- •Функціональна логістика
- •6.050200 «Логістика»
- •1. Організація виконання курсового проекту
- •1.1. Мета та завдання до виконання курсового проекту
- •2. Вимоги до курсового проекту
- •2.1. Загальні вимоги до курсового проекту та змісту пояснювальної записки
- •2.2. Структура курсового проекту
- •2.3. Вимоги до оформлення курсового проекту
- •3. Завдання курсового проекту
- •Координати місця розташування постачальників
- •Об’ємно-масові характеристики вантажу
- •4. Методичні рекомендації до виконання курсового проекту
- •4.1. Аналіз факторів впливу та визначення місця розташування складу в логістичному ланцюгу поставки товарів
- •Розрахунок кількості транспортної роботи для деяких вузлів транспортної мережі
- •4.2. Розробка оптимальної стратегії управління запасами на підприємстві
- •4.2.1. Диференціація асортименту за методом авс
- •Аналіз авс
- •4.2.2. Диференціація асортименту за методом xyz
- •Аналіз хyz
- •Алгоритм розподілу асортименту на групи хyz
- •4.3. Характеристика товарних груп аналізів abc та xyz
- •Характеристика товарних груп abc – та xyz – аналізів
- •4.4. Вибір систем управління запасами
- •4.5. Розрахунок параметрів складської системи підприємства та розробка проекту розміщення основних зон складу
- •4.5.1. Розрахунок параметрів основних зон складу
- •4.5.2. Розрахунок розміру вантажної площі складу
- •4.5.3. Розрахунок розміру допоміжної площі складу
- •4.5.4. Розрахунок площі ділянки приймання
- •4.5.5. Розрахунок площі ділянки комплектування
- •4.5.6. Розрахунок площі робочих місць, санітарно-побутових та адміністративних приміщень
- •4.5.7. Розрахунок розвантажувальної ділянки біля складу
- •4.5.8. Естетичне оформлення території складського комплексу
- •4.6. Розробка рекомендацій щодо ресурсного забезпечення роботи складу (підйомно-транспортне обладнання, персонал)
- •4.6.1. Розрахунок оптимальної кількості підйомно-транспортних машин і механізмів
- •4.6.2. Розрахунок чисельності та якісного складу персоналу
- •Можливі поєднання основної та сумісницької професій на складі
- •4.6.3. Побудова графіків роботи складу і персоналу (за категоріями тощо)
- •4.7. Розрахунок ефективності функціонування складської системи підприємства
- •4.7.1. Розрахунок показників, які характеризують інтенсивність роботи складу
- •4.7.2. Розрахунок показників, що характеризують ефективність використання складських площ
- •4.7.3. Огляд інших показників ефективності роботи складу
- •4.7.4. Рекомендації щодо інформаційного забезпечення роботи складського комплексу
- •Список літератури
- •Зразок титульного аркуша кп
- •Обсяг продукції, що постачається на підприємство від постачальника 1
- •Обсяг продукції, що постачається на підприємство від постачальника 2
- •Обсяг продукції, що постачається на підприємство від постачальника 3
- •Обсяг продукції, що постачається на підприємство від постачальника 4
- •Функціональна логістика
- •6.050200 „Логістика”
4. Методичні рекомендації до виконання курсового проекту
4.1. Аналіз факторів впливу та визначення місця розташування складу в логістичному ланцюгу поставки товарів
За допомогою методу визначення центра тяжіння фізичної моделі розподілення та методом перебору визначити місце розташування складу. На географічній карті України чи окремих областей у масштабі схематично зобразити місце розташування складу та постачальників. Знайти за допомогою отриманих розрахунків віддаленість кожного з постачальників від місця розташування складу методом вибору найкоротшого шляху.
Завдання визначення точки території, що відповідає центру тяжіння фізичної моделі системи розподілу, може бути вирішено за допомогою таких формул:
;
,
де , координати місця розташування складу; Ві – вантажообіг і-го постачальника; Хі, Yі – координати і-го постачальника; n – кількість постачальників.
Основна мета методу перебору полягає у послідовній перевірці кожного відрізка ділянки між постачальниками. Спочатку проектують усіх постачальників на вісь Х, потім на вісь Y, у тій послідовності, у якій їх розміщено на карті. Першим постачальником буде той, який найменше віддалений від початку координат, а останнім – який найбільше. Далі аналізують відрізки між постачальниками продукції. На відрізку між першим та другим постачальниками ставлять пробну крапку та підраховують суму вантажообігів, які перебувають ліворуч і праворуч від поставленої крапки. Якщо вантажообіг постачальників, які перебувають праворуч, більший, тоді перевіряють наступний відрізок. Якщо менший, тоді приймають рішення про розміщення Х-ої координати складу на початку аналізованого відрізка. Координата Y-а складу обирається так само.
Розрахунок кількості транспортної роботи за двома методами необхідно звести до табл. 4.1. Вузол транспортної мережі, який забезпечує мінімальний вантажообіг транспорту, визначає оптимальне місце розміщення складу.
Таблиця 4.1
Розрахунок кількості транспортної роботи для деяких вузлів транспортної мережі
Постачаль-ники
|
Вантажо-обіг постачаль-ників, т/рік |
Кількість транспортної роботи | |||
I метод |
ІІ метод | ||||
відстань від складу, км |
вантажообіг транспорту, ткм/рік |
відстань від складу, км |
вантажообіг транспорту, ткм/рік | ||
П 1 |
|
|
|
|
|
П 2 |
|
|
|
|
|
П 3 |
|
|
|
|
|
П 4 |
|
|
|
|
|
Разом |
|
|
|
|
4.2. Розробка оптимальної стратегії управління запасами на підприємстві
Підприємство компанії прийняло рішення розширити торговий асортимент товарів, що призведе до підвищення конкурентоспроможності фірми і закріплення позицій на ринку.
Перед відділом логістики поставлено завдання переглянути методи контролю товарних запасів з метою можливого вивільнення складських площ, а також грошових коштів, «заморожених» у зайвих запасах.
Необхідно:
1. Провести АВС – аналіз асортименту товарів з урахуванням частки запасів по кожній позиції в загальному обсязі запасів і побудувати графік.
2. Провести XYZ – аналіз для розділення товарів на групи з урахуванням ступеня нерівномірності попиту за кожною асортиментною позицією і побудувати графік.
3. Побудувати матрицю АВС – XYZ та розподілити асортимент товарів за зонами зберігання на складах.