- •1.2 6.2 11.2 Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом. Технологические особенности. Область применения.
- •18.1 Основы способа сварки плавящимся электродом в защитном газе. Схема процесса сварки.
- •19.1 Сварка плавящимся электродом в защитном газе. Автоматическая и механизированная сварка.
- •22.1 Сварка плавящимся электродом в защитном газе. Защитные газы – характеристики, подача в зону сварки.
- •23.1 Сварка плавящимся электродом в защитном газе. Влияние газов на технологический процесс сварки.
- •24.1 Сварка плавящимся электродом в защитном газе. Параметры режима сварки.
- •3.2 7.2 12.2 Основы способа сварки неплавящимся электродом. Схема процесса сварки.
- •4.2 9.2 14.2 Неплавящиеся электроды. Типы. Стойкость неплавящихся электродов.
- •10.2 13.2 15.2 24.2 Сварка неплавящимся электродом. Защитные газы, основные характеристики.
- •16.2 18.2 Сварка неплавящимся электродом. Параметры режима сварки. Формирование шва.
- •17.2 21.2 Сварка неплавящимся электродом. Импульсно-дуговая сварка. Технологические особенности сварки.
- •19.2 Сварка неплавящимся электродом. Область применения. Оборудование поста аргонодуговой сварки.
- •20.2 22.2 23.2 Сварка неплавящимся электродом. Влияние защитных газов на энергетические свойства дуги и защиту зоны сварки.
- •2.2 5.2 8.2 Оборудование поста механизированной сварки в защитном газе
- •1.3 2.3 3.3 Основы способа электрошлаковой сварки. Сущность способа сварки. Выделение тепловой мощности в шлаковой ванне. Расплавление присадочного и основного металлов.
- •4.2 Разновидности электрошлаковой сварки
- •5.3 Электрошлаковая сварка. Параметры режима сварки и их влияние на формирование шва и образование сварного соединения
- •6.3 Электрошлаковая сварка. Технологические особенности сварки. Область рационального применения.
- •5.1 23.3 Основы способа ручной дуговой сварки покрытым электродом. Схема процесса
- •7.1 Ручная дуговая сварка покрытым электродом. Технологические особенности сварки.
- •1 Подготовка поверхности металла под сварку и требования к сборке металлических деталей перед сваркой
- •8.1 Ручная дуговая сварка покрытым электродом. Техника сварки.
- •9.1 Ручная дуговая сварка покрытым электродом. Сварочные материалы. Режимы сварки.
- •11.1 Ручная дуговая сварка покрытым электродом. Оборудование поста ручной дуговой сварки. Область применения.
- •7.3 Основы способа газовой сварки. Схема процесса газовой сварки. Левый и правый способы сварки.
- •Газовая сварка.
7.3 Основы способа газовой сварки. Схема процесса газовой сварки. Левый и правый способы сварки.
Сварочное пламя образуется при сгорании горючего газа или паров горючей жидкости в кислороде. Пламя нагревает и расплавляет основной и присадочный металл в месте сварки. От состава горючей смеси, т.е от соотношения кислорода и горючего газа зависит внешний вид, температура и влияние сварочного пламени на расплавленный металл. Для получения нормального пламени отношение кислорода к горючему газу должно быть для ацетилена 1,1 -1,2, природного газа 1,5- 1,6, пропана - 3,5. Все горючие газы, содержащие углеводороды образуют сварочное пламя, которое имеет три ярко различимые зоны: ядро, восстановительную зону и факел.
Ядро имеет резко очерченную форму , плавно закругляющуюся в конце, с ярко светящейся оболочкой. Размеры ядра зависят от состава горючей смеси, её расхода и скорости истечения. Диаметр канала мундштука горелки определяет диаметр ядра пламени, а скорость истечения газовой смеси – его длину. Площадь поперечного сечения канала мундштука горелки прямо пропорциональна толщине свариваемого металла. При увеличении давления кислорода скорость истечения горючей смеси увеличивается и ядро удлиняется. Восстановительная (средняя зона) располагается за ядром и по своему более темному цвету заметно отличается от него. Длина зависит от номера мундштука и достигает 20 мм. Зона состоит из продуктов неполного сгорания оксидов углерода и водорода, являющихся восстановителем для оксидов расплавленного металла. Это рабочая зона для сварки –сварочный шов получается без пор, газовых и шлаковых включений. Восстановительная зона имеет наиболее высокую температуру в точке отстоящей на 3-6 мм от конца ядра.
Зона полного сгорания (факел) располагается за восстановительной зоной. Она состоит из углекислого газа, паров воды и газа, которые образуются в пламени при сгорании оксида углерода и водорода восстановительной зоны за счет кислорода окружающего воздуха.
В зависимости от соотношения между кислородом и ацетиленом получают три основных вида сварочного пламени: нормальное, окислительное и науглероживающее.
Нормальное пламя – соотношение кислород – ацетилен :1 - (1,1-1,3). Характеризуется отсутствием свободного кислорода и углерода в его восстановительной зоне. В нормальном пламени ярко выражены все три зоны.
Окислительное пламя получается при избытке кислорода (на 1 объем ацетилена более 1,3 объема кислорода). Ядро приобретает конусообразную форму, значительно сокращается по длине, становится с менее резкими очертаниями и приобретает более бледную окраску. Сокращается по длине восстановительная зона и факел, пламя приобретает синевато-фиолетовую окраску. Горит с шумом, уровень которого зависит от объема кислорода. Избыток кислорода приводит к окислению металла шва, шов получается пористым и хрупким. Окислительное пламя применяется при сварке латуни и пайке твердыми припоями.
Науглероживающее пламя получается при избытке ацетилена (на 1 объем ацетилена 0,95 и менее объема кислорода). Ядро теряет резкость своего очертания, на конце появляется зеленый венчик. Восстановительная зона значительно светлее и почти сливается с ядром, факел приобретает желтоватую окраску. При большом избытке ацетилена пламя начинает коптить, избыточный углерод легко поглощается металлом и ухудшается качество шва. Слегка науглероживающее пламя применяют при сварке чугуна и при наплавке твердыми сплавами.
Различают два способа ручной газовой сварки: левый и правый Левый – сварку ведут справа налево, сварочное пламя наплавляют на ещё несваренные кромки металла, а присадочную проволоку перемещают впереди пламени. Способ наиболее распространен при сварке тонких и легкоплавких металлов. Кромки металла предварительно подогревают. Сварщику хорошо видно свариваемый шов, поэтому внешний вид лучше, чем при правом.
Правый способ – сварку выполняют слева направо, сварочное пламя направляют на свариваемый участок шва, а присадочную проволоку перемещают вслед за горелкой. Мундштуком горелки выполняют незначительные поперечные колебания. Качество шва лучше, теплота пламени рассеивается меньше, способ экономичнее левого, производительность на 20-30% выше, а расход газов на 15-20% ниже.
При правой сварке используют сварочную проволоку диаметром равным половине толщины свариваемого металла, но не более 6 мм. При левой сварке проволоку берут диаметром на 1 мм больше, чем правой.