- •«Операційний менеджмент»
- •2. Формування ефективної системи управління операціями у виробництві, сервісі є:
- •8. У контексті операційного менеджменту, з понять «виробництво» чи «операції» термін:
- •50. Сутність терміна «композиція» трактується як:
- •119. Виробнича стратегія, що передбачає узгодження темпу виробництва з обсягом замовлень чи наймання (звільнення) робочої сили залежно від зміни обсягу замовлень, носить назву стратегії:
- •132. Згідно із загальновизнаною класифікацією ремонтів їх поділяють на:
- •133. Основними елементами структури енергетичного господарства є:
- •134. Норми енерговикористання є:
- •147. Запаси, що забезпечують безперервність постачання виробничого процесу між двома поставками, є:
- •153. Матеріально-технічне постачання підприємства – це:
- •182. Управління якістю – це:
- •183. Контроль якості – це:
- •188. Показники технологічності характеризують:
- •189. До групи технічних чинників, від яких залежить якість продукції, належать:
- •194. До ергономічних показників якості продукції належать:
- •199. До організаційних чинників, що впливають на якість товарів, належать:
- •200. До економічних чинників, що впливають на якість товарів, належать:
50. Сутність терміна «композиція» трактується як:
– порядок, що встановлює в системі рівні і ранги підсистем та їхніх елементів;
+ об'єднання елементів, підсистем різноманітних рівнів і рангів у цілісність, тобто в систему;
– щось ціле, єдність закономірно розташованих частин, що знаходяться у взаємозв'язках;
– компоненти рівнів ієрархії у взаємозв'язках.
51. Ситуаційний підхід до виробництва – це:
– прийоми менеджменту для вирішення тих чи інших поставлених завдань;
– підбір прийомів менеджменту для розв'язання конкретних управлінських ситуацій;
– підбір прийомів менеджменту для розв'язання конкретних управлінських ситуацій з метою досягнення певних цілей організації;
+ конкретні прийоми з конкретними ситуаціями для найефективнішого забезпечення досягнення цілей виробничої системи.
52. Головною ознакою гетерогенних операційних систем є:
– однозначна відповідність між процесами і продуктами;
+ багатоваріантність продукту та технологічних процесів;
– багатоваріантність технологічних процесів;
– багатоваріантність продукту і його характеристик.
53. Основні ознаки, якими характеризується відкрита система:
– взаємодія із внутрішнім середовищем.
– взаємодія з структурними підрозділами всієї системи;
– взаємодія з виробниками товарів;
+ взаємодія із зовнішнім середовищем.
54. Основні ознаки, якими характеризується закрита система:
+ жорсткі фіксовані межі, її дії відносно незалежні від середовища, яке оточує систему;
– жорсткі фіксовані межі;
– жорсткі фіксовані межі та її дії, незалежні від інших систем;
– жорсткі фіксовані межі дії.
55. За типом середовища операційні системи поділяють на:
– жорсткі та гнучкі;
– радіальні, радіально-вузлові та деревоподібні;
+ промислові, технічні, транспортні, освітні тощо;
– прості, складні та надскладні.
56. За характером руху в часовому масштабі операційні системи поділяють на:
– детерміновані, стохастичні, змішані;
+ дискретні, аперіодичні, періодичні;
– жорсткі та гнучкі;
– радіальні, радіально-вузлові та деревоподібні.
57. Операційні системи за структурною ознакою поділяють на:
+ радіальні, радіально-вузлові, деревоподібні;
– дискретні, аперіодичні;
– прості, складні, надскладні;
– сублокальні, локальні, глобальні, суперглобальні.
58. Підсистема операційної системи, що виконує функцію перетворення вхідних величин (праця, капітал, інформація, енергія тощо) на вихідні результати (товари, роботи, послуги) носить назву:
– забезпечення;
+ переробна;
– планування та контролю;
– облікова.
59. Підсистема планування та контролю – це сфера, яка:
– безпосередньо пов’язана з перетворенням вхідних величин на вихідні результати;
+ одержує інформацію про стан переробної підсистеми та підсистеми забезпечення, опрацьовує цю інформацію та видає рішення про те, як має працювати переробна підсистема;
– безпосередньо не пов’язана з перетворенням вхідних величин на вихідні результати;
– створена на основі раціонального (вертикального та горизонтального) поділу праці.
60. Тип виробництва, який має таку змістову характеристику: «носить неповторюваний характер, кожна одиниця кінцевої продукції унікальна за конструкцією, за завданнями, що виконуються, за розміщенням тощо», – це:
+ проектний (одиничний);
– індивідуальний;
– серійний;
– масовий.
61. Дрібносерійне (замовне) виробництво – це:
+ виробництво малими партіями різноманітного асортименту різної продукції;
– випуск продукції окремими серіями, групами, які можуть бути і великими, і дрібними;
– виробництво характеризується виготовленням широкої номенклатури виробів в одиничних кількостях;
– виробництво, пов'язане зі створенням одиничних, унікальних зразків.
62. Тип виробництва, який передбачає виготовлення одиничної продукції у великих обсягах протягом тривалого періоду часу, носить назву:
– проектний;
– індивідуальний;
+ масовий;
– серійний.
63. Операційні системи за способом організації виробництва поділяють на:
– виробництво за роботами (проектами);
– організація серійного виробництва;
– організація потокового виробництва (безперервний виробничий процес);
+ усі відповіді правильні.
64. До основних типів операційних систем належать:
– дискретний та корпоративний;
– безперервний та з фіксованим обсягом замовлень;
– масовий, багатосерійний, середньосерійний, дрібносерійний, одиничний;
+ дискретний та безперервний.
Тема 4. Операційна діяльність: ресурси, процеси та результати
65. Керовані фактори виробництва, що мають вартісні властивості і перетворюючі можливості, необхідні для забезпечення функціонування та розвитку виробничих процесів для досягнення запланованих результатів, – це:
– персонал;
– інформація;
– матеріали;
+ ресурси.
66. З наведених переліків ресурсів як вхідних чинників операційної діяльності найбільш точним та найповнішим є:
– трудові, матеріальні, фінансові і технічні;
– технічні, технологічні, кадрові, просторові, фінансові, інформаційні;
+ трудові, матеріальні, фінансові, технологічні, інформаційні;
– трудові, фінансові, інформаційні.
67. Сукупність взаємопов'язаних основних, допоміжних та обслуговуючих процесів, унаслідок яких ресурси перетворюються на готові вироби (послуги), – це сутність:
– процесу планування продукту (послуг);
+ операційного процесу;
– технологічного процесу;
– виробничого процесу.
68. Операційні процеси за формою організації поділяються на:
– жорсткі та багатоваріантні;
– основні, допоміжні та обслуговуючі;
+ послідовні, паралельні та послідовно-паралельні;
– детерміновані, стохастичні та змішані.
69. За розміщенням у просторі операційні процеси поділяються на:
+ групові, потокові та предметні;
– дискретні, аперіодичні, періодичні;
– радіальні, радіально-вузлові та деревоподібні;
– основні, допоміжні та обслуговуючі.
70. За роллю операційні процеси поділяють на:
– жорсткі та багатоваріантні;
– лінійні, циклічні, розгалужені та адаптивні;
– симетричні, асиметричні, з обходом через ранг (рівень);
+ основні, допоміжні та обслуговуючі.
71. За типом операційні процеси поділяють на:
– процеси переробки та складальні;
– процеси переробки, тестування та складальні;
– процеси виготовлення, тестування та складальні;
+ процеси переробки, виготовлення, тестування та складальні.
72. Тип організації руху матеріального потоку із застосуванням одного чи кількох технологічних процесів – це:
– структура операційного процесу;
+ структура виробничого потоку;
– безперервний потік;
– серійне виробництво.
73. Основою матриці продукт / процес є:
+ взаємозалежність життєвих циклів продукту і технологічного процесу;
– запуск продукту у виробництво;
– збільшення ступеня відпрацювання продукту із зростанням його випуску, що вимагає забезпечення якості і нововведень;
– ефективна спеціалізована технологія.
74. Підтримка життєдіяльності, збереження функцій, що визначають цілісність операційної системи, якісну її визначеність і характеристики її сутності, – це:
– виживання;
– існування;
+ функціонування;
– розвиток.
75. Сукупність параметрів та умов функціонування, що забезпечують передбачене технологією створення продукту, а також збереження і поточне відтворення елементів операційної системи, – це:
– виживання;
– існування;
– функціонування;
+ розвиток.
76. Збіг або достатня наближеність фактичних і планових параметрів операційної системи, що функціонують у межах її реальної потужності, – це:
– оптимальний режим;
+ нормальний режим;
– перехідний режим;
– режим руйнування.
77. Внутрішня здатність системи забезпечити необхідну технологічну переробку ресурсів носить назву:
– номінальна потужність;
+ операційна потужність;
– вхідна потужність;
– вихідна потужність.
78. Кінцевим завданням управління режимом операційної системи є:
+ оптимальне співвідношення поточної та довгострокової ефективностей;
– перехід системи до нового оптимального рівня;
– оптимізація поточної ефективності;
– перехід системи до попереднього стану.
79. Не є формою організації виробництва:
– предметна;
– потокова;
+ проектна;
– групова (технологічна).
80. Календарний період часу, упродовж якого виріб, що оброблюється, або партія виробів проходить усі операції виробничого процесу або певної його частини і перетворюється на завершений продукт, – це:
– технологічний цикл;
+ операційний цикл;
– життєвий цикл;
– нормальний режим функціонування.
81. Поєднання операцій, під час якого кожна наступна починається тільки після закінчення обробки всіх предметів партії на попередній операції, носить назву:
– зворотне;
– паралельне;
+ послідовне;
– паралельно-послідовне.
82. Поєднання операцій, під час якого кожний предмет праці після закінчення попередньої операції відразу передається на наступну і оброблюється, носить назву:
– зворотне;
+ паралельне;
– послідовне;
– паралельно-послідовне.
83. Поєднання операцій, під час якого обробка предметів праці на наступній операції починається до закінчення обробки всієї партії на попередній, але за умови, щоб партія оброблялась на кожній операції безперервно, – це:
– зворотне;
– паралельне;
– послідовне;
+ паралельно-послідовне.
Тема 5. Управління процесом проектування операційної системи
84. Метою проектування операційної системи є:
– необхідність оновлення операційної системи;
+ одержання максимального ефекту від використання системи на одиницю застосованих ресурсів;
– необхідність зміни базових технологій і поколінь машин та оновлення об'єктів інфраструктури;
– усі відповіді правильні.
85. Сервісний план – це:
– один із засобів, за допомогою якого забезпечується єдиний напрямок зусиль членів організації для досягнення її цілей;
+ чітке розмежування між високим ступенем контакту з клієнтом і тими операціями, за якими клієнт спостерігати не може;
– встановлення цілей і завдань розвитку об'єктів операційної системи, встановлення шляхів та засобів їх досягнення;
– розроблення можливих варіантів сервісних гарантій.
86. Підхід, побудований на основі виділення і формалізованого опису послідовних або паралельних функцій, необхідних для одержання потрібного результату, це:
– процесний підхід;
+ функціональний підхід;
– галузевий підхід;
– організаційний підхід.
87. Основні підходи до побудови операційних систем:
– процесний, системний, ситуаційний;
+ функціональний, галузевий, організаційний;
– функціональний, організаційний;
– ситуаційний, системний.
88. В основу ієрархічної побудови операційних систем покладено:
– множину допустимих структур системи;
– спеціалізацію робіт;
+ базову технологію;
– структуризацію.
89. Технологія – це:
– засіб перетворення вхідних елементів;
+ метод перетворення ресурсів операційної системи, у процесі якого створюється товар або послуга для споживача;
– вихідні елементи (кінцеві результати праці) операційної системи;
– засіб перетворення вхідних елементів операційної системи.
90. Фаза створення нового продукту, до якої належить цикл «проектування-модель-тестування», – це:
– розробка концепції;
– планування продукту;
+ інженерне проектування продукту і процесу;
– пілотне виробництво і нарощування обсягу.
91. Для забезпечення якнайменшої вартості під час проектування продукції (послуг) застосовують:
– конструкторський аналіз процесу складання;
– аналіз процесу;
+ функціонально-вартісний аналіз;
– аналіз беззбитковості виробництва.
92. В операційних маршрутних картах відображено:
+ маршрути руху заготовок за операціями технологічного процесу;
– зміни продукції в міру послідовного виготовлення на відповідному виробничому устаткуванні;
– порядок з'єднання окремих компонентів у процесі складання;
– відомості про структуру виробничого потоку.
93. До нових технологій у виробництві не належать:
– системи технічного забезпечення;
– системи програмного забезпечення;
– автоматизовані системи планування і управління виробництвом;
+ система розпізнавання зразків.
94. Вигоди від впровадження нових технологій:
– збільшення асортименту продукції;
– поліпшення характеристики і якості продукції;
– скорочення тривалості операційного циклу;
+ усі відповіді правильні.
95. Ризиками освоєння нових технологій є:
– виробничі і технологічні ризики;
– організаційні ризики;
– ризики, пов'язані з навколишнім середовищем і ринкові ризики;
+ усі відповіді правильні.
96. В систему масового обслуговування входять такі компоненти:
+ вихідна генеральна сукупність користувачів сервісної системи;
– канал обслуговування;
– нескінченна генеральна сукупність;
– кінцева генеральна сукупність.
97. Основними характеристиками черг є:
– довжина черги;
– кількість черг (хвостів);
– дисципліна черги;
+ усі відповіді правильні.
98. Потужність операційної системи – це:
+ здатність операційної системи до виконання кількості операцій за одиницю часу;
– запланований обсяг виробництва продукції чи надання послуг;
– «мінімальний вихід» операційної системи за визначений час;
– «фізична норма» вироблення продукції чи послуг.
99. Нормативна потужність операційної системи – це:
– потужність, що відповідає найбільш потужному компоненту;
+ вимір максимуму потужності на відібраних компонентах системи;
– кількість операцій, що можуть бути виконані за певного зняття чинника невизначеності на всіх рівнях і ланках операційної системи;
– кількість операцій і процедур, що дозволяє зберегти компоненти і ланки операційної системи в робочому стані.
100. Оптимальна потужність операційної системи – це:
+ рівень, що дозволяє використовувати головну ланку операційної системи зі збереженням 10–30% резерву потужності;
– кількість операцій і процедур, що дозволяє зберегти компоненти і ланки операційної системи в робочому стані;
– вимір максимуму потужності на відібраних компонентах системи;
– кількість операцій, що можуть бути виконані за певного зняття чинника невизначеності на всіх рівнях і ланках операційної системи.
101. Трендове проектування дозволяє:
– виявити причинно-наслідкові зв'язки між прогнозованими величинами і чинниками, що визначають їхній рівень;
+ встановити лінію тренда по серії точок попередніх даних і потім проектувати лінію в майбутнє для середньо- і довгострокових прогнозів;
– прогнозувати потужності операційних систем за відомих обмежень;
– змінних витрат і доходу.
102. Під час розрахунків виробничих потужностей враховують:
– власне та орендоване обладнання;
+ весь парк діючого обладнання;
– лише власне обладнання;
– лише орендоване обладнання.
103. Середньорічна потужність підприємства розраховується:
– як потужність на кінець планового періоду, скоригована на приріст потужності в поточному періоді і зменшення потужності за рахунок вибуття;
+ як потужність на кінець планового періоду, скоригована не тільки на приріст, зменшення потужності, але й на строки її введення (вибуття);
– як середньоарифметичне вихідної і вхідної потужностей;
– як потужність на початок планового року, скоригована на строки її введення.
104. З наведених чинників не сприяють підвищенню ефективності використання виробничих потужностей підприємства:
– збільшення змінності роботи обладнання;
– підвищення частки активної частини в загальному обсязі основних фондів;
– підвищення ступеня оновлення устаткування;
+ зниження серійності випуску продукції.
105. Чинники, що впливають на ефективність використання виробничих потужностей, які можна віднести до регульованих підприємством, – це:
– темпи науково-технічного прогресу;
– конкурентне середовище підприємства;
+ асортимент та серійність випуску продукції;
– вартість придбання основних фондів.
106. Концепція фокусування потужностей (Capacity Focus) реалізується через:
+ механізм «завод у заводі» (Plant Within Plant – PWP);
– ефект масштабу;
– забезпечення умов для зростання економічної ефективності діяльності підприємства і одержання необхідного обсягу прибутку;
– механізм техніко-економічних розрахунків.
107. Гнучкість виробничих потужностей означає:
+ здатність підприємства швидко збільшувати або зменшувати обсяг виробництва;
– здатність підприємства підтримувати запланований обсяг виробництва продукції;
– здатність підприємства забезпечувати умови для зростання обсягу випуску продукції за цілковитого використання виробничого обладнання;
– здатність підприємства забезпечувати підвищення ступеня оновлення устаткування.
108. Фаза пропускної здатності сервісних підприємств, на якій сервісний бізнес ретельно обмірковується й організовується:
+ підприємницька фаза;
– організаційна фаза;
– фаза росту;
– фаза зрілості.
109. Фаза пропускної здатності сервісних підприємств, на якій сервісна фірма вже охоплює велику частину свого потенційного ринку і втрачає більшість своїх вихідних унікальних характеристик:
– підприємницька фаза;
– організаційна фаза;
– фаза росту;
+ фаза зрілості.
110. Під час складання плану розміщення устаткування не слід враховувати:
– доступний простір;
– безпеку;
– доступ;
+ плинність кадрів.
111. Функціональне (технологічне) розміщення – це:
– приписування устаткування і робочої сили до якогось одного продукту;
+ групування устаткування, що виконує схожі функції;
– групування продуктів за технологічними осередками, ґрунтуючись на схожості їхніх технологічних процесів;
– розміщення устаткування за принципом обслуговування нерухомого об'єкта.
112. «Сервісний ландшафт» – це:
+ фізичне середовище, де надаються послуги, яке впливає на споживачів і обслуговуючий персонал;
– планування шляху руху клієнтів і групування товарів;
– фізичне середовище, де створені умови для спілкування і командної роботи компанії;
– складські приміщення, які мають вигляд великих магазинів і вимагають наявності співробітника, що стежить за цінами та асортиментом інших фірм.
113. Планування трудового процесу – це:
– планування навчання робітників для виконання робіт, що вимагають високої кваліфікації;
+ трудова діяльність окремого працівника або групи у визначених виробничих умовах;
– залучення працівників до планування й організації роботи;
– організаційні заходи, що гарантують значні стимули.
114. Методи дослідження діяльності у виробничому процесі:
– побудова карт операцій, карт одночасного руху, використання принципів економії руху;
+ побудова схем потоків, планів обслуговування, карт виробничого процесу;
– побудова карт видів діяльності, діаграм «робітник – машина»;
– побудова карт видів діяльності, діаграми «робота бригади».
115. Методи дослідження діяльності за взаємодії робітника з обладнанням:
– побудова карт видів діяльності, діаграми «робота бригади»;
+ побудова карт видів діяльності, діаграм «робітник – машина»;
– побудова карт операцій, карт одночасного руху, використання принципів економії руху;
– побудова схем потоків, планів обслуговування, карт виробничого процесу.
116. Потоковий метод організації робіт – це організація робіт, що забезпечує планомірний, ритмічний випуск готової продукції на основі:
+ безупинної і рівномірної роботи трудових колективів;
– циклічної роботи трудових колективів;
– інтуїтивної роботи трудових колективів;
– математичного програмування дій трудових колективів.
117. Лінійне програмування – це:
– алгебраїчна процедура, в результаті якої аналітик, послідовно виконуючи низку повторюваних операцій, прогресивно наближається до оптимального рішення;
+ математичні методи, які використовують для розподілу обмежених ресурсів підприємства між його конкуруючими потребами;
– визначення оптимального маршруту послідовного переміщення продукції в ході її обробки;
– математичні методи поетапного виконання операцій.
Тема 6. Управління поточним функціонуванням операційної системи
118. Сутністю сукупного планування є:
– перетворення річних та квартальних бізнес-планів на детальні виробничі плани, які визначають обсяг продукції і використання трудових ресурсів для короткотермінового періоду;
– перетворення річних та квартальних бізнес-планів на детальні виробничі плани, які визначають обсяг продукції і використання трудових ресурсів для довготермінового періоду;
+ перетворення річних та квартальних бізнес-планів на детальні виробничі плани, які визначають обсяг продукції і використання трудових ресурсів для середньострокового періоду;
– перетворення річних та квартальних бізнес-планів на детальні виробничі плани, які визначають обсяг продукції і використання трудових ресурсів на поточний період.