- •1. Организация курсовой работы
- •1.1. Цель и задачи курсовой работы
- •1.2. Примерная тематика разделов курсовой работы
- •1.3. Задание на курсовую работу
- •1.4. Объем, содержание и составные части курсовой работы
- •1.4.1. Содержание расчетно-пояснительной записки
- •1.4.2. Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки
- •1.5. Сроки и рекомендации по выполнению основных разделов курсовой работы
- •Содержание работы и график ее выполнения
- •1.6. Порядок защиты и оценка курсовой работы
- •2. Моделирование литейных процессов
- •2.1. Характеристика сам лп
- •2.2 Моделирование гидродинамических процессов заполнения формы расплавом
- •2.3. Использование измерителя потока
- •2.4. Моделирование движения шлаковых частиц в каналах формы
- •2.5. Моделирование фильтрации расплава
- •2.6. Моделирование теплообмена при заполнении формы расплавом
- •2.7. Построение термограмм
- •2.9. Моделирование процессов образования усадочных раковин
- •2.10. Моделирование процессов образования усадочной пористости
- •2.11. Моделирование процессов подогрева прибыли
- •2.12. Моделирование процессов образования усадочных напряжений
- •2.13. Расчет времени кристаллизации расплава
- •2.14. Вопросы к защите курсовой работы
- •Библиографический список
- •Самарский государственный технический университет
- •2.Истечение расплава из ковша
- •3.Движение жидкого металла в каналах литейной формы
- •4.Жидкотекучесть металла и заполняемость форм
- •5.Фильтрация расплава
- •7.Тепловые процессы. Затвердевание отливок
- •8.Расчет времени затвердевания отливок
- •9.Усадка сплавов
- •10.Усадочная пористость сплавов
- •11.Усадочные напряжения в отливке
- •Содержание курсовой работы
- •График выполнения работы
7.Тепловые процессы. Затвердевание отливок
Используя программу «LVMFlow» (демо-версия LVMFlow_Demo2.91r6) и математическую модель отливки ( 01 ) провести компьютерное моделирование затвердевания отливки. Начальная температура металла – на 100° выше температуры ликвидус сплава. Используя результаты моделирования построить кривую затвердевания расплава – временную зависимость толщины затвердевшего слоя отливки. Моделирование провести для двух вариантов формы. Сделать вывод о влиянии материала формы на кинетику затвердевания сплава.
Варианты заданий
-
Вариант №
Материал формы
Сплавы
1
35ГЛ
Alfaset-смесь
15Л
2
Аустенитная сталь
ХТС
110Г10Л
3
Бронза
Кварцевый песок
15ХМЛ
4
Графит
Корунд
10Х18Н9БЛ
5
Медь
Керамика
СЧ-10
6
Серый чугун
Оболочковая форма
ВЧ-40
7
Углеродистая сталь
Оливин
ИЧ210Х33Н3СЛ
8
Сталь 35Л
Хромитовая смесь
Л60
9
Чугунная литая дробь
Хромомагнезит
БрО10
10
35ГЛ
Цирконовый песок
АК7Ч
11
Аустенитная сталь
Асбест картон
Мg5
12
Бронза
Гипс
ZA-8
8.Расчет времени затвердевания отливок
Используя программу «LVMFlow» (демо-версия LVMFlow_Demo2.91r6) и математическую модель отливки (0002) провести компьютерное моделирование тепловых процессов заполнения формы расплавом.
1.Построение картины кристаллизационных процессов при затвердевании расплава.
Выделите отдельные элементы отливки: плоские стенки, цилиндры. Определите время затвердевания каждого элемента и отливки в целом. Проанализируйте, какой элемент отливки затвердевает в первую очередь. Сохраните картинки затвердевания элементов отливки. Скопируйте картинки в отчет (рис.).
Варианты заданий
Вариант № |
Номер модели |
Сплав (база данных LVM Flow) |
1 |
0002 |
15Л |
2 |
0002 |
06Х12Н3ДЛ |
3 |
0002 |
10Х18Н9БЛ |
4 |
0002 |
20Л |
5 |
0002 |
08ГДНФЛ |
6 |
0002 |
15ХНМЛ |
7 |
0002 |
25Л |
8 |
0002 |
15ГТЛ |
9 |
0002 |
12Х18Н9Т |
10 |
0002 |
35Л |
11 |
0002 |
20Х5МЛ |
12 |
0002 |
15Х23Н18Л |
9.Усадка сплавов
Используя программу «LVMFlow» (демо-версия LVMFlow_Demo2.91r6) и математическую модель отливки (00) провести компьютерное моделирование затвердевания отливки. Начальная температура металла – на 1°С выше температуры солидус сплава. Начальная температура формы 20°С. Первый вариант формы – керамика.
1.Определить, как влияет повышение температуры расплава на образование усадочных раковин. Сделать вывод.
2.Определить, как влияет повышение температуры формы на образование усадочных раковин. Сделать вывод.
3.Провести моделирование подогрева прибыли экзотермической смесью. Сравнить полученный результат с предыдущими. Изменяя материал формы добиться локализации усадочной раковины в прибыли.
Варианты заданий
-
Вариант №
Сплавы
1
15Л
2
06Х12Н3ДЛ
3
10Х18Н9БЛ
4
20Л
5
08ГДНФЛ
6
15ХНМЛ
7
25Л
8
15ГТЛ
9
12Х18Н9Т
10
35Л
11
20Х5МЛ
12
15Х23Н18Л