- •Цнииск им. Кучеренко Госстроя ссср
- •Предисловие
- •1. Основные положения расчета общие положения
- •Предельные состояния стальных конструкций
- •2. Материалы для конструкций и соединений
- •Основные требования к прокату
- •Болты и гайки для соединений
- •Фундаментные болты
- •3. Расчетные характеристики материалов и соединений общие положения
- •Расчетные сопротивления стального проката
- •Расчетные сопротивления сварных соединений
- •Расчетные сопротивления одноболтовых соединений
- •Характеристики стальных канатов
- •4. Учет условий работы и назначения конструкций коэффициенты надежности и условий работы
- •Особенности расчета стальных конструкций с учетом неупругих деформаций
- •5. Расчет элементов на осевые силы и изгиб центрально-растянутые и центрально-сжатые элементы
- •Изгибаемые элементы
- •Элементы, подверженные действию осевой силы с изгибом
- •6. Расчетные длины и предельные гибкости общие положения
- •Определение расчетных длин элементов
- •Примеры определения расчетных длин стоек рам
- •7. Проверка устойчивости стенок и поясных листов изгибаемых и сжатых элементов общие положения
- •Стенки и поясные листы центрально-, внецентренно-сжатых, сжато-изгибаемых и изгибаемых элементов
- •8. Расчет листовых конструкций расчет на устойчивость расчет на устойчивость
- •9. Расчет элементов стальных конструкций на выносливость
- •Расчет на малоцикловую прочность
- •10. Расчет элементов стальных конструкций на прочность с учетом хрупкого разрушения
- •11. Расчет соединений сварные соединения
- •Болтовые соединения Болтовые соединения без контролируемого натяжения
- •Болтовые соединения с контролируемым натяжением
- •12. Проектирование сварных соединений
- •13. Проектирование болтовых соединений виды болтовых соединений и условия их применения
- •Фермы из одиночных уголков общие положения
- •Конструирование
- •15. Фермы и связи из гнутосварных профилей материалы
- •Расчет элементов конструкций
- •Местная устойчивость стенок при сосредоточенных нагрузках
- •Бесфасоночные узлы ферм
- •Узлы связей
- •Проектирование
- •16. Фермы с поясами из широкополочных двутавров общие положения
- •Расчет узлов
- •Конструирование
- •17. Фермы с поясами из широкополочных тавров и перекрестной решеткой из одиночных уголков общие положения
- •Расчет элементов решетки
- •18. Конструкции из круглых труб общие положения
- •Конструирование
- •19. Покрытия из перекрестных элементов общие положения
- •Конструкции покрытий
- •Конструирование
- •20. Структурные конструкции покрытий из прОкатных профилей общие положения
- •Расчет элементов
- •Конструирование
- •21. Балки расчет балок с гибкой стенкой и ребрами
- •Расчет балок с гибкой неподкрепленной стенкой (18.9*)
- •Расчет бистальных балок
- •22. Подкрановые балки
- •Пример расчета на выносливость
- •23. Висячие покрытия общие положения
- •24. Мембранные конструкции общие положения
- •Материалы для конструкций покрытий
- •Конструирование Пролетная конструкция
- •Опорный контур
- •25. Профилированный настил общие положения
- •Характеристики настилов
- •Крепление настилов
- •26. Колонны с ветвями из сварных двутавров с предварительно напряженной стенкой
- •26.12. Расчетное сопротивление материала стенки Ryw определяется по формуле
- •27. Фланцевые соединения на высокопрочных болтах, работающие на растяжение
- •28. Подбор сечений центрально-сжатых, сжато-изгибаемых и изгибаемых элементов общие положения
- •Центрально-сжатые элементы
- •Сжато-изгибаемые и внецентренно-сжатые элементы
- •Изгибаемые элементы
- •Предварительный расчет
- •Примеры
- •29. Технико-экономические показатели общие положения
- •Нормативная база расчета
- •Методы расчета
- •Калькуляционный метод расчета на эвм технико-экономических показателей металлических конструкций каркаса промышленного здания
- •Трудоемкость изготовления конструкции
- •Расчет себестоимости изготовления конструкции
- •Основные технико-экономические показатели монтажа конструкции
- •Основные технико-экономические показатели конструкции 5к4 при изготовлении партиями по 5 шт.
- •Приложение 1 расчет стальных конструкций вероятностно-экономическим методом
- •Общие положения
- •Статистические характеристики давления ветра
- •Статистические характеристики веса снегового покрова
- •Коэффициенты вариации веса конструкций, оборудования
- •Коэффициенты k для ветровой нагрузки
- •Материалы
- •Статистические характеристики стали, поставляемой по гост 380-71*
- •Статистические характеристики стали, поставляемой по ту 14-1-3023-80
- •Расчет элементов конструкций
- •Приложение 2 расчет стальных рам как единых нелинейных систем
- •А) Расчет по сНиП п-23-81*
- •Б) Проверка области применения настоящих рекомендаций
- •В) Вычисление параметра критической нагрузки Pе
- •Г) Определение параметра нагрузки краевой текучести материала Ру
- •Д) Определение параметра нагрузки пластической усталости Pa
- •Статический метод
- •Кинематический метод
- •Ж) Определение параметров Рs и b кривой предельного равновесия “в большом”
- •Механические характеристики дюбелей
- •Толщина элементов, соединяемых дюбелями
- •Расчетные сопротивления элементов, соединяемых одним дюбелем
- •Коэффициент, учитывающий тип соединения
- •Список литературы
Расчет себестоимости изготовления конструкции
Чертеж № 3-Ф1086-5КМ
Марка по чертежу 5К4
Состав затрат |
Сумма, руб. |
1. Затраты на основные материалы |
1558 |
В том числе стоимость проката |
1385 |
2. Технологическая себестоимость |
267 |
Полная себестоимость |
1825 |
Себестоимость 1 т конструкции |
231 |
Расчетная цена франко-станция отправления |
1962 |
Таблица 95
(Форма)
Основные технико-экономические показатели монтажа конструкции
Чертеж № 3-Ф1086-5КМ
Марка по чертежу 6К4
Показатель |
Значение (единица измерения) |
1. Расчетная цена франко-станция назначения |
2104 руб. |
2. Основная заработная плата |
43 руб. |
3. Затраты на материалы |
2191 руб. |
В том числе затраты на основные материалы |
2165 руб. |
4. Затраты на эксплуатацию машин и механизмов (включая зарплату) |
53 руб. |
5. Прямые затраты на монтаж без стоимости конструкции (технологическая себестоимость монтажа) |
236 руб. |
6. Трудоемкость монтажа |
57,2 чел.-ч |
7. Расчетная себестоимость монтажных работ |
2608 руб. |
Таблица96
(Форма)
Основные технико-экономические показатели конструкции 5к4 при изготовлении партиями по 5 шт.
(Чертеж № 3-Ф1086-5КМ, подкрановая балка БК4)
Показатель |
Единица измерения |
Значения показателей | |
|
|
на 1 конструкцию |
на 1 серию (из 5 шт.) |
1. Массе конструкции (с учетом швов) |
т |
7,955 |
39,77 |
2 Затраты на материалы при изготовлении |
руб. |
1558 |
7790 |
3. Число деталей |
шт. |
35 |
175 |
4. Трудоемкость изготовления |
чел.-ч |
92,8 |
464,0 |
5. Удельная трудоемкость изготовления |
чел.-ч |
11,7 |
11,70 |
6. Технологическая себестоимость изготовления |
руб. |
267 |
1335 |
7. Себестоимость изготовления |
руб. |
1825 |
9125 |
8. Расчетная цена франко-станция назначения |
руб. |
2104 |
10520 |
9. Трудоемкость монтажа |
чел.-ч |
57,2 |
286,0 |
10. Прямые затраты на монтаж без стоимости конструкции |
руб. |
236 |
1180 |
11. Себестоимость в деле |
руб. |
2499 |
12495 |
12. Расчетная себестоимость монтажа |
руб. |
2608 |
13040 |
13. Расчетная стоимость в деле |
руб. |
2817 |
14085 |
По желанию пользователя кроме данных табл. 94-96 может быть выдана на печать дополнительная информация:
а) входная информация и диагностические сообщения, если входная информация содержит синтаксические ошибки;
б) сводка массы конструкции по стержням и деталям;
в) сводка массы конструкции по видам проката; г) результаты расчета углов, длины примыкания деталей, длины и катетов сварных швов, не указанных на чертеже;
д) результаты расчета числа деталей и заготовок, результаты определения состава операций (и переходов) изготовления на каждую деталь и расчета трудоемкости изготовления каждой детали;
е) для конструкций ферм из труб и широкополочных двутавров: число и масса деталей в сборочных единицах разного уровня, суммарная длина швов каждого вида соединения.
29.12. Расчет технико-экономических показателей разделен на этапы:
кодирование;
трудоемкость;
себестоимость;
дело.
Этапы выполняются последовательно, в указанном порядке. Последующие этапы используют результаты предыдущих. Имеется возможность ограничить расчет выполнением части этапов.
На этапе “Кодирование” выполняется ввод данных в ЭВМ, логический контроль данных и формирование внутримашинного описания конструкции. Выполняется также расчет масс деталей, стержней и отправочных марок.
На этапе “Трудоемкость” выполняется расчет трудоемкости заводского изготовления. По выбору пользователя расчет в его различных частях может производиться с разным уровнем подробности. Расчет трудоемкости изготовления деталей может производиться по укрупненным нормативам времени, относящимся к целой конструкции, или по нормативам, относящимся к каждой детали. Расчет сварки может производиться по нормативам на конструкцию или на единицу длины шва. Более подробный расчет возможен только при условии подробного кодирования описания конструкции на входных бланках (см. п. 29.13).
При сокращенном кодировании на основе чертежей КМ в ходе выполнения данного этапа программа дорабатывает информацию чертежей до уровня, обеспечивающего привязку к нормативным таблицам.
На этапе “Себестоимость” выполняется расчет затрат на прокат и на основные материалы, а также расчет себестоимости изготовления.
На этапе “Дело” выполняется расчет затрат на монтаж и расчет себестоимости в деле.
В составе одного задания для одной конструкции можно произвести расчет для нескольких значений серийности изготовления.
Для каждого значения будут произведены все расчеты и выданы все результаты.
В составе одного задания можно выполнить расчет не только одной конструкции, но и группы конструкций.
Помимо печати выходных документов программа формирует записи в памяти на дисках, содержащие значения основных показателей в каждой конструкции при каждом показателе серийности. Эти записи могут быть использованы при оптимизационных расчетах.
29.13. Исходные данные для расчета представляют собой упрощенное описание конструкции, содержащее только информацию, необходимую для данного расчета и составленное непосредственно по чертежам КМ или КМД.
Подготовка исходных данных заключается в занесении сведений о конструкции на бланки анкетной формы установленного типа [40]. Операция подготовки данных на бланках далее называется “кодированием”. Выполнение кодирования не требует от исполнителя каких-либо знаний, кроме умения разбираться в чертежах КМ и КМД. Бланки и. программы переработки данных предусматривают возможность подробного описания самых сложных конструкций и содержат для этого необходимое число граф и строк. Бланки ориентированы на занесение информации, достаточной для выполнения любых видов технико-экономических расчетов, а также автоматизированных работ по технической подготовке производства. Поэтому при кодировании информации о конкретной металлической конструкции заполняется только часть (часто малая) полей бланков, а иногда только часть бланков. Состав данных, заносимых на бланки, существенно уменьшается также в случае расчета технико-экономических показателей только по укрупненным нормативам времени.
29.14. Полные возможности системы описания, учет подробностей конструктивной формы необходимы только при описании новых, нетрадиционных конструктивных форм, для .которых не набрана статистика изготовления и отсутствуют укрупненные нормативы времени.
При кодировании традиционных конструкций следует использовать сокращенное кодирование: описывать не полностью или вообще не описывать узлы и стержни, опустить описание дополнительных элементов фермы и сварных швов, не описывать мелкие детали, а вводить строительные коэффициенты массы и числа деталей.
29.15. Данные, необходимые для расчета, включают, кроме описания металлических конструкций, директивы о режиме работы программы и о требуемой печати. Запись директив весьма проста, она изложена в [40].