3.6 Рекомендаций по повышению уровня организованности производственной системы

Для рекомендаций по повышению уровня организованности производственной системы определим коэффициенты для варианта её организации и сравним их с коэффициентами при исходном варианте.

Таблица 13 – Сравнивание показателей по исходному и оптимальному вариантам

Показатели	Существующий вариант	Оптимальный вариант
Количество единиц вспомогательного оборудования	3	4
Производственная мощность, т/год: I фазы II фазы	2406252,1 2321393,7	2406252,1 3095191,64
Производственная мощность системы (на основе СДА), т/год	2219464,55	2406252,1
Суммарные издержки системы, руб./т	34,73	27,25
Коэффициент пропорциональности I-ой фазы, доли единицы	0,987	0,82
Коэффициент пропорциональности II-ой фазы, доли единицы	1,000	1,000
Коэффициент уровня пропорциональности, доли единицы	0,876	1,00
Общий коэффициент структурной согласованности, доли единицы	0,925	0,977
Коэффициент уровня организованности производственной системы, доли единицы	0,947	1,00

(59)

гдеПМ_i – производственная мощность i-того участка, выраженная в единицах

готовой продукции этого участка, т;

V – производственная мощность второй фазы, т;

К_i^к.з– коэффициент комплексных затрат i-той фазы, доли единицы.

На основе расчетов коэффициентов пропорциональности для каждой фазы определяются пропорции в производственной системе. В рассматриваемом выше варианте пропорции производственных мощностей можно записать следующим образом: 0,82:1,0, то есть мы определили, как соотносятся мощности первой и второй фаз соответственно 0,82/1,0=0,82, либо

Определение коэффициента уровня пропорциональности поисходному варианту организации производственной системы:

(60)

где n – количество фаз;

–соответственно оптимальный и исходный коэффициенты i – той

фазы, доли ед.;

а_i – поправочный коэффициент, который может принимать следующие

значения:

Определение коэффициента уровня организованности производственной системы рассчитывается по формуле (61):

(61)

Далее необходимо рассчитать коэффициент непрерывности производственного процесса, который характеризуетбезостановочность движения предметов труда по всем стадиям производственного процесса.

Коэффициент непрерывности рассчитывается по формуле (62):

(62)

где – нормативный такт (при оптимальном варианте организации системы), мин;

– фактический такт (при исходном варианте организации системы), мин

(63)

где – календарное время, мин;

–количество заявок по фактическому варианту организации системы, шт.

(64)

где –количество заявок по оптимальному варианту организации системы, шт.;

–доля l-того вида продукции в общем объеме, доли единицы.

(65)

где - годовой объём производства продукции, при производствеl-того вида

продукциипри исходном варианта организации производственной

системы, т;

g– средняя масса единицы готовой продукции, т.

(66)

где – годовой объём производства при производствеl-того вида изделия при

оптимальном варианте организации производственной системы, т;

g– средняя масса единицы готовой продукции, т.

,(мин/год),

где 365 – календарная продолжительность года; 24 – часа; 60 – минут.

(шт.)

(мин.)

R_норм=0,3×(525600/(64×365))+0,45×(525600/(58×365))+0,25×(525600/(54×365))=24,59(мин.).

(доли ед.).

Для достижения наиболее оптимальных показателей, необходимо установить одну дополнительную единицу вспомогательного оборудования.

По результатам выполненных расчетов можно заключить вывод о том, что темп роста составил 8,42%, это говорит о том, что при производстве четырех единицах вспомогательного оборудования производственная мощность системы увеличится на 186787,5 т/год, а также повысится уровень пропорциональности до 100%.

Суммарные издержки системы на одну тонну продукции сократятся в 1,27 раз, а также повысится уровень организованности производственной системы до 100%. Коэффициент структурной согласованности достигает при заданных условиях своего максимального значения приближенного к единице, который равен 0,977 (долей ед.).