Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции.pdf
Скачиваний:
316
Добавлен:
24.04.2015
Размер:
7.25 Mб
Скачать

Рисунок 9.3 – Площадка контакта на зубе

9.3 Эквивалентное цилиндрическое прямозубое колесо

На рисунке 9.4 изображены зубчатые колеса, находящиеся в косозубом зацеплении. Если смотреть по стрелке А сквозь «прозрачное» колесо, зацепление в плоскости В-В, нормальной к зубу, выглядит прямозубым. Нормальное сечение В-В делительного цилиндра шестерни – эллипс, полюс Р – вершина эллипса, радиус эквивалентного цилиндрического колеса – радиус кривизны СР эллипса в его вершине Р. Уравнение эллипса (рис. 9.5) в осях x, y

 

 

 

x2

+

 

y2

 

=1,

(9.9)

 

 

 

a2

 

b2

 

 

 

 

 

 

 

 

кривизна

 

 

 

 

 

y

′′

 

 

1

=

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

ρ

1+(y)2

3/2

 

 

 

 

кривизна в вершине Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

= y′′Р

 

(9.10)

 

 

 

 

ρР

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(ибо первая производная в вершине Р yP = 0). Продифференцируем уравнение

(9.9):

2ax2 + 2byy2 = 0,

a22 + 2(by2)2 + 2byy2 ′′ = 0;

в вершине Р

a22 + 2ybР2y′′Р = 0 ,

откуда искомая вторая производная (9.10)

b2

1

b2

1

 

b

 

y′′Р = − a2

 

= − a2

b

= −

 

,

yР

a2

 

 

57

 

 

 

 

Рисунок 9.4 – Сечение делительного цилиндра шестерни

плоскостью В-В, нормальной к зубу

Рисунок 9.5 – Эллипс: а и b – полуоси эллипса; ρР – его

радиус кривизны в вершине Р

58

радиус кривизны

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρР =

1

 

 

=

a2

.

 

 

(9.11)

 

 

 

 

y′′Р

 

 

b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Возвращаясь в формуле (9.11) к обозначениям рисунка 9.4, получим

ρР =

 

d

2

 

1

 

=

d

 

.

 

1

 

 

 

 

 

 

1

 

2cos β

d1 / 2

2

β

 

 

 

 

 

2cos

 

Делительный диаметр эквивалентного цилиндрического колеса в косозубом зацеплении

 

 

 

d =

d

.

 

 

 

(9.12)

 

 

 

cos2 β

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

Число зубьев эквивалентного колеса

 

 

 

 

 

 

Z

= dV

=

d

 

= mZ / cos β

=

Z

 

,

mcos2 β

cos3

β

V

m

 

mcos2 β

 

 

где m – стандартный модуль зацепления, диаметр делительного цилиндра d дается формулой (7.17).

9.4 Условие прочности в контактном взаимодействии зубьев

Установлено [4, с. 183], что наибольшей опасности подвергаются зубья, зацепляющиеся вблизи полюса Р (рис. 9.6). Радиусы кривизны профилей зубьев эквивалентных прямозубых колес

ρ1 = AP =O1Psinα = d2V1 sinα ,

ρ2 = BP =O2Psinα = d2V 2 sinα ,

точки A и B – центры кривизны эвольвентных профилей зацепляющихся зубьев. Приведенная кривизна (9.8) в формуле Герца (9.7)

 

 

 

1

=

1

+

 

1

=

2

 

 

1

+

1

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dV 2

 

 

 

 

ρпр

ρ1

 

 

ρ2

sinα dV1

 

 

 

 

или – см. формулу (9.12) –

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

2cos

2

β

 

 

1

 

 

 

2cos

2

 

1+u

 

 

=

 

 

1

+

 

 

=

 

β

,

 

 

sinα

 

 

 

 

 

 

 

u

 

ρпр

 

 

d1

 

d2

 

 

d1 sinα

 

 

так как отношение d2/d1

равно

передаточному числу u. Формула Герца (9.7)

приобретает вид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

59

σ

 

=

 

q

max

 

 

E

 

 

 

=

 

 

 

 

W

 

2cos2

β

 

1+u

 

 

E

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ht

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H

 

 

2π (1µ2 )

 

εα cosα

d1 sinα

u

2π (1µ2 )

 

 

 

 

ρпр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

(9.13)

 

2cos2 β

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E

 

 

 

1

 

 

 

 

W

 

1+u

= ZН ZM Zε

 

W

 

1+u

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ht

 

 

 

Ht

 

 

 

 

 

sin 2α

 

π (1

µ2 )

 

εα

 

 

u

 

u

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d1

 

 

 

где WHt – удельная расчетная окружная сила (9.5) в расчете зубчатой передачи на

контактную прочность и введены коэффициенты: учитывающий форму сопряженных поверхностей зубьев

ZH =

2cos2 β

=1,77cos β (при α = 20°),

(9.14)

 

sin 2α

 

 

учитывающий механические свойства материалов колес

ZM =

 

E

 

 

 

 

= 275МПа1/2

(для стальных колес),

(9.15)

(

µ

2

)

 

π 1

 

 

 

 

 

 

учитывающий суммарную длину контактных линий

Zε =

 

1

 

.

(9.16)

 

 

 

εα

 

Для прямозубых колес коэффициенты (9.13–9.15)

ZH =1,77 ; ZM = 275МПa1/2 ; Zε =1.

Рисунок 9.6 – Радиусы кривизны эвольвентных профилей

эквивалентных прямозубых колес

60

Из условия контактной прочности найдем требуемый делительный диаметр косозубой шестерни:

 

 

 

σH [σH ],

 

 

 

(9.17)

d

=

WHt (ZН ZM Zε )2

 

1

+u

.

 

[σH ]2

 

 

1

 

 

 

 

u

 

Внося сюда выражения удельной расчетной окружной силы (9.5) и окружной силы (8.6):

 

 

W

=

Ft KH β KHV

 

=

2T

 

1

 

 

K

 

K

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

H β

HV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ht

 

bW

 

 

 

d1

 

ψbd d1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

получим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T1KH β (1+u)

 

 

 

 

T1KH β (1+u)

 

 

 

d1 = 3 2KHV (ZH ZM Zε )

2

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

= Kd 3

 

 

,

(9.18)

 

 

ψbd [σH ]2 u

 

 

 

ψbd [σH ]2 u

где KH β и KHV

 

– коэффициенты неравномерности распределения нагрузки и

динамической

нагрузки; ψbd =bW / d1

– коэффициент ширины

шестерни

относительно ее диаметра; коэффициент [4, с. 186]

Kd = 32KHV (ZH ZM Zε )2 680МПа1/3 ,

для стальных прямозубых колес Kd 780МПа1/3 .

Когда требуется вписаться в стандартное межосевое расстояние, желательна формула для него, исходящая из условия контактной прочности (9.17). Вводя коэффициент ширины шестерни относительно межосевого расстояния

ψ

 

= bW

= bW

 

 

d1

=ψ

 

d1

 

,

ba

 

 

bd a

 

a

d

 

 

a

 

 

 

 

 

W

 

1

 

 

W

 

 

 

W

 

где межосевое расстояние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

aW = d1 + d2

= d1

 

 

+ d2

 

= d1 (1

+u),

1

 

 

 

2

2

 

 

 

d1

 

 

2

 

 

выразим коэффициент ширины шестерни относительно диаметра:

ψbd =ψba

aW =ψba

1+u .

(9.19)

 

d

2

 

 

1

 

 

делительный диаметр

61