- •1 Характеристика паt шу «покровське»
- •1.1 Гірнича частина
- •1.1.1 Загальна характеристика родовища і розроблювальних пластів
- •1.1.2 Характеристикавугільного пласта та порід, що вміщаються
- •1.1.3 Схема розкриття і система розробки шахтного поля
- •1.1.4 Промислові запаси шахтного поля
- •1.1.5 Застосовувані засоби механізації видобутку вугілля і їх характеристики
- •1.1.6 Застосовувані засоби механізації проведення підготовчих вироблень та їх характеристики
- •1.2 Підземний транспорт
- •1.2.1 Засоби транспортування корисної копалини і породи та їх характеристика
- •1.2.2 Механізація доставки людей і допоміжних матеріалів
- •1.2.3. Транспорт у навколо стовбурному подвір'ї
- •1.3 Підйомні машини та їх характеристика
- •1.4 Водовідливні установки шахти. Характеристика підземних вод
- •1.5 Вентиляційні установки
- •1.6 Енергопостачання шахти
- •1.6.1 Енергопостачання та обладнання поверхні
- •1.6.2 Електропостачання підземних споживачів та характеристика обладнання, що використовується.
- •1.6.3 Електропостачання споживачів ділянок та характеристика обладнання, що використовується.
- •2. Аналіз транспортної системи шахти
- •2.2 Розрахунок вантажопотоків
- •2.2.1. Розрахунок вантажопотоків з очисних вибоїв.
- •2.2.2. Розрахунок вантажопотоківз підготовчих вибоїв.
- •2.2.3.Пасажирські перевезення
- •2.2.2.4.Розрахунок вантажопотоків допоміжнихматеріалів
- •2.3 Вибір та обґрунтування транспортних засобів для транспортування корисних копалин
- •2.3.1.Вибір конвеєра за приймальною здатністю
- •2.3.2. Вибір конвеєрів за припустимою технічною продуктивністю і довжиною
- •2.3.3.Розрахунок стрічковогоконвеєру
- •2.4. Вибір та обґрунтування засобів транспортування породи
- •2.4.1.Транспортування породи до пристовбурового двору
- •2.4.2.Розрахунок локомотивного відкочування
- •2.5. Вибір та обґрунтування засобів для перевезення людей та допоміжного матеріалу
- •2.6. Транспорт на завантажувальних та обмінних пунктах
- •2.6.1. Навантажувальний пункт в очисному вибої
- •2.6.2. Навантажувальний пункт в підготовчомувибої
- •2.6.3. Перевантажувальні пристрої для конвеєрнихліній.
- •2.7 Транспорт пристовбуровогодвору
- •2.8. Взаємодія засобів транспорту
- •2.9 Охорона праці
- •2.9.1 Засоби шахтного транспорту
- •2.9.2 Колійне господарство
- •2.9.3 Локомотивнавідкатка
- •2.9.4. Контактна мережа. Заряд акумуляторнихбатарей
- •2.9.5. Конвеєрний транспорт
- •Заключення
- •Перелік посилань
2.3 Вибір та обґрунтування транспортних засобів для транспортування корисних копалин
2.3.1.Вибір конвеєра за приймальною здатністю
Для транспортування корисної копалини пластом від вибою до бункера скіпового стовбура приймається повна конвеєризація. Вугілля після відділення від масиву попадає на скребковий конвеєр у лаві, далі на перевантажувач ПТК-1 конвеєрного штреку, звідки вугілля надходить на дільничний телескопічний конвеєр. Дільничні конвеєри передають вугілля на уклонний конвеєр, далі на конвеєр квершлагу, а з нього вугілля попадає в бункер скіпового стовбура. Порода з підготовчих вибоїв потрапляє в бункера, а потім з бункерів у вагонетки і далі по уклону транспортується у вагонетках.
Загальна схема транспортування вантажопотоку вугілля зображена на рис. 2.2.
Рис 2.2 - Схема транспортування вантажопотоку вугілля
Як видно з виконаного рисунку на конвеєрну лінію потрапляють вантажопоток вугілля з лави 1, попередньо через перенавантажувач зі скребкового конвеєра, також надходять вантажопотоки з допоміжних вибоїв до бремсбергового конвеєра, а через нього до конвеєра квершлагу, потім до бункера при стволового двору.
Вхідні дані для визначення максимального хвилинного вантажопотоку, що надходить на конвеєр
–характеристики хвилинного і максимального вантажопотоку, що надходить із будь-якого очисного вибою на конвеєр, т/хв;
–хвилинний вантажопотік із підготовчого вибою, т/хв.
При завантаженні конвеєра з одного очисного вибою, одного підготовчого вибою або попереднього конвеєра:
або . |
(2.24) |
При завантаженні конвеєра з декількох очисних вибоїв і підготовчого вибою:
. |
(2.25) |
Обов'язковою вимогою правильного вибору конвеєра є дотримання умови:
. |
(2.26) |
За значенням приймають параметри конвеєра: ширину і швидкість стрічки.
Згідно схемі надходження вантажопотоку на транспортну систему значення максимального вантажопотоку і приймальної здатності становлять для найнавантаженішого конвеєра – для конвеєрного квершлагу рис 3.2.
. |
(2.27) |
. |
(2.28) |
Рис 2.3 - Схема завантаження квершлагу
На підставі та кута нахилу виробки обираємо швидкістьі ширинустрічки.
Інші конвеєри розраховуються та вибираються аналогічно. Дані розрахунків та вибору конвеєрів занесемо в таблицю 3.1.
Таблиця 2.9
Обрана ширина і швидкість стрічки
Виробка | ||||
Конвеєрний штрек лави 1 |
1,22 |
1,43 |
800 |
1,6 |
Конвеєрний штрек підготовчого вибою 1 |
0,37 |
0,55 |
800 |
1,6 |
Конвеєрний штрек підготовчого вибою 2 |
0,55 |
0,275 |
800 |
1,6 |
Бремсберг |
2,1 |
2,5 |
800 |
1,6 |
Квершлаг панелі |
6 |
7 |
800 |
2,0 |
2.3.2. Вибір конвеєрів за припустимою технічною продуктивністю і довжиною
Для вибору конвеєра по цьому показнику по-перше треба визначити експлуатаційне навантаження на конвеєрі Qе, а по – друге на підставі характеристики конвеєра обрати його тип. Треба намагатися встановити конвеєр на всю довжину виробки. Якщо це неможливо то обирають декілька однакових конвеєрів на всю довжину виробки.
Для визначення експлуатаційного навантаження на конвеєр Qе необхідно побудувати схему завантаження конвеєра і визначити аналітичну залежність для визначення Qе.
Схема надходження вантажопотоку похилого конвеєра показана на рис.3.3.
Рис 2.4 - Схема завантаження похилого конвеєра.
Розрахунок експлуатаційного навантаження на конвеєр виконується з урахуванням неоднакової кількості вантажопотоків, що транспортуються по довжині. Тому ведеться розрахунок так називного наведеного експлуатаційного навантаження Qе(нав) за наступною формулою для нашого випадку:
, |
(2.29) |
де l1,l2,l3 – довжина відрізків конвеєрів на які діють часткові навантаження, м;
Qе1,Qе2,Qе3 – часткові навантаження.
Часткові експлуатаційні навантаження на 1-3 ділянках визначаться за формулами:
, |
(2.30) |
|
(2.31) |
|
(2.32) |
де – коефіцієнт що залежить від часу завантаження, та коефіцієнта нерівномірності.
Для двох і більше очисних вибоїв він визначиться за формулою:
. |
(2.33) |
Значення tк для відповідного відрізка конвеєра визначиться за формулою:
. |
(2.34) |
Оскільки конвеєр установлений у квершлагу панелі обираємо конвеєр типу Л. З урахуванням того, що кут нахилу , ширина стрічки, приймальна здатність , швидкість руху стрічки, довжина виробкита розрахункова експлуатаційна продуктивність для конвеєра довжиною . Характеристики конвеєра 1Л100: швидкість руху стрічки . Установлена потужність привода конвеєра, приймальна здатність. Графік залежності довжини транспортування від експлуатаційної продуктивності і кута нахилу (технічна характеристика) даний на рис.3.4.
Рис 2.5 - Технічна характеристика конвеєра 1Л100
Інші конвеєри розраховуються та обираються аналогічно. Результати розрахунків та вибору конвеєрів винесені в таблицю 3.2.
Таблиця 2.10
Обрані конвеєри
Виробка |
Тип конвеєра |
Ширина стрічки B, мм |
Швидкість руху стрічки v, м/с |
Експлуатаційна продуктивність Qе, т/год |
Потужність привода N, кВт |
Довжина конвеєра L,мм |
Кут установки β, град |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Конвеєрний штрек лави 1 |
2ЛТ80У |
800 |
1,6 |
160 |
165 |
1000 |
0 |
Конвеєрний штрек підготовчого вибою 1 |
1ЛТП80 |
800 |
1,6 |
22,34 |
40 |
1900 |
0 |
Конвеєрний штрек підготовчого вибою 2 |
1ЛТП80 |
800 |
1,6 |
33,51 |
40 |
1700 |
0 |
Конвеєрний бремсберг |
1ЛБ100 |
1000 |
1,6 |
45 |
100 |
920 |
-3 |
1ЛБ100 |
1000 |
1,6 |
197 |
100 |
830 |
-3 | |
Квершлаг панелі |
1Л100 |
1000 |
1,6 |
242 |
200 |
1220 |
0 |