3.6. Конструкторско-технологическая подготовка производства1

Цель работы: изучение способов построения рабочих и градационных чертежей лекал на примере деталей узла «спинки» изделия заданного ассортимента. Ассортимент изделия определяется темой курсового проекта.

Содержание работы

1. Сформировать информационную базу для конструкторско-технологической подготовки производства модели.

2. Выбрать методы обработки проектируемого изделия.

3. Разработать рабочие чертежи лекал основных и производных деталей спинки изделия из основного, подкладочного и прокладочных материалов.

4. Разработать градационные чертежи лекал деталей спинки на рекомендуемые размеры и роста.

3.6.1. Информационная база для выполнения контрольной работы

Оформить техническое задание на проектирование рабочих чертежей узла, включающее необходимый комплекс исходных данных.

1. Ассортимент. В соответствии с ранее выполненным студентом курсовым проектом по СКО и КМО выбрать изделия для конструкторско-технологической проработки. Зарисовать эскиз модели (формат А 4).

2. Чертеж конструкции. Перекопировать основные детали узла «спинка» с модельной конструктивной основы. Каждую деталь копируют на лист кальки, либо на лист миллиметровой бумаги. Переносят контуры срезов, контрольные знаки, конструктивные линии. Вдоль конструктивных линий указывают расчетную величину конструктивного отрезка по составляющим: размерный признак и конструктивная прибавка.

3. Пакет основных, прикладных и подкладочных материалов. Выбор материалов проводят в соответствии с техническим заданием на проектирование модели (курсовой проект по КМО). Показатели свойств материалов приводят в табличной форме по результатам выполнения курсового проекта по материаловедению. Величины изменения линейных размеров после влажно-тепловой обработки выбирают из табл. 3.21 согласно номеру зачетной книжки: четные номер – 1 вариант, нечетные – 2 вариант, нулевые – 3 вариант.

4. Величины технологической деформации. Вдоль срезов указывают величины технологических деформаций и сравнивают их с типовыми показателями для заданного ассортимента материалов.

Таблица 3.35

Вид материала	Характеристика способности к усадке	№ варианта	Изменение линейных размеров детали при ВТО, %
			по основе	по утку
Костюмные	Малоусадочные Среднеусадочные С большой усадкой	1 2 3	до 0,7 0,7 … 1,4 1,4 … 2,1	до 0,7 0,7 … 1,1 1,1 … 1,5
Пальтовые	Малоусадочные Среднеусадочные С большой усадкой	1 2 3	до 0,7 0,7 … 1,4 1,4 … 2,1	до 0,7 0,4 … 0,8 0,8 … 1,1

3.6.2. Выбор конструкции узлов проектируемого изделия

Выбрать конструкции узлов для модели, принятой студентом при выполнении курсового проекта по КМО. Выбранные конструкции должны соответствовать современным требованиям швейного производства, обеспечивать высокое качество изготовления изделия, использование совершенного оборудования, материалов, передовых приемов труда. При их выборе необходимо руководствоваться основами промышленной технологии поузловой обработки на соответствующий вид одежды, типовыми технологическими схемами обработки; использовать опыт работы передовых промышленных предприятий, опыт швейного предприятия по месту основной работы студента.

Принятые конструкции узлов необходимо представить в форме технического чертежа изделия с указанием разрезов (рис. 3.7). Технический чертеж изделия выполняют на виде спереди и сзади в произвольном масштабе. Обосновать принятым методам обработки, указать используемые источники.

Рис. 3.7. Технический чертеж изделия