Калькуляционный метод расчета на эвм технико-экономических показателей металлических конструкций каркаса промышленного здания
29.10. Калькуляционный метод расчета на ЭВМ технико-экономических показателей металлических конструкций каркаса промышленного здания реализован в составе подсистемы расчета технико-экономических показателей металлических конструкций Системы автоматизации проектирования (САПР) ЦНИИпроектстальконструкции им. Н. П. Мельникова. Подробное описание подсистемы приведено в документации САПР, основные положения изложены в трудах1, 2.
____________
1 Геммерлинг Г. А. Система автоматизированного проектирования строительных конструкций. - М.: Стройиздат, 1987-216 с.
2 Ковнер И. С., Зеленков В. И. Подсистема технико-экономических расчетов строительных металлоконструкций// Тр. ЦНИИпроектстальконструкции им. Н. П. Мельникова - Исследование систем автоматизированного проектирования стальных конструкций. - М. 1983, - С. 20-23.
Программа расчета технико-экономических показателей, входящая в состав подсистемы и оформленная в соответствии с требованиями Единой системы программной документации (ЕСПД), имеется в Межотраслевом фонде алгоритмов и программ автоматизированных систем в строительстве [40]. Программу можно использовать изолированно (вне системы).
Программу можно эксплуатировать на ЭВМ Единой системы.
Время работы на ЭВМ ЕС-1060 для расчета одной конструкции в среднем равно 4 мин общего монопольного времени, в том числе 1 мин процессорного времени.
29.11. Результаты автоматизированного расчета технико-экономических показателей приведены в табл. 93-96 на примере расчета несложной конструкции - подкрановой балки, изображенной на рис. 66. В табл. 93 приведены результаты расчета трудоемкости изготовления балки с учетом 30 операций заводского изготовления, в табл. 94 - результаты расчета себестоимости заводского изготовления балки, в табл. 95 - показатели затрат при монтаже и себестоимость в деле. Показатели, приведенные в табл. 93-95, рассчитаны для партии, состоящей из 5 конструкций. Основные показатели сведены в табл. 96.
Рис. 66. Рабочий чертеж подкрановой балки БК4
Таблица93
(Форма)
Трудоемкость изготовления конструкции
Чертеж № 3-Ф1086-5КМ
Марка по чертежу 6К4
|
перация |
Время на выполнение операции, чел.-ч |
Раздел УНВ, на основе которого производится оценка времени |
|
Подготовительные и транспортные операции (нормы ЗМК) | ||
|
1.Подготовка металла |
3,421 |
- |
|
2. Предварительная стыковка, сварка и роспуск листа |
6,526 |
- |
|
3. Комплектование полуфабрикатов |
1,909 |
- |
|
4. Транспортирование в цехе обработки |
7,240 |
- |
|
5. Транспортирование в цехе сборки-сварки |
3,421 |
- |
|
6. Прием и транспортирование полуфабрикатов в цехе сборки-сварки |
1,591 |
- |
|
Обработка и изготовление деталей (УНВ) | ||
|
7. Правка |
3,509 |
- |
|
8. Изготовление шаблонов |
0,144 |
- |
|
9. Разметка и наметка |
2,321 |
- |
|
10. Газовая резка |
2,783 |
- |
|
11.Резка на ножницах и прессах |
3,633 |
- |
|
12.Зачистка деталей от грата |
0,793 |
- |
|
13. Строгание |
0,555 |
- |
|
14.Фрезерование |
0,160 |
- |
|
15.0бразоваиие отверстий |
2,302 |
- |
|
16. Гибка |
- |
- |
|
17. Нанесение номера плавки |
- |
- |
|
18.Токарные работы |
- |
- |
|
Сборка (УНВ) | ||
|
19.Установка базовых деталей на место сборки конструкции |
0,088 |
Сб. 5, вып. 1, карта№ 12 |
|
20. Сборка двутавров в кондукторе |
2,280 |
Сб. 5, вып. 1, карта № 17 |
|
21. Сборка копиров для ферм |
- |
- |
|
22. Сборка конструкции в целом (оформление базовых деталей) |
9,672 |
Сб. 5, вып. 1, карта № 05 |
|
Сварка (УНВ) | ||
|
23. Сварка поясных швов двутавров |
3,759 |
Сб. 3, вып. 2, карта № 14 |
|
24. Сварка конструкции после полной сборки |
10,902 |
- |
|
25. Зачистка швов |
1,890 |
- |
|
26. Подача, установка, кантовка и уборка конструкции на месте сварки |
1,870 |
- |
|
Отделка, окраска, погрузка (нормы ЗМК) | ||
|
27. Правка пейнеров |
0,900 |
- |
|
28. Отделка |
9,547 |
- |
|
29. Очистка и окраска |
3,638 |
- |
|
30. Погрузка |
7,956 |
- |
|
Итого: |
92,81 |
- |
Таблица94
(Форма)