- •3 Механічна обробка деталі
- •3.1 Вибір вихідної заготовки
- •3.2 Розробка технологічного маршруту механічної обробки деталі
- •3.2.1 Виявлення і аналіз розмірних зв’язків поверхонь деталі
- •3.2.2 Основні технологічні задачі
- •3.2.3 Вибір методів і кількості переходів обробки поверхонь
- •3.2.4 Вибір технологічних баз
- •3.2.5 Вибір послідовності обробки поверхонь
- •3.2.6 Розробка структури маршруту обробки
- •Операція 005 Вертикально – фрезерна
- •Операція 010 Горизонтально – фрезерна
- •Операція 015 Горизонтально – фрезерна
- •Операція 020 Горизонтально - фрезерна
- •Операція 025 Універсально – фрезерна
- •Операція 030 Вертикально – свердлильна з чпк
- •Операція 035 Програмно - комбінована
- •Операція 040 Радіально – свердлильна з чпк
- •Операція 045 Вертикально – свердлильна з чпк
Операція 040 Радіально – свердлильна з чпк
Мета операції: Свердлити та нарізати різь в двох наскрізних отворах М6-7G мм під кутом 45°±0,5° витримавши розміри 100±0,1 мм, 42±0,08 мм та шорсткість 3,2 мкм.
Обладнання: вертикально – сверлильний верстат моделі 2М112.
Пристрій: для умов середньосерійного виробництва, з врахуванням прийнятого варіанту базування заготовки та методу обробки, приймаємо пристрій лещата верстатні з пневматичним приводом.
Інструмент: Свердло спіральне з циліндричним хвостовиком з швидкорізальної сталі Р6М5 по ГОСТ 2092-77 5 мм (L=100мм; l=50мм; Т=30 хв), мітчик машинний М6х0,5 мм із швидкорізальної сталі Р6М5 ГОСТ 17933-72.
Вимірювальний інструмент: вибір засобів контролю враховуючи тип виробництва та розмір, що контролюється, обираємо штангенциркуль ШЦ ІІ 250-630 - 0,1 ГОСТ 166-89 з точністю вимірювання 0,1 мм, робочі зразки шорсткості за ГОСТ 2789-73, глибиномір ГМЦ 150 ГОСТ 7470-92 з діапазоном вимірювання 0-150 мм, різевий шаблон ГОСТ 519-71.
Ескіз операції 040 вертикально – сверлильною зображено на рисунку 3.18.
Рисунок 3.18 – Ескіз операції 040
Операція 045 Вертикально – свердлильна з чпк
Мета операції: Свердлити та нарізати різь в 8-ми отворах М4х1 на глибину 6 мм, витримавши розміри 140±0,1мм, 114±0,1мм, 57±0,05мм, 70±0,05 мм, 3мм, 1х45°мм витримавши шорсткість Ra 6,3 мкм.
Обладнання: вертикально – сверлильний верстат моделі 2Н118Ф2.
Пристрій: для умов середньосерійного виробництва, з врахуванням прийнятого варіанту базування заготовки та методу обробки, приймаємо пристрій лещата верстатні з пневматичним приводом.
Інструмент: Свердло спіральне з циліндричним хвостовиком з швидкорізальної сталі Р6М5 по ГОСТ 2092-77 3 мм (L=100мм; l=50мм; Т=30 хв), мітчик машинний М4х0,5 мм із швидкорізальної сталі Р6М5 ГОСТ 17933-72, зенківка з конічним хвостовиком із швидкорізальної сталі Р6М5 ГОСТ 14953-80 10 мм.
Вимірювальний інструмент: вибір засобів контролю враховуючи тип виробництва та розмір, що контролюється, обираємо штангенциркуль ШЦ ІІ 250-630 - 0,1 ГОСТ 166-89 з точністю вимірювання 0,1 мм, робочі зразки шорсткості за ГОСТ 2789-73, глибиномір ГМЦ 150 ГОСТ 7470-92 з діапазоном вимірювання 0-150 мм, різевий шаблон ГОСТ 519-71.
Ескіз операції 045 вертикально – сверлильною зображено на рисунку 3.19.
Рисунок 3.19 – Ескіз операції 045