Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kursovoy_PM_Ulya.docx
Скачиваний:
13
Добавлен:
27.05.2015
Размер:
2.63 Mб
Скачать

2Анализ уровня организованности производственной системы

2.1 Расчет производственной мощности основного участка

Производственная мощность – это показатель, отражающий максимальную способность предприятия (подразделения, объединения или отрасли) по осуществлению выпуска товарной продукции в натуральных или стоимостных единицах измерения, отнесенных к определенному периоду времени (смена, сутки, месяц, квартал, год)[1]. Различают производственную мощность единицы оборудования и производственную мощность системы.

Производственная мощность единицы оборудования рассчитывается по формуле:

, (7)

где Рн.п. – техническая норма производительности, т/сутки;

Тд – действительный фонд времени, сутки.

Производственную мощность можно рассчитывать следующим образом:

  • через производительность в номинальные сутки к номинальному фонду времени;

  • через производительность в фактические сутки к фактическому фонду времени. При этом результаты будут одинаковыми.

Рассчитаем производственную мощность единицы основного оборудования.

Техническая норма производительности оборудованиярассчитывается в фактических и номинальных сутках.

(8)

где – техническая норма производительности основного оборудования при

производствеl-того вида продукции в номинальные сутки, т/сутки;

–величина текущих простоев на основном участке по отношению к

номинальному времени, доли ед.;

–длительность операций на основном участке при производстве l-того

вида продукции, мин.

Q– средняя масса единицы готовой продукции, т;

l – вид продукции.

По формуле (8) рассчитаем производительность основного оборудования в номинальные сутки:

(т/сутки);

(т/сутки);

(т/сутки).

Далее необходимо рассчитать техническую норму производительности оборудования в фактические сутки.

(9)

(т/сутки);

(т/сутки);

(т/сутки).

Рассчитаем среднюю производительность в фактические и номинальные сутки.

(10)

где – структура выпускаемого сортамента, доля в общем объеме

(11)

(т/сутки).

Далее рассчитаем номинальный и фактический фонд времени работы оборудования за год для определения производственной мощности участка

При расчете фонда времени работы оборудования для определения мощности учитываются лучшие устойчиво – достигнутые показатели по периодичности ремонтов и продолжительности текущих простоев.

Рассчитаем номинальный фонд времени работы основного оборудования по формуле (12):

(12)

где – номинальный фонд времени работы одной единицы основного

оборудования, сутки;

–календарный фонд времени работы одной единицы основного оборудования,

сутки;

–суммарная продолжительность ремонтов одной единицы основного

оборудования за год, сутки.

Рассчитаем фактический фонд времени работы основного оборудования по формуле (13):

(13)

(суток).

где– фактический фонд времени работы одной единицы основного

оборудования, сутки;

–технически необходимые простои одной единицы основного

оборудования, сутки.Рассчитывается по формуле (14):

Тт.н.п. = Тном × , (14)

Тт.н.п. = 328 ×0,03 = 9,84 (суток);

(суток).

В данной производственной системе изменение структуры сортамента не оказывает влияния на фонд времени работы оборудования, из этого следует, что фонд времени работы оборудования при расчете производственной мощности будет одинаков. Теперь можем рассчитать производственную мощность 1 единицы оборудования при производстве каждого вида оборудования.

Производственную мощность одной единицы основного оборудования можно рассчитать двумя способами, при этом результаты будут одинаковыми:

  1. через среднюю производительность;

  2. через определение производственной мощности при производстве каждого вида продукции. Рассмотрим оба варианта.

1вариант:

(15)

(т).

(16)

(т)

Расчеты верны, так как производственная мощность единицы основного оборудования одинакова.

2 вариант:

Рассчитаем производственную мощность через номинальную производительность и номинальный фонд времени.

(17)

(18)

(т)

(т)

(т)

(т)

Теперь рассчитаем производственную мощность через фактическую производительность и фактический фонд времени:

(19)

(т)

(т)

(т)

(т)

Расчеты верны, так как производственная мощность единицы основного оборудования одинакова и она равна при расчете обоими способами.

Рассчитаем производственную мощность всего участка с учетом количества единиц оборудования. Так как на основном участке установлено три единицы однотипного оборудования, то производственная мощность участка составит:

(20)

(т)

Далее необходимо рассчитать производственную мощность вспомогательного оборудования.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]