3.Движение жидкого металла в каналах литейной формы

Используя программу «LVMFlow» (демо-версия LVMStressDemo_2.91r1) и математическую модель отливки (номер модели - 03) провести компьютерное моделирование процессов движения шлаковых частиц в каналах формы. Используя результаты моделирования определить следующее:

1. Провести моделирование заполнения формы расплавом для заливки из носкового ковша. Моделирование провести для керамической формы. Начальная температура формы 20°С. Начальная температура металла – на 200°С выше температуры ликвидус. Параметры частиц указаны в таблице «Варианты заданий». Интервал между пусками подобрать опытным путем – для обеспечения максимальной наглядности. Проанализируйте картину распределения шлаковых частиц во время заполнения формы. Выделите участки литниковой системы, в которых наблюдается задержка частиц. Объясните полученную картину.

4. Изменяя место подвода расплава добейтесь задержки частиц в определенной части литниковой системы. Объясните полученные результаты. Сделайте вывод о необходимых параметрах подвода металла.

Варианты заданий

Вариант №	Сплав	Диаметр частиц, мм	Плотность частиц, кг/м^3
1	15Л	1	2000
2	06Х12Н3ДЛ	0,1	3000
3	10Х18Н9БЛ	0,01	4000
4	SIS 2301	0,01	5000
5	ХН77ТУЛ	0,1	6000
6	СЧ20	1	7000
7	ИЧХ28Н2	2	8000
8	Л60	5	9000
9	Бр010	10	2000
10	АК6М2	1	2000
11	МЛ3	0,1	3000
12	ZA27	0,01	4000

4.Жидкотекучесть металла и заполняемость форм

Используя программу «LVMFlow» (демо-версия LVMFlow_Demo2.91r6) и математическую модель отливки (0002) провести компьютерное моделирование тепловых процессов заполнения формы расплавом.

1. Провести моделирование заполнения формы расплавом для заливки из носкового ковша. Диаметр струи – 30 мм. Моделирование провести для стальной (35ГЛ) и песчаной формы из ХТС. Начальная температура формы 20°С. Начальная температура расплава – температура ликвидус. Повышая начальную температуру заливки расплава, добейтесь полного заполнения формы расплавом. При этом доля твердой фазы в расплаве не должна превысить 30% до конца заливки.

Данные расчетов сведите в таблицу. Определите минимальную температуру перегрева расплава для полной заливки формы. Сделайте вывод о том, как влияет материал формы на заполняемость.

Варианты заданий

Вариант №	Номер модели	Сплав (база данных LVM Flow)
1	0002	15Л
2	0002	06Х12Н3ДЛ
3	0002	10Х18Н9БЛ
4	0002	20Л
5	0002	08ГДНФЛ
6	0002	15ХНМЛ
7	0002	25Л
8	0002	15ГТЛ
9	0002	12Х18Н9Т
10	0002	35Л
11	0002	20Х5МЛ
12	0002	15Х23Н18Л

5.Фильтрация расплава

Используя программу «LVMFlow» (демо-версия LVMStressDemo_2.91r1) и математическую модель отливки (00) провести компьютерное моделирование тепловых процессов заполнения формы расплавом.

1. Провести моделирование течения расплава через фильтр при заливке из носкового ковша. Диаметр струи – 30 мм. Моделирование провести для стальной (35ГЛ) и песчаной формы из ХТС. Начальная температура формы 20°С. Начальная температура расплава – температура ликвидус. Повышая начальную температуру заливки расплава, добейтесь полного заполнения формы расплавом. При этом доля твердой фазы в расплаве не должна превысить 30% до конца заливки.

Данные расчетов сведите в таблицу. Определите минимальную температуру перегрева расплава для полной заливки формы. Сделайте вывод о том, как влияет материал формы на заполняемость.

Варианты заданий

Вариант №	Фактор сопротивления, м/с	Сплав (база данных LVM Flow)
1	1	15Л
2	1,5	06Х12Н3ДЛ
3	2	10Х18Н9БЛ
4	2,5	20Л
5	3	08ГДНФЛ
6	3,5	15ХНМЛ
7	4	25Л
8	4,5	15ГТЛ
9	5	12Х18Н9Т
10	6,5	35Л
11	7	20Х5МЛ
12	7,5	15Х23Н18Л

6. Кристаллизация

Используя программу «LVMFlow» (демо-версия LVMFlow_Demo2.91r6) и математическую модель отливки (смотри варианты заданий) провести компьютерное моделирование затвердевания металла. Начальная температура металла – на 100° выше температуры ликвидус сплава.

1.Построить термограммы охлаждения сплавов. Термограммы построить для сплавов, представленных в таблице «Варианты заданий». Результаты расчетов свести в единую картинку. Сделать вывод о влиянии состава сплава на вид термограммы.

2. Исследовать влияние состава сплава на температуру фазовых переходов. Определить температуры фазовых переходов сплавов. Температуры фазовых переходов представить в виде таблицы. Сделать вывод о влиянии состава сплава на фазовые переходы.

Варианты заданий

Вариант №	Исследуемые сплавы (база данных «LVMFlow»)
1	15Л	30Л	45Л
2	110Г10Л	110Г13Л	130Г18Х2МЛ
3	15ХМЛ	30ХМЛ	35ХМЛ
4	10Х18Н9БЛ	20Х20Н14С2Л	40Х24Н12СЛ
5	СЧ-10	СЧ-20	СЧ-30
6	ВЧ-40	ВЧ-45	ВЧ-60
7	ИЧ210Х33Н3СЛ	ИЧ300Х18Г2	ИЧ329Х20Н
8	Л60	Л70	Л85
9	Л60	БрО10	БрА5
10	АК7Ч	АК12	АЛ4
11	Мg5	МЛ5пч	МЛ3
12	ZA-8	ZA-12	ZA-27