Раздел4. Развитиепредприятия

индивидуальными требованиями каждого из членов Большой тройки и еще пяти крупнейших производителей грузовиков.

Внедрение стандартов ИСО 14000 и QS 9000, а также методов самооценки по моделям Европейской премии по качеству — это главное достижение пятого этапа.

Стандарты ИСО 9000 версии 2000 года

Стандарты ИСО серии 9000, применяемые в области систем управления качеством, в первый раз были пересмотрены в 1994 году. С тех пор количество предприятий, сертифицировавших свои системы качества на соответствие данным стандартам, возросло более чем в 6 раз. 15 декабря 2000 года появилось официальное издание новой версии международных стандартов ИСО 9000:2000, которая заменила издание 1994 г.

В результате комплекс документов, состоявший ранее из 24 стандартов (некоторые их них остались на стадии внедрения), теперь содержит 5 базовых стандартов:

•ИСО 9000:2000 “Система менеджмента качества. Основные принципы и словарь”;

•ИСО 9001:2000 “Система менеджмента качества. Требования” (устанавливает минимально необходимый набор требований к системам качества и применяется для целей сертификации и аудита);

•ИСО 9004:2000 “Система менеджмента качества. Руководящие указания по улучшению качества” (содержит методические указания по созданию систем менеджмента качества, которые ориентированы на высокую эффективность деятельности предприятий);

•ИСО 19011:2000 “Руководящие указания по проверке системы менеджмента качества и охраны окружающей среды”;

•ИСО 10012 Обеспечение качества измерительного оборудования.

4.5.3.2. Современная система управления качеством

Система управления качеством должна включать в себя все работы и процессы, которые могут влиять на качество продукции. Система качества охватывает все жизненные циклы продукции. Типичные этапы жизненного цикла в своей совокупности образуют “петлю качества”. Механизм управления качеством продукции показан на рисунке 19.5. На рисунке система управления качеством представлена в концентрированном виде. Здесь, прежде всего выделены политика предприятия в области качества, собственно система качества, включающая планирование, обеспечение, управление и улучшение качества. Эти функции распространяются на каждый этап “петли качества” и имеют свою специфику.

Непосредственное управление качеством продукции, т.е. прямое воздействие на потребительские свойства продукции осуществляется путем реализации следующих оперативных управленческих функций.

1. Прогнозирование, планирование и нормирование качества продукции.

Функция прогнозирования потребности в уровне качества продукции и технического уровня изделий, в частности, направлена на установление перспективного значения уровня качества с учетом динамики развития соответствующих потребностей общества и возможностей производства. Прогнозирование осуществляют специалисты производственных предприятий и ведущих в отрасли научно-исследовательских институтов с привлечением экспертов из других отраслей, сбытовых, торговых организаций, а также заказчиков и потребителей данной продукции.

Планирование качества продукции на предприятии — одна из основных оперативных функций системы управления качеством. Основной планируемый показатель — значение уровня качества продукции или технического уровня выпускаемых промышленных изделий. В планах на- учно-исследовательских и опытно-конструкторских работ предусматривают разработку и освоение в производстве новых изделий с более высоким техническим уровнем и показателями качества, наиболее полно удовлетворяющими запросы потребителей.

Основные задачи планирования уровня качества продукции следующие: достижение и превышение технического уровня качества лучших отечественных и зарубежных образцов аналогичной продукции; своевременная модернизация или снятие с производства устаревших изделий; обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, технических условий и другой норма- тивно-технической документации; снижение трудоемкости и ресурсоемкости изготовления и эксплуатации изделий; повышение конкурентоспособности и т.д.

Планирование осуществляется как правило на двух уровнях:

© ЕвменчикО.С.

73

Экономикапредприятия

Раздел4. Развитиепредприятия

•Стратегическое планирование, при котором намечаются основные направления работ в области качества на перспективу. Стратегия качества является частью общей стратегии предприятия и включает распределение ресурсов, адаптацию к изменениям внешней среды. Стратегия качества может быть изложена вместе с политикой качества;

•Текущее планирование, включающее мероприятия, намечаемые на предстоящий год. Нормирование показателей качества изготовляемой продукции заключается в установле-

нии соответствующих показателей свойств в стандартах предприятия, в технических условиях и других нормативно-технических документах, регламентирующих качество продукции. Нормирование требований к качеству изделия и его составных частей предполагает следующие действия:

•обоснование выбора объектов внутризаводской стандартизации применительно к этапам производственного цикла и функциям управления качеством продукции;

•обоснование численных значений и характеристик технологических процессов, подлежащих нормированию при управлении качеством продукции;

•установление оптимальных значений на показатели качества и параметры технологических процессов с учетом технологических возможностей и экономической целесообразности;

•установление в нормативно-технической документации требований и норм, ориентированных на удовлетворение перспективных потребностей и технические возможности предприятия.

Для выполнения этих работ проводят более конкретные мероприятия:

•организацию пересмотра или разработки новой нормативно-технической документации предприятия с целью установления в них прогрессивных требований к показателям качества продукции и ее составных частей;

•выбор и установление номенклатуры, а также значений показателей качества продукции предприятия;

•унифицирована и эталонирование деталей и полуфабрикатов соответственного производ-

ства;

•разработку и согласование между предприятиями-смежниками нормативных требований

ккачеству поставляемых сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, а также

кметодам контроля их качества;

•расчет нормативов экономного расхода всех видов ресурсов при изготовлениипродукции заданного качества. Нормирование показателей качества осуществляется в соответствии с общепринятыми методиками и установленными в стандарте предприятия по организации нормирования требований к качеству продукции.

2. Контроль качества продукции (ККП) — одна из важнейших и объемных функций в оперативном управлении качеством, включающая проведение измерений, экспертизы, испытаний или оценки одной либонескольких характеристик объекта и сравнение полученных результатов с установленными требованиями для определения того, достигнуто ли соответствие по каждой из этих характеристик. Контроль качества продукции есть проверка соответствия показателей качества продукции установленным требованиям. Значение контроля заключается в том, что он позволяет вовремя выявить ошибки, чтобы затем оперативно исправить их с минимальными потерями.

Существует большое разнообразие видов контроля свойств продукции: разрушающий и неразрушающий методы контроля; сплошной и выборочный; статистический; приемо-сдаточный; активный и пассивный; инспекционный и его разновидность "летучий контроль"; контроль по количественному или альтернативному признаку; визуальный, органолептический и инструментальный контроль и т.п. Все эти виды контроля имеют отношение к контролю качества продукции, если они контролируют параметры, характеризующие ее качество. Особым видом контроля качества считаются натурные испытания годной продукции.

Основная задача контроля качества продукции — получить количественную информацию о состоянии исследуемой продукции и определить значения параметров ее качества. Потом данные контроля качества сопоставляются с допустимыми значениями установленных параметров качества. На основании такого сопоставительного анализа, даются оценки и принимаются соответствующие управленческие решения в отношении отдельных параметров и качества продукции в целом.

При обработке результатов контроля качества широкое распространение получил статистический метод, основанный на применении математической статистики. Используются также другие методы анализа и обработки данных, получаемых в процесс контроля качества, например: по-

© ЕвменчикО.С.

74

Экономикапредприятия

Раздел4. Развитиепредприятия

строение и анализ причинно-следственной диаграммы, которая по своей структуре напоминает скелет рыбы (диаграмма японского ученого К.Исикавы); построение диаграммы Парето; использование различных гистограмм и статистических кривых распределения, а также диаграмм разброса данных и других графических изображений данных, характеризующих качество продукции.

3.Информационное обеспечение управления качеством продукции. Эта функция на-

правлена на предоставление руководителям и инженерно-техническим работникам служб качества достоверных данных о качестве продукции на всех стадиях ее жизненного цикла. Сведения о качестве необходимы, как известно, для последующей оценки и управления качеством продукции.

4.Оперативное управление качеством изготавливаемой продукции — это разработка и реализация необходимых мероприятий по обеспечению заданного уровня качества в процессе производства и эксплуатации изделий.

5.Разработка и принятие управленческих решений по изменению качества выпус-

каемой продукции. Эта функция управления является наиболее значимой, так как без принятия соответствующих решений не бывает управления.

Способы принятия управленческих решений различны и зависят по существу от объекта управления его качеством. Однако применительно к управлению качеством способы принятия решений носят сложный (многофакторный) компромиссный и оптимизационный или рациональный технико-экономический характер.

Влияние эффективности системы качества на прибыль предприятия может быть очень значительным. Оценивая деятельность системы качества и эффективность системы качества в финансовых показателях, руководство получает результаты, выраженные на общем деловом языке.

6.Стимулирование (мотивация) повышения уровня качества включает систему зара-

ботной платы, премирования за высокое качество, штрафные санкции за брак. Учитывая важное значение качества для экономики в целом, выпуск продукции высокого качества стимулируется на государственном уровне, например, посредством Национальной премии в области качества.

© ЕвменчикО.С.

75

Экономикапредприятия