- •Печі хлібопекарського виробництва. Короткий опис.
- •Класифікація промислових печей за різними ознаками Площа поду (продуктивність) печей
- •Технологічне призначення
- •Теплотехнічна ознака
- •Конфігурація пекарної камери
- •Конструкція поду
- •Спосіб обігрівання пекарної камери
- •Керування тепловим режимом
- •Основні типи конструкцій промислових печей Цегляні печі
- •Печі з регенеративним обігріванням
- •Печі з пароводяним обігріванням
- •Печі з паровим обігріванням
- •Печі з комбінованим обігріванням каналами і пароводяними трубками
- •Тупикові печі з канальним обігріванням
- •Тупикові блочно-каркасні печі з рециркуляцією гріючих газів в каналах
- •Тунельні каркасно-металічні печі з циклотермічним обігріванням
- •Печі з електричним обігріванням
- •Тунельні хлібопекарські електропечі
- •Тунельні кондитерські електропечі
- •Тупикові блочно-каркасні електропечі
- •Багатоярусні електропекарські шафи
- •Тунельні кондитерські печі з внутрішньо-камерним спалюванням газу (газові печі)
- •Технічні характеристики газових печей
- •Печі з конвективним обігріванням пекарної камери
- •Технічні характеристики печей “Монсун” фірми “Дебаг” (Австрія) [4, 5]
- •Література
Тупикові блочно-каркасні електропечі
Електропіч П-104в блочно-каркасному виконанні призначена для випікання хлібобулочних виробів широкого асортименту.
В тупиковій пекарній камері печі (рис. 39 ) розміщено Г-видний двохнитковий конвеєр 2 на трьох блоках зірочок 5 з втулочно-роликовими ланцюгами з кроком 140 мм. На конвеєрі шарнірно підвішено 34 рамочних колиски 12 розміром 235х2000 мм (крок підвішування для формового хліба 280 мм); для подових виробів колиски мають подики розміром 350х2000 мм (крок підвішування 420 мм) (табл. 8 ).
Передній вал 3 конвеєра є приводним, а задній з блоком 10 – натяжним за допомогою гвинтового пристрою. Рух конвеєра переривчастий, ритм його забезпечується реле часу, зблокованим з кінцевим вимикачем. Тривалість випікання регулюється від 10 до 100 хвилин.
В пекарній камері печі встановлено 72 ТЕНи 9 типу НВСЖ-2,177/2,5. Між гілками конвеєра розташовано екран 4 з металічних коробов, що розділяє пекарну камеру на верхню і нижню частини, в кожній з яких автоматично регулюється витрата енергії. В зоні зволоження встановлено трубчастий парозволожувач 7. Блоки, що огороджують пекарну камеру, мають засипну ізоляцію 8 з мінеральною ватою.
Рис. 39. Схема печі П-104
Механічне розвантаження подових виробів відбувається за допомогою копіра розвантажувального пристрою 13 і упорів на колисках. При підході упора до копіра колиска повертається на кут 40-45°, вироби попадають на розвантажувальний транспортер 1. В зоні завантаження встановлено витяжний зонт 6, в задній стінці – лаз 11.
Піч П-119малої продуктивності для широкого асортименту виробів в блочно-каркасному виконанні з засипною ізоляцією з мінеральної вати має площу поду 8 м2. Однотипні з піччю П-104 [4, ІІІ].
В тупиковій пекарній камері печі розміщено Г-видний ланцюгово-колисковий конвеєр з 17 (18) колисками (рамочні – розміром 285х1400 мм, подикові – 350х1400 мм).
Кожна гілка конвеєра обігрівається з обох боків 30 типовими ТЕНами із загальною установленою потужністю 75 кВт (табл. 8 ).
Для заміни печей П-104 та П-119ВНДІХПом запропоновані тупикові печіШ2-ХПА-25, Ш2-ХПА-16 та Ш2-ХПА-10відповідно з площею поду 25, 16 та 10 м2(рис.52 ) і прямим ланцюгово-колисковим конвеєром [13].
Печі уніфіковані, універсальні в блочно-каркасному виконанні з електронагрівачами ТЕН 280 ЖБ/2,5 Т 220 В. Дозволяють збільшити продуктивність на 2,7% (порівняно з П-104) та 50% (відповідно до П-119) (табл.11). Компонуються шафами вистою.
Рис. 40. Схема електропечі Ш2-ХПА-10:
1 – екран, 2 – парозволожувальний пристрій, 3 – витяжний пристрій, 4 – електронагрівачі, 5 – блок зірочок задній, 6 – пекарна камера, 7 – ланцюгово-колисковий конвеєр, 8 – середній короб нагрівачів, 9 – нижній короб, 10 – ізоляція, 11 – посадочна камера з механізованим розвантаженням, 12 – лоток, 13 – блок приводний.
Таблиця 11.
Технічні характеристики блочно-каркасних тупикових печей з електрообігріванням
Марка печі |
Ш2-ХПА-25 [13] |
Ш2-ХПА-16 [13] |
Ш2-ХПА-10 [13] |
П-119М [14] |
П-104 [14] |
Показники | |||||
Робоча площа поду, м2 |
25,2 |
18,2 |
11,2 |
8,88 |
23,3 |
Продуктивність, кг/год по батону нар. 0,4 кг по хлібу форм. 0,8 кг |
533,9 882,4 |
384,7 673,0 |
234,7 409,6 |
155 - |
- 860 |
Кількість колисок, шт
подикових 2000х350 рамочних 2000х220 |
36 54 |
26 39 |
16 24 |
12* 18 |
23* 34 |
Тривалість випікання, хв |
10-80 |
10-80 |
10-80 |
- |
- |
Установлена потужність електронагрівачів, кВт |
180 |
120 |
75 |
75 |
180 |
Кількість електронагрівачів, шт |
72 |
48 |
30 |
30 |
72 |
Питомі витрати електроенергії, кВт*год/кг при випіканні батонів хліба форм. |
0,1798 0,1541 |
0,1879 0,1500 |
0,2096 0,1433 |
0,3 |
- |
Габаритні розміри, мм |
8445х3540 (3160)х1920 |
6340х3540х1920 |
4235х3540х1920 |
3920х2895х2270 |
7200х3485х2270 |
Кількість уніфікованих блоків, шт |
4 |
3 |
2 |
1 |
3 |
Маса металоеонструкцій, кг |
10523 |
7735 |
5750 |
5850 |
10135 |
Універсальна тупикова електропіч ХПЭ-4з реверсивнимисітчанимиконвеєрами призначена для оснащення пекарень малої продуктивності, де випікається подовий хліб, листові чи формові вироби (Розробники - УДУХТ та завод «Київпродмаш»).
Піч двоподова, має дві пекарні камери, систему електрообігрівання (чотири коробки з електронагрівачами ТЕН 4), пристрій для гігротермічної обробки тістових заготовок 6, приводні 1 та натяжні станції 7, два сітчаних конвеєра загальною площею 4 м2, витяжний зонт 3, систему контрольно-вимірювальних приладів та автоматики, зовнішню обшивку із засипною теплоізоляцією 8 (рис. 53 ).
Кожна пекарна камера вистою 240 мм являє собою металеву конструкцію полузаводської готовності, в якій розташований сітчаний конвеєр з ручним приводом, що рухається реверсивно. Під конвеєром і над пекарною камерою в тонких каналах- коробках встановлено електронагрівачі в кількості 40 шт.
Металеві листи розміром 350х700 мм або форми з тістовими заготовками укладаються на сітчаний конвеєр, потім шляхом обертання ручки перемішуються всередину пекарної камери, а на їх місце укладаються наступні листи. Розвантаження готових виробів відбувається у зворотному напрямку також вручну.
Для зменшення втрат теплоти вікно має засувку 2. Для спостереження за процесом випікання в пекарних камерах встановлено освітлювальні лампи 5.
Пара для зволоження тістових заготовок отримується в парогенераторі 9, який складається з двох труб (одна в одній). В міжтрубний простір подається вода, що випаровується завдяки перегріванню від поверхні внутрішньої труби, всередині якої розташовано U-видний електронагрівач. Пара по перфорованій трубі подається в пекарні камери для гігротермічної обробки виробів.
Рис. 41. Схема електропечі ХПЭ-4
Технічна характеристика печі ХПЭ-4
Продуктивність, кг/год (т/добу) 87 – 115 (2,0 – 2,6)
Розмір пекарної камери, мм 1400х1400х240
Площа подів, м² 4
Кількість пекарних камер, шт 2
Загальна кількість електронагрівачів, шт 40
Уствновлена потужність електронагрівачів, кВт 40
Габарити печі, мм 2200х2600х2100