- •Расчетно-пояснительная записка
- •Задание
- •Содержание Введение 4
- •Введение
- •1 Расчет годовой производительности цеха
- •2 Выбор и определение количества необходимого оборудования в главном здании цеха и в его основных отделениях
- •2.1 Главное здание цеха
- •2.1.1 Загрузочный пролет
- •2.1.2 Пролет перестановки шлаковых чаш
- •2.1.3 Ковшевой пролет
- •2.1.4 Общий план главного здания цеха
- •2.2 Отделение перелива чугуна
- •2.3 Отделение подготовки лома
- •2.4 Отделение сыпучих материалов
- •3 Выбор типа и количества мнлз в отделении непрерывной разливки стали
- •3.1 Производительность машин непрерывного литья заготовок
- •3.2 Определение количества устанавливаемых мнлз
- •4 Отделение раздевания слитков и организация работ в нем
- •Организация работ
- •Список литературы
2.4 Отделение сыпучих материалов
В шихтовом отделении для сыпучих материалов производится приемка и разгрузка поступающих в цех материалов, хранение определенного их запаса, обеспечивающего работу цеха в случае перерывов в снабжении, и подготовка материалов к дальнейшей загрузке в конвертеры.
Расчет количества сыпучих материалов в шихтовом отделении приведен в таблице 4, расчет размеров бункеров для сыпучих – в таблице 5.
Таблица 4 – Расчет наличия сыпучих материалов в шихтовом отделении их объем
|
Наименование материала |
Расход на 100 кг металлозавалки, кг |
Количество материалов, т/т годного |
Расход на плавку, т |
Расход в сутки, т |
Нормы запасы, сутки |
Вес материалов на шихтовом дворе, т |
Насыпной вес в бункерах, т/м3 |
Объем материалов на шихтовом дворе, м3 |
|
Известь |
8 |
0,0897 |
28 |
1581,18 |
2 |
3162,35 |
0,8 |
3952,94 |
|
Агломерат |
0,7 |
0,0078 |
2,45 |
138,35 |
10 |
1383,53 |
2,5 |
553,41 |
|
Известково-железистый флюс |
0,12 |
0,00135 |
0,42 |
23,72 |
30 |
711,53 |
2 |
355,76 |
|
Окалина |
0,4 |
0,0045 |
1,4 |
79,06 |
15 |
1185,88 |
2,5 |
474,35 |
|
Уголь |
1,31 |
0,0144 |
5,04 |
284,61 |
30 |
8538,3 |
1 |
8538,3 |
|
Ферросплавы* |
1,26 |
0,014 |
4,41 |
249,04 |
20 |
4980,71 |
3 |
1660,24 |
* В проекте принять, что хранение и подготовка ферросплавов осуществляется в специализированном отделении для ферросплавов.
Таблица 5 – Размеры бункеров для сыпучих материалов
|
Наименование материала |
Принятый коэффициент заполнения |
Фактическая емкость, м3 |
Размеры емкостей, м | ||||
|
Принятая глубина |
Принятая ширина |
Расчетная длина в свету |
Конструктивная длина в свету |
Общая длина в свету | |||
|
Известь |
0,5 |
7905,88 |
6,5 |
16 |
76,02 |
76 |
- |
|
Агломерат |
0,8 |
691,76 |
4,5 |
16 |
9,61 |
12 |
- |
|
Известково-железистый флюс |
0,8 |
444,71 |
4,5 |
16 |
6,18 |
12 |
- |
|
Окалина |
0,8 |
592,94 |
4,5 |
16 |
8,24 |
12 |
- |
|
Уголь |
0,8 |
6830,64 |
6,5 |
16 |
65,68 |
65 |
- |
|
Итого |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
177 |
Длина здания отделения сыпучих материалов составляет:
Lзд.с.=lбун.св.+lбун.ст. (nб.с.-1)+lторц.,
где lбун.св. – длина бункеров в свету,м;
lбун.ст. – толщина разделительных стенок между бункерами (lбун.ст.=0,8 м), м;
nб.с. – количество наименований шихтовых материалов;
lторц. – длина «свободных» торцевых участков в отделении сыпучих материалов (12 м), м.
Lзд.с.=177+0,8 (5-1)+12=192,2м.
Принимаем общую длину и ширину здания сыпучих материалов (с учетом кратности колонн равной 6) следующие:
L=198 м, B=30 м.
3 Выбор типа и количества мнлз в отделении непрерывной разливки стали
Для литья заготовки 150х200 мм принимаем криволинейную МНЛЗ с базовым радиусом технологической оси R0 = 12м со следующими параметрами:
Емкость промковша, т 2×25
Количество ручьев одной МНЛЗ 8
Общая технологическая длина машины, м 31
Технологическая скорость разливки, м/мин 5
Проектная производительность одной МНЛЗ, тыс.т/год 1300