Самарский государственный технический университет

Физико-технологический факультет

Кафедра «Литейные и высокоэффективные технологии»

УТВЕРЖДАЮ:

Зав. кафедрой

______________Никитин В.И.

ЗАДАНИЕ

НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

по дисциплине: Теория формирования отливок

Студент 3 курса 3 группы _____________

Сроки выполнения: начало 10 февраля 2013 г.

окончание 10 мая 2013 г.

Содержание работы

1. Моделирование гидродинамических процессов заполнения формы расплавом

Используя программу «LVMFlow» (демо-версия LVMFlow_Demo2.91r6) и математическую модель отливки в электронном виде провести компьютерное моделирование гидродинамических процессов заполнения формы расплавом.

1.1. Провести моделирование заполнения формы расплавом для двух видов заливки: заливка из носкового ковша и литье под давлением. Моделирование провести для стальной формы. Начальная температура формы 20°С. Начальная температура металла – на 200°С выше температуры ликвидус.

1.2. По полученным данным определите сечение литниковой системы с максимальной и минимальной скоростью расплава. Постройте диаграмму распределения (эпюру) скоростей расплава в выбранных сечениях. Вычислите число Рейнольдса для максимальной и минимальной скорости расплава. Определить характер движения расплава в выбранном сечении.

1.3. Сделать вывод о том, как влияет вид литья и материал формы на характер течения расплава в каналах.

Варианты заданий

Вариант №	Номер модели (база данных LVM Flow)	Сплав (база данных LVM Flow)
1	0000	15Л
2	0001	06Х12Н3ДЛ
3	0002	10Х18Н9БЛ
4	0003	SIS 2301
5	0000	ХН77ТУЛ
6	0001	СЧ20
7	0002	ИЧХ28Н2
8	0003	Л60
9	0000	Бр010
10	0001	АК6М2
11	0002	МЛ3
12	0003	ZA27

2.Истечение расплава из ковша

Используя программу «LVMFlow» (демо-версия LVMFlow_Demo2.91r6) и математическую модель отливки провести компьютерное моделирование гидродинамических процессов заполнения формы расплавом. Используя результаты моделирования определить следующее:

1. Провести моделирование заполнения формы расплавом для заливки из носкового и стопорного ковша. Моделирование провести для керамической формы. Начальная температура формы 20°С. Начальная температура металла – на 200°С выше температуры ликвидус. В наиболее характерном поперечном сечении литниковой системы установите «измеритель течения» (Flowmeter).

2. Анализ результатов расчета массового расхода сплава. В модуле «Банк паспортов» откройте свой файл. Откройте графики временной зависимости массового расхода расплава. Объясните полученные результаты. Графики скопируйте в отчет. Сделайте вывод о причинах изменения массового расхода расплава.

3. Проанализируйте картину распределения скоростей и давлений расплава во время заполнения формы. Выделите участки литниковой системы, в которых наблюдается резкое изменение скорости и давления расплава. Объясните полученную картину с использованием уравнения Бернулли. Сделайте вывод о том, как влияет вид литья на картину распределения скоростей и давлений при течении расплава.

4. Изменяя диаметр струи расплава из ковша добейтесь разбиения струи на капли. Объясните полученные результаты. Сделайте вывод о минимально необходимом диаметре струи.

Варианты заданий

Вариант №	Номер модели (база данных LVM Flow)	Сплав (база данных LVM Flow)
1	0000	15Л
2	0001	06Х12Н3ДЛ
3	0002	10Х18Н9БЛ
4	0003	SIS 2301
5	0000	ХН77ТУЛ
6	0001	СЧ20
7	0002	ИЧХ28Н2
8	0003	Л60
9	0000	Бр010
10	0001	АК6М2
11	0002	МЛ3
12	0003	ZA27