Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

програм ТИШИ 2014-15 пдф

.pdf
Скачиваний:
112
Добавлен:
11.02.2016
Размер:
2.1 Mб
Скачать

5. Соединение с

Деталь воротника-стойки (без шва по отлету)

 

изделием воротника-

перегибают вдоль посередине и обтачивают по

 

стойки

концам и вдоль длины завязывающейся части

 

5.1. С

до надсечек, определяющих длину среза

 

завязывающимися

стойки воротника (рис. а). Воротник

 

концами

вывертывают, выправляют, выметывают,

 

 

приутюживают.

 

Втачивают

сначала

 

 

внутреннюю часть стойки от уступа до уступа

 

 

(строчка 1). Настрачивают подогнутый срез

 

 

стойки внешней части воротника в шов

 

 

втачивания, закрывая сгибом шов (строчка 2)

 

 

(рис. б)

 

 

 

 

 

 

5.2. Воротника-стойки

Воротник-стойку соединяют так же, как и

 

отложной воротник

 

 

 

 

 

 

 

5.3. Отложного на

Воротник обрабатывают по общим правилам.

 

притачной стойке

Стойка состоит из двух деталей: внутренней и

 

 

внешней. Внутренняя часть стойки может быть

 

 

продублирована.

Готовый

воротник

 

 

вкладывают

между

деталями

стойки,

 

 

сложенными лицевыми сторонами внутрь,

 

 

уравнивают срезы и притачивают воротник,

 

 

одновременно

 

обтачивая

концы

стойки

 

 

(строчка 1). Отгибают стойку, совмещая ее

 

 

изнаночные

 

стороны,

 

приутюживают.

 

 

Втачивают воротник в горловину по общим

 

 

правилам (строчки 2 и 3)

 

 

 

 

6. Соединение

Втачивают обработанный одинарный воротник

 

одинарного воротника

в горловину так же, как двойной воротник: с

 

с горловиной

помощью обтачки (рис. а); с помощью бейки

 

 

(рис. б): 1 - втачивание воротника; 2 -

 

 

настрачивание бейки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература:

Курабаева Ф.А. Технология поузловой обработки и сборки швейных изделий. – Павлодар: ПГПИ, 2009. – 200 с.

Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам. – М.: Академия, 2004. –

528 с.

Мультимедийное сопровождение: электронные презентации «Технология обработки воротников», «Технология соединения воротников с горловиной изделия».

Лекция 12 Технология обработки петель и застежек плечевых изделий (2 час.)

План:

1 Виды петель и их обработка.

2 Виды застежек

3 Технология обработки бортов подбортами.

4 Технология обработки бортов планками

Тезисы лекции

1 Виды петель и их обработка.

При изготовлении легкой женской одежды выполняют петли различных видов: обтачные, обметочные, навесные.

Виды петель и их обработка

Петли

Технические условия обработки

 

Рисунок

1. Обтачные

Бывают в рамку и с кантом, с глазком и без

-

 

 

него.

 

 

2. Обметочные

Выполняют на полуавтоматах. Прямые петли

 

 

 

(рис. а) обрабатывают на полуавтомате 525

 

 

 

класса (петля с двумя закрепками, стежок

 

 

 

двухниточный челночный). Фигурные петли

 

 

 

(рис. б) разных видов обрабатывают на

 

 

 

полуавтомате двухниточного цепного стежка

 

 

3. Навесные

Выкраивают полоску ткани под углом 45° к

 

 

3.1. Из вытачного

нити основы шириной 2-3 см. Складывают ее

 

 

шнура

вдоль посередине лицевой стороной внутрь.

 

 

3.1.1. Изготовление

Стачивают вдоль сгиба швом шириной 0,3-0,4

 

 

вытачного шнура

см. В конце ширину шва увеличивают до 0,5-

 

 

 

0,7 см. Припуск шва подрезают, оставляя 0,3-

 

 

 

0,6 см. Вывертывают на лицевую сторону с

 

 

 

помощью иглы с толстой ниткой. Шнур

 

 

 

должен быть плотным по всей длине

 

 

3.1.2. Изготовление

Шнур разрезают на равные части (длине петли

 

 

петель

должен соответствовать диаметр пуговицы).

 

 

 

Складывают их пополам и накладывают на

 

 

 

лицевую сторону правой полочки. Закрепляют

 

 

 

машинной строчкой (рис. а). Край застёжки

 

 

 

обтачивают в соответствии с ТУ (рис. б)

 

 

 

 

 

 

3.2. Из плетеного

Шнур используют фабричный или плетеный

 

 

шнура

вручную. Петли обрабатывают так же, как из

 

 

 

вытачного шнура

 

 

3.3. Из прямой

Застрачивают полоску ткани, подогнув оба

 

 

полоски ткани

среза (нить основы проходит вдоль детали)

 

 

 

Разрезают полоску на равные части (длиной,

 

 

 

соответствующей диаметру пуговицы). На

 

 

 

каждой части застрачивают угол на середине

 

 

 

петли. Соединяют эти петли с изделием так же,

 

 

 

как петли из вытачного шнура

 

 

2 Виды застежек

Застежки в легкой женской одежде очень разнообразны.

По расположению они могут быть спереди, сзади, сбоку, в плечевом и боковом швах, складке, доходить до низа изделия. Застежка может быть доверху или с отворотами по лацкану.

По способу застегивания застежки могут быть выполнены на пуговицы и петли, крючки и петли, завязывающиеся на шнур, в виде застежки-молнии.

По конструкции (посередине переда) они могут быть с отрезными подбортами, с втачными планками, с настрочной планкой, с петлями в шве притачивания планки, с потайной застежкой, застежкой с обтачками-подбортами.

3 Технология обработки бортов подбортами.

Обработка бортов отрезными подбортами

Наименование

Технические условия выполнения операции

Рисунок

операции

 

 

 

 

 

1.Обработка без

1. Полочки - 2 детали.

-

прокладки

2. Подборт - 2 детали (может состоять из

 

1.1. Проверка дета-

двух частей)

 

лей кроя

 

 

1.2. Соединение ча-

Стачивают части подборта стачным швом

 

стей подборта

вразутюжку. Ширина шва равна 0,7-1 см

 

 

 

 

1.3. Обработка

Внутренний срез подборта обрабатывают:

 

внутреннего среза

а - швом вподгибку с открытым

 

подборта

(обметанным) срезом;

 

 

б - швом вподгибку с закрытым срезом

 

 

 

 

1.4. Обтачивание

Обтачивают срезы уступа, борта, нижнего

 

борта

угла борта, сложенные лицевыми сторонами

 

 

внутрь, швом шириной 0,5-0,7 см. После

 

 

высекания углов вывертывают, выправляют

 

 

шов, выметывают с образованием канта из

 

 

полочки

 

 

 

 

2. Обработка с

1. Полочка - 2 детали.

-

прокладкой

2. Подборт - 2 детали.

 

2.1. Проверка

3. Прокладка для подборта из неклеевого

 

деталей кроя

материала - 2 детали

 

2.2. Обтачивание

Детали подборта и прокладки складывают

 

внутреннего среза

лицевыми сторонами внутрь, уравнивают

 

подборта проклад-

срезы и обтачивают (строчка 1) швом

 

кой

шириной 0,5-0,7 см внутренний срез

 

 

подборта и его вершину. Высекают углы,

 

 

вывертывают, выправляют шов,

 

 

приутюживают, формируя кант из подборта.

 

 

Закрепляют шов строчкой шириной 0,2 см

 

 

(строчка 2)

 

2.3. Обтачивание

Обтачивают борт в соответствии с ранее

 

борта

рассмотренными техническими условиями

 

 

(строчка 3)

 

 

 

 

4 Технология обработки бортов планками

Технология обработки бортов планками

Наименование операции

 

Технические условия выполнения

 

Рисунок

 

 

 

 

операции

 

 

 

 

1. Обработка настрочных

 

1. Полочка - 2 детали.

 

 

 

планок

 

2. Планка —2детали

 

 

 

 

1.1. Проверка деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

кроя

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2. Притачивание планки

 

Нижний срез планки с заутюженным

 

к низу изделия, обработка

 

внешним срезом притачивают к линии

 

низа изделия

 

низа в готовом виде. Ширина шва со

 

 

 

стороны планки 0,7-1,0 см (строчка 1).

 

 

 

Низ изделия застрачивают (строчка 2)

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3. Обтачивание борта

 

Планку

отгибают на

изнаночную

 

 

 

сторону полочки, совместив срезы

 

 

 

деталей. Лицевая сторона планки

 

 

 

обращена к изнаночной стороне по-

 

 

 

лочки. Обтачивают уступ и борт

 

 

 

полочки (строчка 3). Подрезают углы,

 

 

 

отгибают планку на лицевую сторону

 

 

 

полочки, выметывают борт с кантом

 

 

 

из полочки

 

 

 

 

 

1.4. Настрачивание

 

Заутюженный

срез

планки

 

внешнего среза планки

 

настрачивают

(строчка

4)

с

 

 

 

предварительным наметыванием (или

 

 

 

без него). Прокладывают отделочную

 

 

 

строчку по борту (строчка 4')

 

 

 

 

 

 

 

2. Обработка втачных

 

1. Планка - 2 детали; ширина равна

 

планок

 

удвоенной ширине планки в готовом

 

2.1. Проверка деталей

 

виде плюс 2-3 см; длина - длине

 

кроя

 

застежки плюс 1,5-2,0 см.

 

 

 

 

 

2. Перед — 1 деталь. 3. Долевик —

1

 

 

 

деталь

из

основной

или

 

 

 

дополнительной ткани;

прокладывают

 

 

 

по всей длине застежки или только в

 

 

 

ее конце (приблизительно на 5-6 см)

 

 

2.2. Обработка уступов на

Перегнув

планки

вдоль

посередине

 

планке

лицевой стороной внутрь,

обтачивают

 

 

уступы в соответствии с ТУ.

 

 

Вывертывают, выправляют

углы

 

 

уступов, заутюживают планки вдоль

 

 

посередине. Намечают на них линию

 

 

ширины в готовом виде

 

 

 

 

 

2.3. Разметка застежки;

Намечают

 

застежку

 

 

четырьмя

 

прокладывание долевика

линиями: 1 — линия середины переда;

 

2.4. Притачивание планок

2, 3 — линии притачивания планок;

 

 

4 — линия, ограничивающая длину

 

 

застежки.

Приметывают

 

 

долевик

 

 

двумя

параллельными

 

 

строчками

 

 

вдоль его долевых срезов

 

 

 

 

 

Накладывают

планки

на

лицевую

 

 

сторону переда лицевыми сторонами

 

 

вниз, срезами к середине переда.

 

 

Совмещают линии на планках и пе-

 

 

реде (линии 2 и 3), притачивают,

 

 

заканчивая

 

строчки

притачивания

 

 

планок

у

ограничительной

линии 4

 

 

(строчки 1 и 1'). Разрезают застежку по

 

 

аналогии

с

разрезанием

прорезных

 

 

карманов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отгибают швы притачивания планок

 

 

на изнаночную сторону переда,

 

 

приутюживают. Закрепляют угол в

 

 

конце застежки по его основанию

 

 

тройной машинной строчкой (строчка

 

 

2). Обметывают

срезы

 

застежки

 

 

(строчка 3) вместе с долевиком.

 

 

Приутюживают карман в готовом виде

 

Литература:

Курабаева Ф.А. Технология поузловой обработки и сборки швейных изделий. – Павлодар: ПГПИ, 2009. – 200 с.

Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам. – М.: Академия, 2004. –

528 с.

Мультимедийное сопровождение: электронные презентации «Технология обработки петель», «Технология обработки застежк плечевых изделий».

Лекция 13 Технология обработки рукавов и соединения их с проймами (2 час.)

План:

1 Виды рукавов

2 Соединение срезов рукавов

3 Способы обработки низа рукавов без манжет

4 Способы обработки манжет 5 Виды притачных манжет и способы их соединения с рукавами

6 Виды застежек в рукавах и их обработка перед соединением с манжетами 7 Способы соединения рукавов с отложными манжетами 8 Соединение рукавов с проймами

Тезисы лекции

1 Виды рукавов

Взависимости от количества швов рукава могут быть: одношовные; двухшовные - с передним и локтевым швами или с верхним и нижним швами; трехшовные. Низ рукавов может быть гладким, с застежками и без них, с манжетами притачными или отложными. Рукава различаются покроем: втачные, реглан, цельнокроеные, комбинированные.

Взависимости от модели они могут быть с вытачками, подрезами, складками, рельефами, буфами и т. д. По длине различают следующие рукава: длинные, короткие, три четверти, семь восьмых.

2 Соединение срезов рукавов

Соединение срезов рукавов

Наименование

 

 

Технические условия выполнения операции

 

Рисунок

 

операции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Стачивание сре-

 

Части рукавов складывают лицевыми сторонами

 

 

зов рукавов

 

внутрь, уравнивают срезы и стачивают швом

 

 

 

 

 

шириной 1,0-1,5 см. Срезы заутюживают (по

 

 

 

 

 

модели) или разутюживают. Передние срезы

 

 

 

 

 

стачивают по верхней половинке (части) рукава.

 

 

 

 

 

Локтевые - по нижней, с посадкой верхней

 

 

 

 

 

половинки в области локтя

 

 

 

 

2. Подготовка

 

Проверяют симметричность рукавов, намечают

 

 

 

рукавов к

 

линию низа и дополнительные линии (по

 

 

 

дальнейшей

 

модели)

 

 

 

 

 

 

 

обработке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Особенность

 

Низ рукава может быть обработан (обтачками,

 

 

 

соединения срезов

 

окантовкой, бейками) до соединения срезов (т.е.

 

 

 

при обработке низа

 

по незамкнутому контуру). После стачивания

 

 

 

по незамкнутому

 

срезов все швы внизу рукава должны совпадать;

 

 

 

контуру

 

припуск

на

шов

стачивания

рукава

 

 

 

 

 

настрачивают

двойной

машинной

строчкой

 

 

 

 

 

длиной 0,7-1,0 см поперек шва на расстоянии

 

 

 

 

 

0,3-0,4 см от низа так, чтобы срезы припуска не

 

 

 

 

 

были видны с лицевой стороны

 

 

 

 

3 Способы обработки низа рукавов без манжет

 

 

 

 

 

 

 

Способы обработки низа рукавов без манжет

 

 

Способ обработки

 

 

Технические условия на выполнение

Рисунок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Швом вподгибку с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отделочной строчкой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

изделий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1. Из тонких тканей

 

Обрабатывают низ рукавов швом вподгибку с

 

 

 

 

 

 

закрытым срезом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2. Из толстых тканей

Обрабатывают низ рукавов швом вподгибку с

 

 

 

открытым (предварительно обметанным) срезом

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Швом вподгибку без

 

 

 

 

отделочной строчки

 

 

 

 

 

изделий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1. Из тонких тканей

Сначала застрачивают срез низа, подогнув его на

 

 

 

0,7-1,0 см, швом шириной 0,2 см (строчка 1),

 

 

 

затем швом вподгибку. Край подгиба низа

 

 

 

подшивают

потайными

подшивочными

 

 

 

стежками (строчка 2) ручными или на машине

 

 

 

потайного стежка

 

 

 

 

 

 

 

1.2. Из толстых тканей

Обрабатывают срез на краеобметочной машине,

 

 

 

заметывают припуск на изнаночную сторону и,

 

 

 

отогнув на 0,4-0,5 см, срез низа подшивают

 

 

 

потайными стежками

 

 

 

 

 

 

 

3. Швом вподгибку с

Срез низа может быть обработан шелковой

 

 

тесьмой

тесьмой в цвет ткани изделия. Сначала

 

 

 

настрачивают тесьму на срез низа рукава (на

 

 

 

расстоянии 0,1 см от края тесьмы), затем

 

 

 

подгибают припуск (ширина подгиба - по

 

 

 

модели) и подшивают потайными стежками

 

 

 

вручную или на спецмашине

 

 

 

 

 

 

 

4. Обтачным швом

Этот способ применяют при обработке рукава с

 

 

 

фигурной линией низа

 

 

 

 

 

 

 

4.1. Обтачки

Обтачку выкраивают по форме низа рукава;

 

 

 

нить основы проходит, как на рукаве. Обтачка

 

 

 

может быть с прокладкой и без нее (в

 

 

 

зависимости от свойств ткани и модели).

 

 

 

Верхний срез обтачки в изделиях из тонких

 

 

 

тканей застрачивают; в изделиях из толстых

 

 

 

тканей - обметывают и подшивают потайными

 

 

 

стежками

 

 

 

 

4.2. Низа рукава

Низ рукава обтачивают по общим правилам - до

 

 

стачивания среза рукава или после обработки

 

 

всех срезов (в последнем случае обтачку

 

 

стачивают

 

по

боковым

сторонам

 

до

 

 

обтачивания).

 

 

 

 

 

 

 

 

Шов обтачивания (строчка 1) настрачивают на

 

 

обтачку шириной шва 0,1-0,2 см (строчка 2 на

 

 

рис. а) или

закрепляют отделочной

строчкой

 

 

(строчка 2 на рис. б). Верхний край обтачки

 

 

соединяют

с

рукавом

потайными

стежками

 

 

(машинными

или

ручными)

или

 

на

 

 

стачивающей машине (строчка 3)

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Окантовочным швом

Выкраивают

рукава без припуска на подгиб

 

 

низа,

окантовывают

полосками

ткани,

 

 

выкроенными из основной или отделочной

 

 

ткани, одинарными или двойными, или тесьмой

 

 

 

 

6. Бейками

Бейки выкраивают из отделочной или основной

 

6.1. Выкраивание бейки

ткани под углом 45° к нити основы. Если низ

 

 

рукава фигурный, форма бейки должна

 

 

соответствовать форме низа рукава. Бейки,

 

 

выкроенные

по

косой,

могут

быть

 

 

продублированы прокладками

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.2. Обработка низа

Бейку

накладывают

лицевой

стороной

на

 

бейкой

изнаночную сторону рукава, уравнивают срезы,

 

 

обтачивают (строчка 1), отгибают бейку на

 

 

лицевую сторону рукава. Настрачивают шов

 

 

обтачивания на рукав (строчка 2), выметывают

 

 

(заутюживают) швы с кантом из бейки. Верхний

 

 

срез бейки подгибают на 0,7-1,0 см и

 

 

настрачивают на рукав швом шириной 0,1-0,2

 

 

см (строчка 3)

 

 

 

 

 

 

 

7. С отворотами

Припуск

на

подгиб низа (1,5- 2,0 см)

 

 

увеличивают на удвоенную ширину отворота

 

 

плюс 0,7-1,0 см на обработку (подгибание) среза

 

 

(если ткань толстая, то срез низа только

 

 

обметывают). Намечают на рукаве: верхний

 

 

край отворота - линия 2; линии низа рукава -

 

 

линии 1 и 3; линию подгиба низа - линия 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Совмещают линии 1 и 3; заутюживают сгиб

 

края отворота по линии 2, подгибают припуск

 

на шов (0,7-1,0 см) и настрачивают подогнутый

 

край на изнаночную сторону рукава швом

 

шириной 0,1-0,2 см. Отгибают отворот на

 

лицевую сторону рукава. Заутюживают по

 

линии низа

 

 

8. Эластичной тесьмой

Припуск на обработку низа равен ширине

8.1. Один ряд тесьмы

тесьмы плюс 0,3-0,5 см и ширине подогнутого

 

края - 0,7-1,0 см

Обрабатывают срез низа рукава швом вподгибку с закрытым срезом (ширина шва зависит от ширины тесьмы плюс 0,3-0,5 см). Для продергивания тесьмы или оставляют не стачанным участок при настрачивании припуска низа рукава (1,2-1,5 см), или обметывают петлю на спецмашине в непосредственной близости от шва стачивания рукава со стороны припуска рукава

Нарезают тесьму нужной длины, продергивают ее с помощью булавки (или на спецмашине). Соединяют концы тесьмы накладным швом с открытыми срезами (ширина шва - 1,2-1,5 см). Зигзагообразную строчку прокладывают перпендикулярно длине тесьмы

8.2. Несколько рядов — эластичной тесьмы с двойной оборкой по низу рукава

8.2.1. Первый способ - Припуск на обработку низа рукава увеличивают швом вподгибку на нужное количество рядов для тесьмы (с учетом 0,3-0,5 см для каждого ряда) плюс припуск на оборку по модели, плюс 0,7-1,0 см

на обработку среза низа рукава.

 

Подгибают припуск низа (по линии низа) на

 

 

изнаночную сторону, подгибают срез низа на

 

 

0,7-1,0 см и прокладывают первую машинную

 

 

строчку на расстоянии 0,1-0,2 см от подогнутого

 

 

края (строчка 1). Остальные строчки

 

 

прокладывают на расстоянии, равном ширине

 

 

эластичной тесьмы плюс 0,3-0,5 см для каждого

 

 

ряда (строчки 2 и 3). Для продергивания тесьмы

 

 

оставляют не стачанные участки на строчках,

 

 

равные 1,2-1,5 см, или обметывают петли на

 

 

припуске низа рукава для каждого ряда тесьмы.

 

 

Продергивают тесьму в полученные кулиски и

 

 

застрачивают

срезы

тесьмы зигзагообразной

 

 

строчкой.

 

 

 

 

 

 

8.2.2. Второй способ - с

Обтачивают срез низа обтачкой

(строчка 1),

 

обтачкой по низу

настрачивают шов на обтачку (строчка 2).

 

рукава

Прокладывают

строчки для

образования

 

 

кулиски (строчки 3, 4, 5) и продергивают в них

 

 

тесьму

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.3. Один ряд

Обрабатывают срез низа рукава: швом

 

эластичной тесьмы с

вподгибку, окантовкой или бейкой и т. д. С

 

одинарной оборкой

изнаночной или лицевой стороны (по модели)

 

 

настрачивают заутюженную с двух сторон

 

 

полоску

основной

(отделочной)

ткани,

 

 

выкроенную с учетом припусков на обработку

 

 

долевых и торцевых срезов. Отверстие для

 

 

продергивания тесьмы обрабатывают в одном из

 

 

швов настрачивания или обметывают петлю на

 

 

полоске кулиски. Продергивают тесьму.

 

 

Стачивают ее концы зигзагообразной строчкой

 

4 Способы обработки манжет

Манжеты бывают; прямые и фигурные; притачные и отложные; замкнутые и с застежкой на петли и пуговицы или с застежкой запонками.

Способы обработки манжет

Манжеты

Технические условия обработки

Рисунок

1. Прямые замкнутые

Манжеты выкраивают в виде прямоугольника,

 

1.1. Выкраивание

ширина которого равна удвоенной ширине

 

манжеты

манжеты в готовом виде плюс 2-3 см на шов

 

 

соединения с рукавом; длина равна длине

 

 

манжеты в готовом виде плюс 1,5-2,0 см на шов

 

 

стачивания. Манжета может быть выполнена с

 

 

прокладкой и без нее