Определение основных габаритных размеров здания шихтового отделения
Ширину здания шихтового отделения определяют исходя из количества и расположения железнодорожных путей в нем, принятой ширины бункеров, а также длины пролетов применяемых шихтовых мостовых кранов. Обычно ширина здания для отделения магнитных материалов составляет 30 м по осям колонн здания и 25,5 м по осям подкрановых рельсов, а для отделения сыпучих материалов 24 м по осям колонн здания и 22 м по осям подкрановых рельсов.
Высоту здания шихтового отделения определяют исходя из габаритов подвижного состава и кранового оборудования.
При верхнем расположении шихтового отделения превышение уровня головки подкрановых рельсов над уровнем пола цеха принимают равным 9 – 10 м.
Длину здания шихтового отделения определяют, прежде всего, принятой длиной бункеров для сыпучих материалов и ям для магнитных материалов, а также суммарной толщиной всех разделительных стенок между бункерами (каждая не менее 0,7 м) и общей длиной торцевых участков здания, не занятых бункерами или ямами (равной обычно 10 – 15 м в отделении для сыпучих материалов и 15 – 25 м в отделении для магнитных материалов). Однако длина здания не должна быть меньше длины обеспечивающей одновременную установку под погрузку необходимого количества мульдовых составов, количество которых для скрапа обычно равно числу завалочных машин в цехе, а для сыпучих материалов примерно в 2 раза меньше.
Шaг колонн здания шихтового отделения определен строительными нормами и обычно кратен 6 и составляет 6 или 12 м.
Общую
длину здания отделения магнитных
материалов
определяют по формуле:
,
м (4.16)
где
–
общая длина ям в свету для магнитных
материалов, м (табл. 4.2);
–
толщина разделительной стенки между
ямой для металлического лома и доменного
ферросилиция;
–
суммарная длина торцевых участков
отделения магнитных материалов.
Общую
длину здания отделения сыпучих материалов
можно рассчитать следующим образом:
,
м (4.17)
где
–
общая длина ямных бункеров для сыпучих
и заправочных материалов в свету, м
(табл. 4.2);
–
толщина разделительных стенок между
отдельными бункерами, м;
–
количество отдельных бункеров для
сыпучих материалов в отделении;
–
количество наименований отдельных
шихтовых и заправочных сыпучих материалов
(табл. 4.4);
–
суммарная длина торцевых участков в
отделении сыпучих материалов, м.
Общую длину зданий отделений для сыпучих и магнитных материалов принимают с учетом ее кратности принятому шагу колонн такой, чтобы она позволила производить одновременную погрузку мульдових составов установленной длины (табл. 4.4) скрапа и для сыпучих материалов.
Выбор потребного количества оборудования миксерного отделения и определение его основных габаритных размеров
Общие сведения о расположении и планировке миксерного отделения
Расположение и планировка миксерного отделения зависят от типа цеха м принятой схемы подачи чугуна к печам.
В цехах с рельсовой системой подачи шихты применяют высокое расположение миксеров, при котором путь подачи жидкого чугуна к печам располагается на уровне рабочей площадки печного пролета. В этом случае миксерное отделение располагают в торце главного здания цеха и оно соединяется с ним железнодорожной эстакадой.
При установке в цехе двух миксеров они располагаются либо в одном здании, либо в двух отдельных строениях, расположенных в торцах главного здания.
Более подробно о планировке, устройстве и работе миксерного отделения можно ознакомиться в учебной литературе [7, 9].