Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоргалки к Госам 2008.doc
Скачиваний:
349
Добавлен:
01.03.2016
Размер:
2.89 Mб
Скачать

67. Конструктивные элементы и геометрия протяжек, их виды и назначение.

Протяжка – многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвиями в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения. Предназначается для обработки при поступательном главном движении резания и отсутствии движения подачи.

Протяжки имеют значительные преимущества перед инструментом других видов. Они являются самыми высокопроизводительными инструментами. При протягивании совмещаются операции черновой, получистовой и чистовой обработки. Это повышает производительность, сокращает номенклатуру применяемых режущих и мерительных инструментов, уменьшает число станков и технологической оснастки. Протягивание обеспечивает точность обработки по 7-6-му квалитетам и Ra = 1,25–2,5 мкм. При обработке протягиванием легко осуществляется автоматизация производства.

Многошлицевые отверстия и фасонные паза в настоящее время обрабатывают только протягиванием.

Протяжки – металлоемкий, сложный в изготовлении и поэтому дорогой инструмент. Экономическая целесообразность их применения оправдывается при обеспечении оптимальных элементов конструкций и режимов резания, качественном изготовлении протяжек и правильной эксплуатации.

Опишем основные части шлицевой протяжки. Передний хвостовик, который используется для закрепления протяжки в патроне. Конструкция и размеры круглых хвостовиков с круглым поперечным сечением регламентируются ГОСТ 4044-78. Шейка и переходной конус протяжки являются промежуточными звеньями. Длина шейки определяется размерами наладки для конкретного станка, приспособления, детали. Передняя направляющая часть ориентирует деталь перед началом протягивания относительно инструмента. Задняя направляющая часть обеспечивает надежное направление детали в момент выхода последних калибрующих зубьев, чтобы исключить перекос детали и повреждение протянутой поверхности. В связи с этим номинальные диаметры передней и задней направляющей частей соответствуют наименьшему предельному размеру отверстия до и после протягивания.

Назначение режущей части протяжки – удаление припуска, т.е. слоя металла, который должен быть срезан на операции протягивания, чтобы получить заданную точность и шероховатость обработанной поверхности. Зубья режущей части имеют постепенно увеличивающиеся размеры (от диаметра отверстия перед протягиванием до диаметра готового отверстия). У калибрующей части все зубья имеют одинаковые размеры, соответствующие размерам готового отверстия. Задача калибрующих зубьев – окончательная зачистка готового отверстия и обеспечение получения годных отверстий в течении срока службы протяжки.

Стружечная канавка протяжки должна разметить всю стружку, срезанную расположенным на ней зубом. Ее форма определяется формой и размерами профиля зубьев протяжки. Применяется двухрадиусная форма профиля зубьев, которая облегчает выпадание стружечного валика из впадины.

68. Виды зуборезных инструментов, их конструктивные элементы и геометрия.

Нарезание зубьев осуществляется двумя методами: 1. метод копирования, когда форма режущей кромки фасонного инструмента соответствует форме впадины зуба колеса (так работают дисковые, пальцевые модульные фрезы, зубодолбежные головки); 2. методом обката, когда поверхность зуба получается в результате обработки инструментом, режущие кромки которого представляют собой профиль сопряженной рейки или профиль зуба сопряженного колеса, и во время обработки инструмент с заготовкой образует сопряженную (правильно зацепляющуюся) зубчатую пару. Так работают самые различные зуборезные инструменты: червячные фрезы, долбяки, гребенки, шеверы и др.

Дисковая модульная фреза представляет собой фасонную фрезу, обычно с затылованными зубьями, профиль зуба которой повторяет профиль впадины нарезаемого колеса. Их применение ограничено, так как точность ЗК при нарезании дисковыми модульными фрезами получается невысокой (9-10 квалитет).

Пальцевая зуборезная фреза применяется в тяжелом машиностроении для фрезерования профилей косозубых и прямозубых колес крупного модуля, в т.ч. и шевронных колес.

Червячная фреза, кроме обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, применяется также для обработки червячных колес и конических колес с криволинейными зубьями.

Зуборезный долбяк – РИ, выполненный в виде зубчатого колеса и снабженный режущими кромками. Долбяки применяют для предварительного и чистового нарезания ЗК (чаще для последнего).