30. Типы производства и их влияние на техпроцесс.

Основной принцип построения тех. процессов – совмещение технических, экономических, организационных задач решаемых в конкретных производственных условиях. Типы производства: единичное, серийное, массовое. Единичное производство – производство, характеризуемое широкой номенклатурой изготовляемых или ремонтируемых изделий и малыми объемами выпуска. Технологическая особенность единичного производства: 1. на рабочих местах выполняются разнообразные технологические операции, повторяющиеся не регулярно или неповторяющиеся совсем 2. используется универсальное точное оборудование, расставленное в цехах по технологическим группам 3. исходные заготовки простейшие с малой точность и большими припусками 4. требуемая точность достигается методом пробных ходов и промеров с использованием разметки 5.технологическая оснастка, режущий и измерительный инструмент имеют универсальный характер, специальный инструмент применяют в том случае если без него невозможно выполнить операцию 6. квалификация рабочих очень высокая, так как от нее зависит качество продукции 7. тех. процесс имеет уплотненный характер, на одном рабочем месте производится полная обработка деталей разных наименований и конструкций из различных материалов, технологическая документация сокращена и упрощенна 8. из-за частых переналадок станка технологическое время в общей структуре времени не велико, технические нормы времени отсутствует, применяют опытно статистическое нормирование труда. Перечисленные особенности обуславливают высокую себестоимость выпускаемой продукции. Серийное производство – производство, характеризуемое ограниченной номенклатурой изделий изготовляемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями и большими объемами выпуска. Технологическая особенность серийного производства: 1. тех. процесс дифиринцированн, т.е. разделен на отдельные операции, закрепленные за отдельными станками 2. оборудование используют универсальное, специализированное, частично специальное, широко используют станки с ЧПУ, гибкие автоматизированные системы станков с ЧПУ связанные транспортными устройствами; технологическое оборудование ставят по технологическим группам с учетом грузопотока цеха 3. технологическая оснастка – универсальная, часто выпускают высоко технологическую специальную оснастку, широко применяется универсально – сборная оснастка, которая позволяет повысить производительность труда 4. исходные заготовки разнообразные, как высоко точные, так и неточные, целесообразность применения основана на технико – экономическом обосновании. 5. требуемая точность достигается методами автоматического получения размеров, методами пробных ходов и промеров с частичным применением разметки 6. средняя квалификация рабочих ниже чем в единичном производстве, но выше чем в массовом 7. технологическая документация и техническое нормирование разрабатывается для наиболее сложных деталей, для простых применяют опытно – статистическое нормирование. Серийное производство делится: мелко, средне и крупно серийное, определяется коэффициентом закрепления операций КЗО – отношение числа всех технологических операций выполняемых в течение месяца к числу рабочих мест. Мелко серийное ( КЗО = 20 – 40 ); средне серийное ( КЗО = 10 – 20 ); крупно серийное ( КЗО = 1 – 10 ). Массовое производство – производство, характеризуемое узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени ( КЗО = 1, т.е. на каждом рабочем месте выполняется одна постоянная операция ). Технологическая особенность массового производства: 1. применяют специальное высоко производительное оборудование, расставленное по поточному принципу и связанное транспортными устройствами с постами промежуточного контроля 2. технологическая оснастка специальная высоко производительная 3. используют высоко точные заготовки с минимальными припусками 4. точность достигается методами автоматического получения размеров на настроенных станках при обеспечении взаимозаменяемости 5. средняя квалификация рабочих ниже, чем в единичном и серийном производстве, так как все работают на настроенных станках, но есть наладчики и электронщики высокой квалификации 6. технологическая документация разрабатывается детально, технические нормы времени рассчитывают и экспериментально проверяют 7. тех. процесс строится по принципу дифиринсации и концентрации операций; при дифиринсации применяют специальные и узко специализированные станки, при концентрации – агрегатные, много позиционные и много резцовые станки, автоматы которые могут быть связанны в автоматические линии 8. себестоимость продукции ниже, так как оборотные средства выше, расходы на транспортирование деталей меньше, выпуск продукции больше.