен для оценки свойств и дефектоскопии твердых материалов по времени и скорости распространения, и форме принимаемых ультразвуковых колебаний (УЗК) при поверхностном и сквозном прозвучивании. Прибор позволяет выявлять дефекты, определять прочность, плотность и модуль упругости по ГОСТ 17624 и ГОСТ 24332. Прибор обеспечивает визуализацию принимаемых УЗК, имеет режимы осциллографа для просмотра и анализа сигналов.
Прибор обеспечивает работу при поверхностном прозвучивании на фиксированной базе 120 мм.
Работа прибора основана на измерении времени прохождения ультразвукового импульса в материале изделия от излучателя к приемнику. Скорость ультразвука вычисляется делением расстояния между излучателем и приемником на измеренное время. Для повышения достоверности в каждом измерительном цикле автоматически выполняется 6 измерений и результат формируется путем их статистической обработки с отбраковкой выбросов.
Скорость распространения ультразвуковой волны в материале зависит от его плотности и упругости, от наличия дефектов (трещин, пустот), определяющих прочность и качество.
Прибор состоит из электронного блока и ультразвуковых преобразователей – раздельных или объединенных в датчик поверхностного прозвучивания. Диапазон измерения времени распространения импульсов от 10 до 999,9 мкс. Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения времени распространения ультразвуковых импульсов – 0,01 мкс. Абсолютная чувствительность прибора – 110 дБ. Предел периода следования зондирующих импульсов: 0,2 – 1,0 с.
Выбрав материал для исследований, пользователь прибора автоматически выбирает соответствующую ему градуировочную зависимость – базовую или собственную.
Для каждого материала заданного состава или вида (кроме бетонов неизвестного состава) можно установить свои коэффициенты зависимостей «измеряемый параметр – скорость ультразвука».
Для тяжелого бетона неизвестного состава градуировочные характеристики зависят от состава и жестко заданы в приборе. Прибор имеет разъем для подключения к персональному компьютеру.