Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

met70-2012

.pdf
Скачиваний:
23
Добавлен:
18.04.2015
Размер:
517.66 Кб
Скачать

P2 – определяется из уравнения состояния.

Конечные параметры газа, в частности (υ2 ), в задаче № 4 можно определить по

уравнениям адиабатного процесса, заменив показатель степени k на n:

 

 

 

 

 

k

P

= P

 

k−1

 

T2

 

2

1

 

T

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

υ

1

 

k−1

T

= T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

1

 

υ2

 

 

 

 

 

 

P

 

υ

2

k

 

1

=

 

 

.

P

 

υ

1

 

 

2

 

 

 

 

 

Изменения энтальпии

 

i в

Дж/кг

и ∆Ι в

Дж можно

определить по формуле:

i2 i1 =

 

p (T2 − T1). Средняя массовая теплоёмкость

 

p

определяется из Справоч-

C

C

ных данных, табл. 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Работу газа можно определить по формулам:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L

 

=

 

R

 

(T − T ), Дж/кг;

L

 

= m L

 

, Дж.

 

 

 

n −1

 

 

 

 

 

уд

 

1

2

 

v

 

 

 

 

уд

 

Изменение энтропии можно определить по формулам:

 

 

 

 

n − k

 

T

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∆S

 

= С

 

lg

1

= C

 

ln

1

, Дж/кг К;

 

T

 

T

 

уд

 

 

v n −1

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

2

 

∆S = m ∆Sуд , Дж/К,

где k – показатель адиабатного процесса, можно определить из Справочных данных,

табл. 2 или по отношению: k = Cp .

Cv

По формуле: ∆U = ∆Uуд = U2 −U1 = Cv (T2 −T1) можно определить изменение внут-

ренней энергии газа ∆U, а в задаче № 5 для m кг газа (∆U = m∆U).

Теплота, отводимая наружу, определяется по формуле:

Q = ∆U + Lv , Дж.

21

Контрольное задание 1.2

Контрольное задание 1.2 включает решение двух задач и ответы на два контрольных вопроса по разделу «Тепловые установки и теплоснабжение предприятий обще-

ственного питания».

Контрольные задачи

Задача № 1

В поршневом компрессоре производительностью происходит сжатие воздуха начального давления (P1) до конечного со степенью повышения давления в каждой ступени

компрессора (π). Начальная температура воздуха равна (t1). Сжатие воздуха в каж-

дой ступени компрессора происходит по политропе с показателем (n) и охлаждением воздуха в промежуточном холодильнике до начальной температуры (в случае много-

ступенчатого компрессора).

Определить: параметры воздуха в каждой ступени компрессора в начале и конце сжатия (P, υ, T); работу сжатия ( сж ), а также эффективную мощность привода (Ne )

иработу ( пр ), затрачиваемую на привод компрессора. Изобразить процессы в P − υ

иT − S диаграммах.

Исходные данные взять из табл. 1 и 2 по последней и предпоследней цифрам шифра

зачётной книжки. Газовая постоянная для воздуха R = 287 Дж/кг К.

Таблица 1

Параметры

Обозна-

 

 

 

Последняя цифра шифра

 

 

 

 

чение,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ед. изм

0

1

2

 

3

4

5

6

 

7

8

9

Начальное давление

P1, кПа

100

105

110

 

115

120

100

105

 

110

115

120

Начальная

t1, 0С

25

20

15

 

10

5

30

25

 

20

15

10

температура

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Степень повышения

π

1,5

2,0

2,5

 

3,0

3,5

4,0

4,5

 

5,0

5,5

6,0

давления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

Таблица 2

Параметры

Обозна-

 

 

Предпоследняя цифра шифра

 

 

 

чения,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ед.изм.

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Производи-

G, кг/с

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

тельность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

процесса сжа-

n

1,24

1,26

1,28

1,30

1,32

1,34

1,36

1,38

1,40

1,42

тия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество

z

3

2

1

3

2

1

3

2

1

3

ступеней

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общий КПД

ηк

 

 

0,8

 

 

 

 

0,7

 

 

компрессора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача № 2

Используя диаграмму «lgP −i» для фреона-13, определить параметры узловых точек

компрессионной холодильной установки. Компрессор установки всасывает перегретый пар состояния при температуре (t1), давлении (P1) для точки 1 и сжимает его по

адиабате до состояния точки 2 при давлении (P2 ).

Затем из компрессора пары фреона поступают в конденсатор, где превращаются в насыщенную жидкость давления(P2 ). Проходя через регулирующий (дроссельный)

вентиль, фреон дросселируется с понижением давления до (P1), после чего поступает в испаритель, где, отбирая тепло от охлаждаемого тела (продуктов), испаряется при постоянном давлении (P1) и температуре (t4 ) и слегка перегретый до (t1) снова по-

ступает в компрессор. Определить также работу цикла ( ц ), полную холодопроизводи-

тельность (Qo ), холодильный коэффициент (ξ) установки, тепловую нагрузку на кон-

денсатор (qк ), работу ( к ) и адиабатную мощность (Na) компрессора установки. По-

строить цикл в « P − υ», « T − S » и «P −i» координатах с указанием численных значений параметров узловых точек цикла.

Исходные данные взять из табл. 3 и 4 по последней и предпоследней цифрам шифра.

23

Таблица 3

Параметры

 

 

Обозначения,

 

 

 

 

Последняя цифра шифра

 

 

 

 

 

 

 

ед. изм.

0

 

1

2

3

 

4

 

5

 

6

 

 

7

 

8

 

9

Температура фрео-

 

t1, 0С

-50

 

-55

-60

-65

 

-70

 

-75

 

-80

 

-85

 

-90

 

-95

на на входе в ком-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прессор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Давление фреона

 

P1, бар

1,5

 

1,5

1,0

1,0

 

0,8

 

0,8

 

0,6

 

0,5

 

0,4

 

0,3

на входе в компрес-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Параметры

Обозначение,

 

 

 

 

Предпоследняя цифра шифра

 

 

 

 

 

ед. изм.

 

0

 

1

 

2

 

3

 

4

 

 

5

 

 

 

6

 

7

8

 

9

Давление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фреона по-

P , бар

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сле сжатия

 

 

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28

 

 

 

 

в компрес-

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

соре

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход хла-

G, кг/с

 

0,05

 

0,1

 

0,15

 

0,2

 

0,25

 

0,3

 

0,35

 

0,4

0,45

 

0,5

доагента

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1. Схема компрессионной холодильной машины:

А – компрессор; В – конденсатор; С – переохладитель; Д – вентиль регулирующий; Е – отделитель жидкости; F – испаритель

24

Контрольные вопросы по разделу «Тепловые установки и теплоснабжение предприятий общественного питания»

1.Прямые и обратимые, обратимые и необратимые циклы, применение, характери-

стики [1, с. 74–75].

2.Прямой и обратимый цикл Карно в P − υ и T − S диаграммах, его роль в современной теплоэнергетике [1, с. 75–81].

3.Паросиловые установки, их циклы в P − υ и T − S диаграммах. КПД установок [1,

с. 94–100], [1, с. 309–325].

4.Процессы кипения и парообразования. Водяной пар. Диаграмма P − υ и T − S парообразования [1, с. 51–58].

5.Процесс сжатия рабочего тела. Основные термодинамические соотношения про-

цессов сжатия. Понятие об устройстве и работе компрессоров [1, с. 325–332; 340– 350].

6.Процесс расширения рабочего тела. Математическая модель термодинамическо-

го процесса расширения. Понятие о машинах для проведения процесса расшире-

ния [1, с. 58–66].

7. Поршневые ДВС, циклы в P − υ и T − S диаграммах. Понятие об устройстве [1,

с. 332–340].

8.Процессы течения рабочего тела, основные соотношения процесса течения. Ви-

ды производимых работ. Машины и аппараты, имеющие процессы течения [1,

с. 58–66].

9.Трубопроводы, сопла, диффузоры, основные соотношения для описания процессов изменения параметров рабочего тела [1, с. 62–66].

10.Дросселирование рабочего тела. Изменение параметров при дросселировании.

Изображение процесса дросселирования в i − S диаграмме [1, с. 67–68].

11.Холодильные машины, назначение, классификация, холодильные агенты [1,

с. 100–102]; [2, с. 299–300]; [5, с. 219–227].

12.Схема работы паровой компрессорной машины с регулирующим вентилем. Цикл в P − υ, T − S и P(lgP)i диаграмме. Тепловой баланс цикла.

13.Достоинства и недостатки цикла холодильной машины с регулирующим венти-

лем. Холодильный коэффициент, удельная и полная холодопроизводительность машины, их физический смысл [1, с. 100–102; 2, с. 305–306].

25

14. Системы энергоснабжения предприятий общественного питания. Эксплуатаци-

онные характеристики источников энергии. Достоинства и недостатки.

15.Тепловые электрические станции, общие сведения, устройство [1, с. 352–359].

16.Установки по прямому превращению теплоты в электрическую энергию [1,

с. 359–365].

17.Схемы тепловых аппаратов пищевых производств. Сущность термодинамических процессов в них [5, с. 100–114; с.162–163].

18.Классификация тепловых аппаратов пищевых производств. Содержание тепло-

вого расчёта режима работы [5, с. 137–148].

19.Тепловой баланс тепловых аппаратов пищевых производств на различных режи-

мах работы [5, с.109–114].

20. Основные отличия в конструкции перспективных тепловых аппаратов от традиционных. Преимущества и недостатки [5, с. 162–177].

Таблица 5

Номер

во-

 

 

 

Последняя цифра шифра

 

 

 

проса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

№ 1

 

2,1

2,2

2,3

2,4

2,5

2,6

2,7

2,8

2,9

2,10

№ 2

 

2,11

2,12

2,13

2,14

2,15

2,16

2,17

2,18

2,19

2,20

Номера контрольных вопросов выбирают из табл. 5 по последней цифре шифра за-

чётной книжки. Отдельные вопросы имеют ссылки на источники, рекомендуемые при ответе на данный вопрос.

Методические указания по решению задач

Задача № 1

Нарисовать схему многоступенчатого компрессора [2, с. 230, рис. 16–7]. Определить

параметры воздуха в первой ступени компрессора в начале сжатия: начальное давление P1 и начальная температура T1 заданы по условию; удельный объём υ1 опреде-

лить из уравнения состояния:

υ1 = RT1 , м3/кг.

P1

Параметры воздуха в конце сжатия определить с учётом степени повышения давления

(π) и числа ступеней компрессора (z):

26

 

 

 

n−1

 

T2

 

n z

n−1

= P2

 

= (π)n z ,

T

 

P

 

 

1

 

1

 

 

где n – показатель процесса сжатия; T [К], P [Па].

Для многоступенчатого компрессора с числом ступеней (z) давление на входе в следующую ступень равно давлению воздуха на выходе из предыдущей ступени.

Работу сжатия 1 кг воздуха определить с учётом количества ступеней компрессора:

 

 

 

 

 

сж = z 1,

Дж

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кг

 

 

 

 

 

где 1 – работа сжатия в одной ступени компрессора,

 

Дж

определяется по форму-

 

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

RTн

 

k−1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

= −

 

 

 

 

−1 ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k −1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где k = n; T

= T ;

p

= π.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

1

pн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Работа, затрачиваемая на привод многоступенчатого компрессора,

пр = сж , Дж .

ηк кг

Эффективную мощность на привод компрессора определить с учётом производительности компрессора:

Ne = пр G, Вт.

Для изображения процессов в P − υ и T − S координатах воспользоваться литерату-

рой [1, с. 89; 2, с. 229–232].

Задача № 2

Нарисовать схему компрессионной холодильной установки (рис. 1). Задачу решить,

используя диаграмму: Lg P −I для фреона-13 (рис. 4).

Цикл работы компрессионной холодильной установки в lgP −I координатах пред-

ставлен на рис. 2.

27

Определение параметров рабочего процесса в точке 1. Точка 1 находится на пересечении изобары (P1) и изотермы (t1) в области перегретого пара. Параметры υ1 , i1, S1 определить по диаграмме.

Определение параметров рабочего процесса в точке 2. Точка 2 находится на пересечении адиабаты S2 и изобары P2 . Параметры t2, υ2 , i2 и S2 = S1 определить по диаграмме.

Определение параметров рабочего процесса в точке 3 (процесс снятия перегрева и конденсации):

Температура конденсации (t3 ) находится на пересечении изобары (P2 ) с верхней или нижней пограничной кривой, остальные параметры определяются аналогично точкам 1

и 2.

Точка 4 – состояние после дросселирования жидкости находится на пересечении изо-

бары (P1) и линии i3=i4 = const , её параметры определяются по диаграмме.

Работу цикла ( u ) определить по формуле:

ц = к = i2 i1 .

Удельную и полную холодопроизводительность определить по формулам:

q

 

= q

o

= i

i

,

 

кДж

;

 

 

1

4

 

 

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q = q2 G , Вт.

Холодильный коэффициент установки определяется по формуле:

 

 

ξ = q2

= i1 i6 .

 

 

 

 

ц

 

i

i

 

 

 

 

 

 

2

1

 

Тепловая нагрузка на конденсатор равна:

 

 

 

 

 

q

к

= i i

 

кДж .

 

 

2

 

3

 

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Адиабатная мощность компрессора

 

 

 

 

[кВт],

 

Na

= к

G ,

где к

 

 

 

 

кДж

 

= ц – работа цикла (компрессора),

 

;

 

 

 

 

 

 

 

кг

 

28

G– расход хладагента, кг .

с

Для построения цикла работы установки в P − υ, P − i и T − S диаграммах воспользоваться рис. 3.

Рис. 2. Цикл компрессионной холодильной установки в диаграмме Lg P −i

29

Рис. 4. Диаграмма LgP −i для фреона

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]