Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отчет II-я ПП.docx
Скачиваний:
122
Добавлен:
10.04.2015
Размер:
2.45 Mб
Скачать

Характеристика базового изделия.

Рабочие чертежи железобетонных козырьков предназначены для применения в проектировании и строительстве общественных зданий и зданий административно-бытового назначения со стенами из кирпича или крупных блоков из местных материалов, возводимых в обычных условиях строительства в I…IVснеговых районах.

Маркировка конструкции принята по ГОСТ 23009-78. Марки состоят из буквенно-цифровых групп, разделенных между собой дефисами. Первая группасодержит:

  • Обозначение типа конструкции (КВ- козырек входа)

  • Определяющие габаритные размерв в дециметрах (с округлением до целого числа)

Вторая группасодержит несущую способность конструкции, соответствующую расчетной равномерно-распределенной нагрузке.

Третья группаотражает конструктивные особенности конструкции ­козырьки с малым парапетом обозначается «1», козырьки с большим парапетом «2».

Расчет козырьков по прочности произведен с учетом сосредоточенной вертикальной нагрузки 1кН, приложенной на краю консоли. Козырьки входов изготавливают из тяжелого бетона. Нормируемая отпускаемая прочность бетона должна быть не менее 70% от принятого класса бетона.

Сборку и сварку сеток и каркасов производить с нормируемой прочностью в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 14098-85, тип сварного соединения и способ сварки К1-Кт.

Распалубочные и строповочные петли козырьков выполнять из стали класса А-240 марок Ст2сп2. Строповочные петли в плите козырька после его установки срезать. При применении козырьков заделку их в кирпичную кладку производить с учетом требований главы СНиП П-22-81. Использовать в качестве перемычки заделанную в стену часть козырька не допускается.

Козырьки можно изготавливать в кассетах или на формах в стендах.

Конструктивный анализ базового изделия.

Наименова-ние арматурного элемента

Кол-во элементов в изделии, шт

Класс и диаметр стали

Длина стержня, мм

Кол-во стержней в элементе

Масса одного погонного метра

Масса арматурного элемента в изделии, кг

C –1

1

Ø10А400

1740

16

0,617

17,18

Ø5BI

1760

10

0,154

2,71

C –2

2

Ø5BI

1350

5

0,154

2,08

Ø5BI

640

8

0,154

1,58

C –3

3

Ø10A400

1750

4

0,617

12,96

Ø5BI

340

12

0,154

1,89

П1

2

Ø10А240

650

2

0,615

1,60

П2

2

Ø10А240

650

2

0,615

1,60

М1

7

-60×8

60

1

1,61

7

Ø10А300

64

1

0,625

0,28

Итого

43,49

С1

С2

С3

Схема входного контроля

Контролируемые параметры или операция

Состав контроля

Метод и средства контроля

Периодичность и объем контроля

Лицо, контролирующее операцию

Документ, устанавливающий тех.требования

Документ,

отражающий

результаты контроля

Лицо, ответственное за обеспечение технологии

1

2

3

4

5

6

7

8

Комплектация

рабочих

чертежей, карт,

ТУ

Наличие

технической

документации

(ГОСТ)

Сравнение с

требования-

ми техничес-

ких условий

Раз в месяц

или при

изготовлении

новой партии

Инженер

технического

отдела

ТУ 65.07-290-87

Журнал

учета

документации

Начальник

технического

отдела

Качество мате-

риалов, приме-

няемых для

изготовления

бетона

1. Песок

2. Щебень

3. Цемент

4. Добавки

Отбор проб

и испытание

Раз в смену и

при замене материалов

Лаборатория

ГОСТ 8736

ГОСТ 8267

ГОСТ 10178

Журнал

лабораторных

испытаний

Лаборатория

Качество

арматурной

стали

Проверка данных приведенных в сертификатах. Отсутствие ржавчины, окалины, жирных пятен

Сопоставле-

ние с данными, приведен­ными в сер­тификатах. Отбор об­разцов и испытание

При приеме

каждой партии

стали

ОТК

ГОСТ 5781

ГОСТ 6727

Журнал

лабораторных

испытаний

Лаборатория

Начальник ОТК

Содержание

радионуклидов

Песок

Щебень Цемент

Отбор проб

и испытание

или

получение

сертификата

от поставщика

1 раз в квартал

Лаборатория

Временные

критерии для

принятия

решений и

организация

контроля Москва,

1990 г.

Карта операционного контроля технологического процесса

Контролируемые

параметры

или операция

Состав контроля

Метод и средства контроля

Периодичность

и объем

контроля

Лицо,

контролирующее

операцию

Документ,

устанавливающий

тех.требования

Документ,

отражающий

результаты

контроля

Лицо,

ответственное за

обеспечение

технологии

I

2

3

4

5

6

7

8

Бетонная

смесь

1 .Подвижность

смеси

Определение ОК

1 раз в смену

Лаборатория

ГОСТ 10181.0

Журнал

лабораторных испытаний

Лаборатория

2. Класс бетона

по прочности на

сжатие

Сравнение с проектной прочностью на сжатие

Каждая партия

Лаборатория

ГОСТ 10180

Журнал

лабораторных

испытаний

Лаборатория

3. Отбор проб для контроля: морозо­стойкости

Сравнение с проектом

1 раз в 6 мес.

Лаборатория

ГОСТ 10060

Журнал

лабораторных

испытаний

Лаборатория

4. Жесткость и трещино-стойкость

Отбор образцов, испытание

1 раз в 6 мес.

Лаборатория

ГОСТ 8829

Журнал

лабораторных

испытаний

Лаборатория

Смазка

Качество смазки

Расслаиваемость

1 раз в смену

Лаборант

Инструкция по

приготовлению

смазки

Журнал

операционного

контроля

Лаборатория

Вид и диаметр арматуры, гео- метрические размеры арма- турных элементов, качество сварных соеди- нений

Соответствие

технической

документации

Осмотр, замеры

Каждая партия

Контролер ОТК

ГОСТ 5781

ГОСТ 6727

ГОСТ 10922

Журнал

операционного

контроля

ОТК

I

2

3

4

5

6

7

8

Подготовка форм

1. Соответствие

проектным

размерам

Обмер рулеткой

ГОСТ 7502

угольник

1 раз в квартал поштучно

Контролер ОТК

ГОСТ 25781

Журнал

операционного

контроля

ОТК, нач. цеха

2.Качество очистки и смазки форм

Визуально

1 раз в смену выборочно

Контролер ОТК, бригадир

Журнал

операционного

контроля

Лаборатория

3.Обеспечение проектного положения арматуры и

защитного слоя

Визуально,

линейка

измерительная

металлич.

ГОСТ 427

Каждая форма

или 2 раза

в смену

Контролер ОТК, мастер

ГОСТ 22904

Бригадир, мастер

Укладка бетон­ной смеси в форму

1. Время уплот­нения

Секундомер или часы

1 раз в смену

Мастер,

контролер ОТК,

исполнитель

ГОСТ 18.105

Журнал

лабораторных

испытаний

ОТК

2.Прочность

Отбор проб, испытание

От каждой партии

Лаборант

ГОСТ 10181.1 ГОСТ 10180

Журнал

лабораторных

испытаний

Лаборатория

Термообработка

1 .Техническое состояние запор­ной арматуры и

пропарочных камер

Визуально

1 раз в смену

Механик цеха, пропарщик

Правила технической эксплуатации

Журнал передачи смен

Нач. цеха, гл. энергетик

2.Соблюдение за данного режима термообработки

Замеры

температуры

термометром

техническим по

ГОСТ 2823 или

автоматическое

регулирование

температуры

В процессе

термовлаж-

ностной

обработки

Пропарщик

Инструкция по

термовлаж-

ностной

обработке, тех.

карта

Журнал

контроля

режима

термовлаж-ностной

обработки

Нач. котельной, ОТК

I

2

3

4

5

6

7

8

Распалубливание

и сдача готовой

продукции

1 .Внешний вид

Визуально,

обмер рулеткой

измерительной

металлической

ЗПК310АНУ/1

ГОСТ7502

Одноступен-

чатый контроль

Контролер ОТК

ТУ65-07-290-87

ГОСТ13015.1

Журнал

операционного

контроля

ОТК

2. Наличие

дефектов

Визуально,

обмер линейкой

металлической

проверочной по

ГОСТ 427

Одноступен-

чатый контроль

Контролер ОТК

ТУ65-07-290-87

ГОСТ13015.1

Журнал

операционного контроля

ОТК

3.Правильность строповки и складирования изделий

Визуально

склад готовой

продукции

1 раз в смену

Мастер СГП,

ОТК

Рабочие чертежи,

тех. карта

на погрузочно-

разгрузочные

работы

Начальник

отдела

реализации

Схема строповки.