- •«Операційний менеджмент»
- •2. Формування ефективної системи управління операціями у виробництві, сервісі є:
- •8. У контексті операційного менеджменту, з понять «виробництво» чи «операції» термін:
- •50. Сутність терміна «композиція» трактується як:
- •119. Виробнича стратегія, що передбачає узгодження темпу виробництва з обсягом замовлень чи наймання (звільнення) робочої сили залежно від зміни обсягу замовлень, носить назву стратегії:
- •132. Згідно із загальновизнаною класифікацією ремонтів їх поділяють на:
- •133. Основними елементами структури енергетичного господарства є:
- •134. Норми енерговикористання є:
- •147. Запаси, що забезпечують безперервність постачання виробничого процесу між двома поставками, є:
- •153. Матеріально-технічне постачання підприємства – це:
- •182. Управління якістю – це:
- •183. Контроль якості – це:
- •188. Показники технологічності характеризують:
- •189. До групи технічних чинників, від яких залежить якість продукції, належать:
- •194. До ергономічних показників якості продукції належать:
- •199. До організаційних чинників, що впливають на якість товарів, належать:
- •200. До економічних чинників, що впливають на якість товарів, належать:
199. До організаційних чинників, що впливають на якість товарів, належать:
+ розподіл праці, спеціалізація, форми організації виробничих процесів, ритмічність виробництва, форми і методи контролю, порядок пред'явлення, і здачі продукції, форми і способи транспортування, зберігання, експлуатації (використання), технічного обслуговування, ремонту тощо;
– конструкція, схема послідовного зв'язку елементів, система резервування, схемні вирішення, технологія виготовлення, засоби технічного обслуговування і ремонту, технічний рівень бази проектування, виготовлення, експлуатації та ін.;
– ціна, собівартість, форми і рівень зарплати, рівень витрат на технічне обслуговування і ремонт, ступінь підвищення продуктивності суспільної праці та ін.;
– професійна підготовка людини, її фізіологічні й психологічні особливості.
200. До економічних чинників, що впливають на якість товарів, належать:
– розподіл праці, спеціалізація, форми організації виробничих процесів, ритмічність виробництва, форми і методи контролю, порядок пред'явлення і здачі продукції, форми і способи транспортування, зберігання, експлуатації (використання), технічного обслуговування, ремонту тощо;
– конструкція, схема послідовного зв'язку елементів, система резервування, схемні вирішення, технологія виготовлення, засоби технічного обслуговування і ремонту, технічний рівень бази проектування, виготовлення, експлуатації та ін;
+ ціна, собівартість, форми і рівень зарплати, рівень витрат на технічне обслуговування і ремонт, ступінь підвищення продуктивності суспільної праці та ін.;
– професійна підготовка людини, її фізіологічні і психологічні особливості.
201. Система, метою управління якої було забезпечення бездефектної праці, об'єктом управління – якість праці окремих виконавців і колективів, а показником управління – комплексний показник якості окремих виконавців і колективів, – це:
– Саратовська система бездефектного виготовлення продукції (система БВП, 1955 р.);
– Горьківська система «Якість, надійність ресурсів з перших виробів» (ЯНАРЗПВ, 1958 p.);
– Ярославська система наукової організації робіт із підвищення моторесурсу (НОРМ, 1962 p.);
+ Львівська система бездефектної праці (СБП, 1967 p.).
202. Принцип «віддзеркалення якості» полягає в:
– готовності виробничої системи до виготовлення товарів чи послуг відповідно до специфікацій;
+ перенесенні якості процесу на якість результату;
– безпомилковості під час виготовлення товарів чи послуг;
– формуванні якості продукції у сфері виробництва.
203. «Петля якості» – це:
+ концептуальна модель взаємозалежних видів діяльності, що впливають на якість на різних стадіях – від визначення потреб до оцінювання їх задоволення;
– модель процесу формування якості продукції;
– модель ступеня відповідності специфікації товару чи послуги потребам ринку;
– модель ступеня готовності виробничої системи до виготовлення товарів чи послуг відповідно до специфікацій.
204. У 1987 р. Міжнародна організація із стандартизації ISO розробила і прийняла серію стандартів ISO 9000, узявши за основу стандарти:
– Франції та Бельгії;
+ Великій Британії;
– Данії та Іспанії;
– Швеції.
205. Сертифікація продукції – це:
– процес перевірки якості шляхом контролю, випробування, діагностики, рекламацій, аналізу причин браку;
– одержання інформації про якість шляхом Держнагляду у вигляді Держстандарту, Держсанепідемнагляду та ін.;
+ процес підтвердження відповідної якості вимогам нормативно-технічної документації незалежною організацією;
– правильна відповідь відсутня.
206. TQM (Total Quality Management) – «загальне управління якістю» – це підхід до управління організацією:
+ який об'єднує основні існуючі методи управління і технічні засоби в науково-обґрунтовану систему, метою якої є постійне поліпшення виробничої діяльності і результатів цієї діяльності;
– заснований на побудові системи управління якістю, яка охоплює всі сфери діяльності фірми;
– який передбачає участь у роботах з якості всього персоналу фірми – від президента до рядового робітника;
– який ґрунтується на бездефектному виготовленні продукції.
207. Концепція TQC (Total Quality Control) ґрунтується:
– на контролі якості технологічних процесів;
+ на побудові системи управління якістю, яка охоплює всі сторони діяльності фірми;
– на участі в роботах з поліпшення якості всього персоналу фірми – від президента до рядового робітника;
– на загальному (всеохоплюючому, тотальному) менеджменті якості.
208. Три етапи, які включає в себе «Ланцюг поняття якості»:
– орієнтація всіх на бездефектне виробництво, постійний контроль технології, конструктивну якість продукції;
– функціональна якість, організація груп якості, вхідний контроль;
+ виробничий процес, якість продукту чи послуг, потребу споживачів;
– вхідний контроль якості ресурсів, якість процесу виробництва, якість кінцевого результату.
209. Організація, метою якої є сприяння розвиткові стандартизації у світі для забезпечення міжнародного товарообміну і взаємодопомоги, розширення співробітництва у сфері інтелектуальної, наукової, технічної та економічної діяльності, – це:
+ Міжнародна організація зі стандартизації (ISO);
– Міжнародна електротехнічна комісія (ІЕС);
– Європейська організація з якості (EOQ);
– Європейський комітет зі стандартизації (CEN).
210. Організація, яка займається стандартизацією у сфері електротехніки, радіозв'язку і приладобудування, – це:
– Міжнародна організація зі стандартизації (ISO);
+ Міжнародна електротехнічна комісія (ІЕС);
– Європейська організація з якості (EOQ);
– Європейський комітет зі стандартизації (CEN).
211. Досягнення довгострокового успіху шляхом максимальною задоволення запитів споживачів, співробітників і суспільства є:
– завданням TQM;
– тактикою TQM;
+ метою TQM;
– інструментом TQM.
212. Постійне поліпшення якості шляхом регулярного аналізу результатів і корегування діяльності, повна відсутність дефектів і невиробничих витрат, виконання наміченого точно в строк є:
+ завданням TQM;
– тактикою TQM;
– метою TQM;
– інструментом TQM.
213. Сутністю системи управління якістю «Кейзен» є:
– орієнтовані на споживача вимірювання для встановлення безперервного вдосконалення на всіх рівнях підприємства;
– продуктивна підтримка виробничого обладнання за участю всього персоналу;
+ постійне прагнення до поліпшення, що стосується всього підприємства і всіх сфер персоналу;
– послідовне застосування статистичних методів для управління процесом.
214. Система НАССР (Hazard Analysis and Critical Control Point) – це:
– система управління персоналом підприємства;
– система управління навколишнім середовищем;
+ система управління безпекою харчових продуктів;
– система управління безпекою промислових виробів.
215. До інструментів «генерації ідей і структуризації інформації» не належить:
– мозковий штурм;
– блок-схема;
+ гістограма;
– дерево структури.
216. До інструментів «збору даних» не належить:
– вибірковий метод;
+ аналіз доданої цінності;
– аналіз систем вимірювань;
– контрольні листки.
217. До інструментів «аналізу процесу і даних» не входить:
+ діаграма причин і результатів;
– діаграма Парето;
– діаграма розкиду;
– гістограма.
218. Інструмент контрою якості, що дозволяє виявити найбільш істотні чинники (причини), що впливають на кінцевий результат (слідство), – це:
– гістограма;
– діаграма Парето;
– діаграма розкиду;
+ діаграма Ісікави.
219. Країною походження «Гуртків контролю якості» є:
– США;
– Китай;
+ Японія;
– Тайвань.
220. Інструмент управління якістю, що дозволяє виявити основні порушення процесу шляхом об'єднання споріднених усних даних, має назву:
+ діаграма спорідненості;
– діаграма процесу здійснення програми;
– матрична діаграма;
– стрілочна діаграма.
221. Інструмент управління якості, що дозволяє спланувати оптимальні терміни виконання всіх необхідних робіт для швидкої і успішної реалізації поставленої мети, має назву:
– діаграма спорідненості;
– діаграма зв’язків;
– матрична діаграма;
+ стрілочна діаграма.
222. Систематизований шлях розгортання потреб і побажань споживача через розгортання функцій і операцій діяльності компанії із забезпечення такої якості на кожному етапі життєвого циклу новостворюваного продукту, яке б гарантувало отримання кінцевого результату, відповідного очікуванням споживача, – це сутність:
– методу «пока йока» (Poka yoke);
– концепції «точно в строк» (just in Time);
+ розгортання функції якості (QFD);
– аналізу видів і наслідків потенційних відмов (PFMEA).
223. Сукупність показників якості, що є технічними і функціональними характеристиками продукту, – це:
– профіль базової якості;
– профіль функціональної якості;
+ профіль необхідної якості;
– профіль бажаної якості.
224. Сукупність тих параметрів якості продукту, наявність яких споживач вважає обов'язковою, тобто «саме собою безумовним фактом», і тому він, чекаючи їх, не вважає за необхідне говорити про них заздалегідь виробникові, – це:
+ профіль базової якості;
– профіль функціональної якості;
– профіль необхідної якості;
– профіль бажаної якості.
225. Група параметрів якості, що представляють для споживача несподівані цінності пропонованого йому продукту, про наявність яких він міг тільки мріяти, не допускаючи навіть можливості їх практичної реалізації, – це:
– профіль базової якості;
– профіль функціональної якості;
– профіль необхідної якості;
+ профіль бажаної якості.
226. Нормативно-правовий акт, прийнятий органом державної влади, що встановлює технічні вимоги до продукції, процесів чи послуг безпосередньо, або через посилання на стандарти, або відтворює їх зміст – це:
– стандарт;
– сертифікат;
– технічні умови;
+ технічний регламент.
227. Стандарти, які розробляють на продукцію за відсутності державних стандартів України чи за необхідності встановлення вимог, що перевищують або доповнюють вимоги державних стандартів, – це:
+ галузеві стандарти України;
– стандарти науково-технічних та інженерних товариств і спілок України;
– технічні умови України;
– стандарти підприємств.
228. Для встановлення вимог, що регулюють стосунки між постачальником (розробником, виробником) продукції, для якої відсутні державні чи галузеві стандарти (або в разі необхідності конкретизації вимог зазначених документів) розробляються:
– галузеві стандарти України;
– стандарти науково-технічних та інженерних товариств і спілок України;
+ технічні умови України;
– стандарти підприємств.
229. Суб’єкт стандартизації, який організовує, координує та проводить діяльність щодо розроблення, схвалення, прийняття, перегляду, зміни, розповсюдження національних стандартів відповідно до закону і як національний орган стандартизації представляє Україну в міжнародних та регіональних організаціях зі стандартизації, – це:
– Верховна рада України;
+ центральний орган виконавчої влади у сфері стандартизації;
– рада стандартизації;
– технічні комітети стандартизації.
230. Відповідно до системи Укр. СЕПРО цей суб’єкт несе відповідальність за відсутність сертифіката або знака відповідності на продукцію, що реалізується, якщо вона підлягає обов'язковій сертифікації:
– виробник;
+ продавець;
– випробувальна лабораторія (центр);
– орган із сертифікації.
231. Відповідно до системи Укр. СЕПРО цей суб’єкт несе відповідальність за невідповідність сертифікованої продукції вимогам нормативних документів та застосування сертифікатів і знаків відповідності з порушенням правил Системи:
+ виробник;
– продавець;
– випробувальна лабораторія (центр);
– орган із сертифікації.
232. На забезпечення якості, за А. Фейгенбаумом, необхідні такі витрати:
– корисні витрати;
– витрати на планування системи якості
– витрати на вивчення можливостей процесу;
+ витрати на запобігання дефектам, оцінку рівня якості, збитки від браку.
233. До витрат на якість, зумовлених внутрішніми відмовами, належать:
+ простій, заміна, перероблення, ремонт;
– рекламації;
– втрати, внаслідок вилучення;
– всі відповіді правильні.
234. До витрат, зумовлених зовнішніми відмовами, належать:
– повторний контроль і повторні випробування;
– дефекти у субпідрядника;
+ забраковані і повернені вироби;
– усі відповіді правильні.
235. Аудит якості товарів – це:
– підтвердження надання об'єктивних доказів, що встановлені вимоги виконано;
– складова управління якістю, зосереджена на виконанні вимог до якості;
– оцінювання відповідності шляхом спостереження і висловлювання припущень;
+ систематичний, незалежний і задокументований процес отримання доказів щодо якості продукції.
Тема 9. Управління результативністю операційної діяльності
236. Продуктивність праці – це:
+ ефективність трудових витрат, здатність конкретної праці створювати за одиницю часу певну кількість матеріальних благ;
– ефективність трудових витрат, здатність конкретної праці створювати за одиницю часу зниження матеріаломісткості продукції;
– ефективність трудових витрат, здатність конкретної праці створювати за одиницю часу низькі ціни на сировину;
– ефективність трудових витрат, здатність конкретної праці створювати за одиницю часу зниження ціни на готову продукцію.
237. До зовнішніх чинників зростання продуктивності праці не відносять:
– політику і стратегію;
– ринкову інфраструктуру;
+ персонал, організацію виробництва й праці;
– природні ресурси.
238. До внутрішніх чинників зростання продуктивності праці не відносять:
– характер продукції;
– технологію і обладнання;
+ законодавство;
– систему мотивації.
239. Чинники, що впливають на продуктивність праці:
– матеріально-технічні;
– організаційні та економічні;
– соціальні та географічне розміщення підприємства;
+ усі відповіді правильні.
240. До шляхів підвищення технічного рівня виробництва не належать:
– заміна діючих технічних засобів на прогресивніші; модернізація обладнання;
– механізація та автоматизація виробництва;
+ зміна питомої ваги окремих видів продукції (послуг) та виробництв;
– застосування прогресивних технологій.
241. До удосконалення управління організації виробництва та праці не належать:
– удосконалення структур та раціональний розподіл функцій управління;
– запровадження раціонального розподілу та організації праці робітників;
+ диверсифікація виробництва та введення в дію нових цехів;
– поліпшення економічних характеристик праці.
242. Продуктивність підприємства (організації) – це:
+ баланс між усіма чинниками виробництва (матеріальними, фінансовими, людськими, інформаційними тощо), який забезпечує найбільше виробництво при найменших витратах;
– баланс між усіма чинниками виробництва, який забезпечує зниження ціни на готову продукцію;
– баланс між усіма чинниками виробництва, який забезпечує підвищення кваліфікації робітників;
– баланс між усіма чинниками виробництва, який забезпечує збільшення обсягу продукції, що виробляється.
243. Цикл продуктивності – це:
– логічна послідовність дій, яка забезпечує підприємству низькі ціни на сировину;
+ логічна послідовність дій, яка забезпечує підприємству можливість успіху через зростання продуктивності;
– логічна послідовність дій, яка забезпечує впровадження нових технологій;
– логічна послідовність дій, яка забезпечує підвищення якості сировини, матеріалів, комплектуючих деталей, засобів або просто комплектуючих.
244. Дієвість операційної системи – це:
+ ступінь досягнення системою поставлених перед нею цілей, ступінь завершення «потрібної» роботи;
– ступінь використання системою необхідних ресурсів;
– ступінь відповідності системи вимогам, сертифікатам та очікуванням;
– ступінь удосконалення організації праці та виробництва.
245. Регулювання продуктивності операційної системи складається з таких елементів:
– забезпечення основи для регулювання;
– розроблення стратегічних планів обґрунтування програми продуктивності;
– розроблення підходів до стратегій і методів вимірювання та оцінки продуктивності;
+ усі відповіді правильні.
246. Умова, за якої не відбувається підвищення продуктивності:
– обсяг продукції зростає, витрати зменшуються;
– обсяг продукції зростає, витрати теж зростають, але повільніше;
+ обсяг продукції скорочується, витрати теж скорочуються, але повільніше;
– обсяг продукції скорочується, витрати теж скорочуються, але швидшими темпами.
247. Управління операційною системою за критерієм продуктивності – це:
+ процес, який передбачає стратегічне, тактичне, оперативне планування і постійний контроль за реалізацією прийнятих оптимальних рішень відповідно до конкретної ситуації;
– процес, який передбачає систему вироблення та реалізації управлінських рішень відповідно до конкретної ситуації;
– процес, який передбачає систему вироблення та реалізації управлінських впливів;
– процес, який передбачає стратегічне планування та контроль операційної системи.
248.Удосконалення операційної діяльності можливе через:
– збільшення фінансування на дослідження й розробки;
– переоцінку і переобладнання виробничих потужностей;
– досягнення гнучкості робочої сили організації шляхом підготовки працівників для виконання кількох різних робіт;
+ усі відповіді правильні.
249. Результативність функціонування виробничих систем характеризують:
– ефективність;
+ дієвість;
– чутливість до змін;
– оперативність.
250. Регулювання продуктивності виробничої системи складається з таких елементів:
– розроблення програми підвищення продуктивності;
– розроблення методів вимірювання і оцінювання продуктивності;
– розроблення методів контролю підвищення продуктивності;
+ усі відповіді правильні.