- •Содержание.
- •I. План подготовки.
- •1.Научное обоснование.
- •Выбранный для проекта способ получения.
- •2.Договор оказания услуг
- •1. Предмет договора
- •2. Права и обязанности сторон
- •5. Порядок разрешения споров
- •6. Заключительные положения
- •Адреса, реквизиты и подписи сторон.
- •II. Технический план.
- •3.Техническое задание Наименование бизнес-плана: Получение мягкого творога, обогащенного сывороточными белками, мощностью 3тонны/год.
- •4.Технологическая схема.
- •5.Блок-схема.
- •6.Расчёт мембранного оборудования.
- •6.1 Расчёт массы каждого компонента.
- •6.2 Расчёт площади мембран.
- •6.3 Подбор мембран.
- •6.4 Подбор мембранных модулей.
- •6.5 Расчёт гидравлического сопротивления.
- •6.6 Регенерация мембран.
- •7. Выполнение чертежа общего вида мембранного аппарата.
- •8.Расчёт основного и вспомогательного оборудования.
- •8.1Расчёт пластинчатого теплообменника для нагревания обезжиренного молока.
- •8.2Расчёт пластинчатого теплообменника для охлаждения обезжиренного молока.
- •В качестве охлаждающей среды выбрана вода, выходящая после пастеризации:
- •8.3Расчёт пластинчатого теплообменника для нагревания обезжиренного молока перед термизацией.
- •Насосное оборудование.
- •8.4 Расчёт насоса для перекачки сливок в мембранный аппарат.
- •8.5 Расчёт насоса для перекачки смеси в мембранный аппарат.
- •8.6Расчёт емкостного оборудования.
- •9. Выполнение чертежа аппаратурно-технологической схемы.
- •10.Разработка системы киПиА.
- •11.Строительный чертёж.
- •11.Принятие решений по охране окружающей среды.
- •12.Принятие решений по охране труда
- •III. Организационный план.
- •19. Продукция предприятия.
- •20. Юридическая защита продукции.
- •21. Потенциальный рынок.
- •IV. Финансовый план.
- •23. Расчет капитальных затрат.
- •24. Накладные расходы.
- •25. Фонд оборотных средств.
- •26. План-график работы и затрат.
- •27. Определение источников финансирования.
- •28. Разработка прогноза расходов на производство продукции.
- •28.1. Материальные затраты.
- •28.2. Топливо и энергия всех типов.
- •28.3. Затраты на оплату труда.
- •28.4. Расчет амортизационных отчислений.
- •28.5. Прочие расходы.
- •29. Расчет себестоимости продукции.
- •30. Установление цены продукции.
- •31.Расчет рентабельности.
- •32. Расчет срока окупаемости.
- •Использованная литература.
6.2 Расчёт площади мембран.
Q=5,1по пермеату.
Предположим, что наше производство будет работать 8 часов в сутки, тогда общее количество часов проработанное за 1 год:
1 год= 12 месяцев=356 суток=8760 часов
При работе 12 часов в день на 1 мембраны за год можно получить 2848*5,1=14524 кг пермеата.
Составим пропорцию для нахождения необходимой площади мембран:
6.3 Подбор мембран.
В результате были подобраны мембраны компании Filtropor Group, с последующем нанесением селективного слоя.
Элементы мембранные керамические.
А - с эквивалентным диаметром 6.0 мм;
Б - с эквивалентным диаметром 3,5 мм.
Мембраны из окисиалюминия с шириной пор от 5 до 1400 нм.
Подобраны трубчатые 19-канальные керамические мембраны.
Необходимое количество керамических трубок: 39.1/0.498=76 шт.
Цена трубчатой мембраны с нанесённом слоем цеолита составляет : 10 000 руб.
Общая стоимость мембран : 760 000 руб.
[http:// filtropor.com/products/membrane_filter/ filtropor 134670]
6.4 Подбор мембранных модулей.
Выбраны мембранные модули компании «Filtropor».
В один корпус можно поместить 19 керамических мембран. Корпуса изготавливают из разных типов нержавеющей стали.
Площадь фильтрации может составлять 13,3 м² .
Необходимое количество мембранных модулей для размещения керамических мембран составляет:
39,1 м² / 9,9 м² = 4 шт.
Необходимо закупить 4 мембранных модулей.
Цена за 1 мембранный модуль: 0.8млн. руб.
Общая сумма: 3.2млн. руб.
[http:// filtropor.com/products/membrane_filter/ filtropor167098]
6.5 Расчёт гидравлического сопротивления.
Мембраны располагаются на внутренней поверхности труб с пористыми стенками. Сопротивлением дренажного канала в таких аппаратах обычно можно пренебречь, поскольку путь пермеата в дренаже равен толщине пористой стенки и не превышает нескольких миллиметров.
Линейная скорость подаваемого раствора на входе в трубчатый мембранный модуль, содержащий n мембранных элементов, равна:
Где - расход подаваемого на разделение раствора;
d - внутренний диаметр канала трубчатого элемента;
n – количество мембранных элементов в модуле;
- линейная скорость подаваемого раствора на входе в трубчатый мембранный модуль.
Гидравлическое сопротивление напорного канала:
где - гидравлическое сопротивление напорного канала в аппаратах с трубчатыми мембранными элементами;
- вязкость;
- длинна мембранного элемента;
G - удельная производительность мембраны при выбранных рабочем давлении и температуре;
6.6 Регенерация мембран.
В цехе предусмотрена регенерация мембран обратным током. В качестве регенерирующей жидкости используется пермеат, полученный в результате мембранного разделения. Данный процесс поможет восстановить производительность мембран. Если эффект от обратного тока будет минимален, то возможна чистка мембран механическим путём (использование щёток). Керамические мембраны разрешается регенерировать механически в соответствии с правилами эксплуатации мембран.
Регенерация мембран будет производится в не рабочие время (после окончание смены), тем самым выпуск продукта не уменьшится.
Дату и время регенерации мембран будет назначать специализированный человек.
Срок службы керамических мембран составляет 10 лет. После истечения срока службы необходимо произвести замену керамических мембран.