- •I учебный вопрос Обязанности расчета генератора агп при подготовке, развертыванию, к работе по дезинфекции местности.
- •II учебный вопрос Правила безопасности при работе расчета агп.
- •Подведение итогов занятия
- •Задание на самоподготовку
- •Организация занятия
- •Введение
- •IV учебный вопрос Практическое проведение повседневного то генератора агп.
- •Заключение.
- •2. Осмотр и то во время работы
- •3. Осмотр и то после работы.
Организация занятия
Проверка подготовки студентов к занятию. Проверить наличие студентов, подготовленность к занятию. Добиться устранения недостатков (если они обнаружены). Проверить наличие учебной литературы, полученной ответственными к занятию. Поставить задачу дежурному получить инструмент, халаты (комбинезоны). Провести опрос в устной форме (2-3 человека).
Вопросы для контроля знаний студентов:
Назначение и ТТД генератора АГП.
Устройство и принцип работы генератора АГП.
Назначение, состав, устройство и принцип работы узлов АГП.
По окончании опроса преподаватель проводит разбор докладов студентов. Затем объясняет тему, учебные вопросы, цели и порядок проведения занятия.
Введение
Тов. студенты! Сегодня вы продолжаете изучение темы №6. Порядок и последовательность проведения технического обслуживания аэрозольного генератора переносного АГП, состоящего на вооружении в подразделениях аэрозольного противодействия войск РХБЗ РА.
Проведение технического обслуживания АГП требует высоких профессиональных навыков и знаний от будущих офицеров войск РХБЗ.
III УЧЕБНЫЙ ВОПРОС
Виды, периодичность, порядок и последовательность
проведения технического обслуживания АГП.
1.1. ТО генератора, находящегося в эксплуатации, Генераторы, находящиеся в части (подразделении) должны быть чистыми, полностью укомплектованными и пригодными для работы.
При эксплуатации генератора проводятся его повседневное и периодическое обслуживание.
При проведении ТО устраняются выявленные неисправности.
1.2. Перечень работ при различных видах ТО генератора АГП:
Содержание работ и методика их проведения |
Технические требования |
Инструмент |
1.2.1. Повседневное ТО: Повседневное ТО включает: осмотр узлов генератора перед работой, наблюдение за работойузлов генератора и обслуживаниеего во время дезинсекции, дезинфекции или имитации: осмотр и обслуживание генераторапо окончании дезинсекции, дезинфекции или имитации. |
|
|
А. Контрольный осмотр перед работой | ||
Исполнители - расчет. Продолжительность -10 мин. | ||
1. Удалить пыль и грязь. Проверить комплектность и укладку генератора и ЗИП |
Загрязнения не допускаются. Комплектность согласно приложению №1 формуляра наАГП |
Обтирочный материал - ветошь |
2. Осмотреть камеру сгорания с испарителем, проверить подтяжку гаек и болтов. |
Диффузор должен быть плотно прижат к фланцу трубы, камеры сгорания, чтобы не былопрорывов горячих газов черезуплотнения. |
Ключи 11-14: 17-19; 27-32;32-36 |
3. Осмотреть поплавковую камеру, проверить безотказность действия кнопки длянаполнения поплавковой камеры бензином и отсутствие течи бензина в местах соединения трубопроводов. |
Кнопка должна работать без заеданий. Из крайнего нижнегоположения в верхнее кнопкадолжна возвращаться под действием пружины. Течь бензинане допускается. |
Ключи 11-14; 24-27 |
4. Проверить крепление мембранного клапана, уточнить,свободно ли утапливаетсякнопка для открывания клапана вручную. |
Мембранный клапан долженбыть надежно закреплен на раме. Ход кнопки 2-3 мм. |
Ключ 11-14 |
5. Проверить крепление блока перепускных клапанов.
|
Накидные гайки должны бытьплотно затянуты. |
Ключи 24-27; 27-32 |
6. С поверхности аккумуляторной батареи удалить чистой тряпкой пыль, проверитьправильность соединения выводов аккумуляторов и плотно затянуть гайки межэлементных соединений. |
Система зажигания должна обеспечивать устойчивую работу электросвечи. Гайкидолжны быть плотно затянуты. |
Ветошь. Ключи 11-14; 17-19; 24-27 |
7. Проверить исправность системы зажигания для чего:
нажатием на педаль зажигания проверить наличие искры. |
Загрязнение поверхности деталей и узлов системы зажиганияне допускается. |
|
8. Проверить ручной воздушный насос, опробовать за ручкуход поршня и работу клапанов. Если усилием руки трудно перемещать поршень, то насос следует разобрать, промыть бензином и смазатьверетенным маслом, послечего собрать насос и опробовать. |
Воздух из насоса должен выходить равномерно как при движении поршня вниз, так и при движении его вверх. |
Отвертка. Ключи 28-35; 17-19; 32-36; 115-130. Масловеретенное ГОСТ 1707-51. Бензин |
9. Осмотреть заборные устройства и проверить исправность резиновых прокладок, резьбовых соединений и фильтров, а также легкость открытия и закрытия пробковогокрана |
Резиновые прокладки не должны иметь трещин. На резьбах не должно быть забоин. Сетки фильтров должны бытьчистыми. |
Ключи 17-19; 27-32 |
10. Проверить комплектностьящика №2, укладку и надежность крепления принадлежностей. Удалить с них пыль игрязь. |
Ящик №2 должен быть полностью укомплектован, принадлежности надежно закреплены. |
Ветошь |
11. Проверить состояние лотка и исправность замков для крепления рамы генератора. |
Отверстия для стока жидкости должны быть прочищены, а замки - исправными. |
Ветошь. Подручные материалы (проволока ит.д.) |
Б. Осмотр и ТО во время работы |
|
|
Исполнители - расчет. Продолжительность - периодически по 2 мин во время работы. 1. При имитации периодически через каждые 10-20 мин непрерывной работы производить чистку испарителя от кокса с помощью шарошки. |
|
Шарошка |
2. Следить за герметичностью коммуникаций (трубопроводов, шлангов, заборного устройства), немедленно устранять замеченное подтекание. При возникновении неустранимой течи топлива или раствора закрыть кран на заборном устройстве и вентиль поплавковой камеры, продутьручным насосом камеру сгорания, устранить неисправность, после чего произвестизапуск и продолжить работу |
Подтекания бензина и раствора в соединениях узлов генератора не допускаются. |
Ключи 27-32; 24-27; 32-36;17-19; 11-14 |
3. После 2-3 часов работы слитьконденсат из газовой полостимембранного клапана черезсливную пробку. |
Конденсат удалить полностью из газовой полости клапана |
Ключ 11-14 |
В. Осмотр и ТО после работы |
|
|
Исполнители - расчет. Продолжительность- 40 мин.
|
|
|
1. При необходимости продегазировать и промыть водой заборное устройство, шланги, колено, аэрозольный насадок илииспаритель, открытые частимембранного клапана и другиеоблитые раствором места. |
Наличие видимых следов применявшихся растворов, на поверхностях деталей генератора не допускается. |
|
2. Генератор осмотреть, очистить от пыли и грязи. |
Загрязнения поверхностей не допускается. |
|
3. Снять и разобрать блок перепускных клапанов для чего: вывернуть штуцера; вынуть вкладыши, чешуйки, седла. Вкладыши, чешуйки и седлапромыть. Чешуйки с трещинамиили с разрушенными краями заменить из ЗИП. Заменить сальниковую набивку, вставить седла, чешуйки, вкладыши и ввернуть штуцера. Чешуйки без отверстия из ЗИП перед установкой в блок притереть по седлу. |
Чешуйки должны плотно прилегать к седлам. При резкихвдохах и выдохах через штуцеры должны быть слышны пощелкивания чешуек. |
|
4. Слить конденсат из газовойполости мембранного клапаначерез сливную пробку. |
Конденсат должен быть полностью удален. Налет коксаудалить полностью. |
|
5. Внутреннюю поверхность испарителя очистить шарошкой отналета кокса. |
| |
6. Узлы генератора и принадлежности к нему протереть насухо. |
| |
7. Принадлежности закрепить нараме генератора, а также уложить в ящик №2. |
Принадлежности на раме и вящике №2 должны быть надежно закреплены. Инструментдолжен находиться в сумке. | |
8. Уложить инструмент ипринадлежности в ящик ЗИП. |
| |
9. Зачехлить генератор, уложитьв ящик №1. |
| |
1.2.2. Периодическое ТО:
Периодическое ТО генераторов, находящихся в эксплуатации, производится через каждые 10 часовработы, но не реже одного раза вшесть месяцев. При периодическом обслуживаниидолжно быть проверено и установлено техническое состояниевсех узлов, запасных частей, инструмента и принадлежностей.
Исполнители - расчет. Продолжительность - 2 часа 30минут.
Выполнить работы повседневного ТО - контрольного осмотра,проводимого перед работой, идополнительно проделать следующие операции: |
|
|
1. Осмотреть и проверить исправность клапанной головки, для чего необходимо снять диффузор камеры сгорания и вынуть из него клапанную головку. Еслиголовка вынимается туго, то следует постучать фланцем диффузора по деревянному предметутак, чтобы головка вышла изсвоего гнезда Отвернуть гайкуболта и снять с него клапаны и седла. Затем осмотреть состояние клапанов (клапаны, имеющие с концов разрушения более3 мм, заменить) и очистить нагар на клапанах и седлах. Собрать клапанную головку. Прежде чем окончательно завернутьгайку болта, необходимо слегкапостучать собранной головкойпо столу или по другому предмету с ровной поверхностью длявыравнивания взаимного расположения седел и клапанов. В собранной головке проверить прилегание клапанов к седлам. |
При чистке нагара не допускать царапин и рисок на поверхности седел. Смещение седел относительно клапанов всобранной головке не допускается. Зазор между клапанами и седлами должен бытьне более 0,3 мм. |
|
2. Осмотреть камеру сгорания,проверить состояние конца выхлопной трубы камеры сгорания. В случае значительной деформации выхлопной трубыснять камеру сгорания, выправить поврежденные поверхности, после чего камеру сгоранияустановить на место. |
Между кожухом выхлопнойтрубы камеры сгорания и хомутом должен быть диаметральный зазор 4 мм. |
|
3. Осмотреть аэрозольный насадок, колено и испаритель, проверить состояние поверхностиуказанных узлов. В случае значительной деформации следует снять узел и вы- править поврежденные места. |
Вмятины на поверхностях недопускаются. |
Молоток,оправка |
4. Осмотреть и проверить исправность блока перепускныхклапанов, для чего необходимовыполнить работы, указанные вп.3 подраздела "Осмотр и ТОпосле работы". |
Чешуйки должны плотно прилегать к седлам. При резких вдохах и выдохах, черезштуцер, должны быть слышныпощелкивания чешуек. |
Ключи 24-27; 27-32 Чешуйки из ЗИП. |
5. Осмотреть аккумуляторную батарею, удалить с се поверхности чистой тряпкой пыль, налетсоли и проверить правильность соединения выводов аккумуляторов. Подтянуть гайки межэлементных соединений. Никелированные межэлементные соединения аккумуляторов протереть и смазать смазкой УН. Проверить уровень электролита и при необходимости долить. Проверить вольтметром (при включенной электросвече) напряжениена клеммах батареи, во избежание коротких замыканий, нельзяприкасаться гаечным ключом идругими металлическими предметами одновременно к каркасубатареи и ее отрицательнойклемме. |
Следы ржавчины на металлических поверхностях и загрязнение пластин не допускаются. Напряжение на клеммах недолжно падать ниже 5.8 вольта уровень электролита должен быть не менее 5 мм. и не более12. мм. над краем пластин. |
Ветошь. Вольтметр. Ключ 11-14. Смазки УН(вазелин технический), ГОСТ 782-59. Стеклянная,трубка диам. 5-о мм. |
6. Проверить состояние ручного воздушного насоса, произвести ею осмотр и опробование вработе. Для осмотра насоса следует отвернуть крышку и проверить наличие смазки на штоке ивнутренней поверхности корпуса. При разборке все детали очищаютсяот грязи, тщательно промываются, осматриваются и смазываются. Особое внимание обращаетсяна манжеты, сальниковые уплотнения и крепежные детали. Износившиеся манжеты заменяются новыми. Пригодные манжетыперед сборкой расправляются исмазываются тонким слоем масла. После сборки насос опробовать в работе. |
Воздух из насоса должен выходить равномерно как при движении поршня вниз, так и придвижении его вверх. |
Ветошь, отвертка, ключи 28-32; 17-19; 32-36. Масло веретенное 3. ГОСТ 1707-51. |
7. Прочистить и промыть систему питания топливом для чего: отвернуть и снять трубопроводы, соединяющие бак бензобака с поплавковой камерой ипоплавковую камеру с распылителем бензина; промытьбензобак чистым бензином;
отвернуть стаканбензоотстойника ипромыть фильтр и другие детали бензином, после промывки установитьна место;
отвернуть гайки креплениякрышки и снять крышку поплавковой камеры, промыть внутреннюю полость камеры и клапан на крышке, установить крышку наместо;
вывернуть из резьбового гнездадиффузора распылитель бензина,затем из него вывернуть пробку итщательно промыть внутреннююполость распылителя, а отверстия в нем прочистить иглой от паяльной лампы, ввернуть в распылитель пробку, распылительзавернуть в диффузор. |
Наличие загрязнений на поверхностях деталей не допускается. |
Ключи 11-14;17-19; 24-27; 27-32. |
8. Проверить комплектность, состояние исправность запасных частей, инструмента и принадлежностей. Особое внимание необходимо обратить на правильность укладки шлангов, так какони приходят в негодность главным образом из-за переломов,происходящих от перегибов имеханических повреждений принеправильной укладке. Недостающие запасные части, инструмент и принадлежности должныбыть пополнены согласно ведомости комплектности. Не допускается складывание инструментав сумку в грязном состоянии. |
Генератор должен быть укомплектован согласно приложению №1 формуляра на АГП. |
|
9. Обнаруженные во время периодического ТО неисправностиузлов и ЗИП генератора, устранить на месте в ходе проверки.Если на месте неисправностиустранить не представляетсявозможным, его отправляют дляремонта в мастерскую части. |
|
Комплект ЗИП. |
10. При необходимости произвести частичную или полнуюпокраску генератора Частичнаяпокраска отдельных узлов и деталей генератора производится по мере нарушения покраски в отдельных местах. Полная покраска производится при значительном повреждении окрашенной поверхности. Покраскадолжна происходить в закрытомсухом помещении. В зимнеевремя покраску генератора следует производить в отапливаемом помещении. Перед покраской слой старой краски снимается. Поверхность, подлежащаяпокраске, тщательно очищаетсястальными щетками или скребками, протирается сухой, чистойветошью и высушивается. Наподготовленную поверхность нанести кистью или пульверизатором грунт, после его высыханиянанести в два слоя краску защитного цвета. |
Участки поверхности с нарушенным лакокрасочным покрытием не допускаются. Время полного высыхания притемпературе 18-20оС слоя грунта ГФ 020 - 48 часов, грунта ФЛ-ОЗК - 24 часа, эмали ПХВ-69А - 1 час. |
Стальная щеткаили скребок, ветошь, кисть илипульверизатор,грунт ГФ-020. ГОСТ 4056-6 3 или грунтФЛ-ОТК, ГОСТ 9169-59,эмаль перхлорвиниловаяПХВ-69А защитная ВТУ МХПКУ 515-58. |
11. Содержание проделанной работы по ТО записать в формуляр генератора. |
Бочка должна быть установлена на горизонтальную площадку. |
|
12. Один раз в год проверитьпроизводительность генератора,находящегося в эксплуатации, пораствору ядохимикатов при дезинсекции и раствору имитаторапри имитации а также расход бензина. |
|
Генератор. Диз.топливо. Бензин. Бочка, емкостью 200 л ГОСТ 6247-52. Линейка метал-лич. 1 м. |