- •Введение
- •1.Общие геологические сведения по выемочному участку
- •2.Предварительный выбор и обоснование предлагаемой технологии выемки
- •3.Выбор и обоснование системы разработки
- •3.1.Процессы и порядок выемки угля в двухсторонних заходках
- •4.Подготовительные работы
- •4.1.Принятая схема подготовки
- •5.Очистные работы
- •5.1.Средства выемки угля и типы заходок
- •5.2.Расчет параметров гидравлической выемки и выбор типов гидромонитора
- •Для определения значения Ry можно исользовать и коэффициент крепости угля проф. М.М. Протодъяконова:
- •Коэффициент учитывающий относительные размеры заходки:
- •5.3.Расчет параметров системы разработки
- •5.3.1.Определение размеров целиков и ширины выемочных столбов
- •5.3.2.Потери угля в заходках. Определение общих потерь по системе
- •6.Горнотехнические показатели
- •7.Технологические схемы водоснабжения подготовительных и очистных забоев
- •7.1.Выбор схемы подачи воды в забой и схема транспорта угля
- •7.2 Выбор и расчет сети напорных водоводов
- •7.3 Составление и расчет баланса воды по выемочному участку
- •8.Проветривание подготовительных и очистных забоев
- •9. Транспорт угля, людей, материалов и оборудования
- •10.Мероприятия по технике безопасности
- •Заключение
- •Литература
5.Очистные работы
Гидроотбойка, как способ выемки угля, является важнейшим элементом гидравлической добычи и в совокупности с гидравлическим транспортом угля определяют специфику всей технологии гидродобычи.
Гидроотбойка угля осуществляется струей воды, которая с высокой скоростью выбрасывается из ствола гидромонитора через насадку под большим давлением. В результате очень сильного удара такой струёй уголь в забое разрушается и отделяется от массива. Вода растекается с большой скоростью по забою подхватывает отбитый уголь и выносит его из заходки.
Производительность гидроотбойки во многом зависит от компактности и дальнобойности гидромониторной струи. Компактность и дальнобойность струи гидромонитора зависят от характера потока воды на подходе к насадке, формы насадки и качества обработки её внутренней поверхности.
Гидромониторная струя, как исполнительный орган разрушения, характеризуется геометрическими и механическими показателями, знание которых необходимо при выборе параметров гидроотбойки.
Гидромониторная струя выбрасывается через насадок с большой скоростью. Пролетая до забоя и проходя через воздушную среду, струя преодолевает сопротивление воздуха и, смешиваясь с ним, расслаивается и рассеивается.
На гидрошахтах применяются струи среднего (2 – 5 МПа) и высокого (до 16 МПа) давления.
Работоспособность струи характеризуется давлением на выходе из насадки, которое определяется в производственных условиях при помощи манометра; кроме того, это давление даёт возможность судить о мощности струи.
Гидравлическая энергия по сравнению с электрической имеет ряд недостатков: к.п.д. гидромашин составляет всего 0,3 – 0,4, в то время как электрических 0,8 – 0,96 , а затраты на подачу технической воды в забой в 4 – 5 раз выше чем электрического тока.
К преимуществам энергии высоконапорной воды относятся: резкое повышение безопасности работ, особенно на газовых шахтах и опасных по пыли; машины, использующие энергию высоконапорной воды, просты по конструкции, меньше по объему, безопасны в работе. И самое главное - использование энергии высоконапорной воды позволяет упростить технологию добычи угля, достигнуть малооперационности и поточности производственных процессов. Эти преимущества в итоге обеспечивают гидровыемке более высокую эффективность в сравнении с другими способами особенно в сложных горно-геологических условиях.
5.1.Средства выемки угля и типы заходок
Гидравлический способ выемки практически не имеет ограничений ни по углу падения и мощности пласта, ни по крепости угля.
В качестве средств выемки используются серийно выпускаемые гидромониторы типа ГМДЦ-3М, ГМДЦ-4, 12ГД, 16ГД и другие, работающие в диапазоне рабочих напоров технической воды от 9 до 16МПа.
Основным видом очистного забоя при гидравлической выемке угля является заходка. Заходка – очистная выработка с коротким очистным забоем, примыкающая по двум смежным сторонам к массиву угля, по двум другим сторонам к выработанному пространству, и ограждаемая от обрушенных пород целиками угля различной формы и назначения. Эти целики, временно оставляемые или совсем не извлекаемые со стороны выработанного пространства, называются подзавальными.
По направлению выемки относительно выемочной выработки и транспортировки пульпы из забоя различают следующие типы заходок: одностороние – когда выемка угля в столбе осуществляется в одну из двух сторон, но всегда в только одну сторону от выемочного штрека или печи и транспортом пульпы по этой же выработке, где установлен гидромонитор.
Двухстороние заходки. Выемку угля в них производят в обе стороны от выемочной печи и транспортом потока пульпы по этой же выработке; с выемкой угля в обе стороны от выемочной печи или выемочного штрека и транспортированием отбитого угля по специальной пульпотранспортной выработке, минуя штрек или печь, откуда ведётся выемка.
По отношению к выработанному пространству заходки бывают: закрытые, открытые и комбинированные.
Закрытые заходки – ограждены от обрушенных пород предыдущих заходок неизвлекаемыми целиками, которые называют подзавальными.
Открытые – не имеют подзавальных целиков вообще или имеют незначительные по размерам несплошные целики со стороны выработанного пространства.
Комбинированные – это комбинация открытых и закрытых заходок, когда неизвлекаемые целики, чаще всего ленточной формы, могут быть оставлены между заходками со стороны восстания или падения пласта для предотвращения прорыва обрушенных пород и ранее отработанной заходки.