40. Технические средства, используемые при контроле и регулировании машиностроительного производства.

Метод непрерывного наблюдения, контроля и регулирования производственного процесса, основанный на календарных планах и использующий технические средства для сбора и анализа информации, получил название «диспетчирование».

Задачи диспетчирования:

Основными принципами работы диспетчерской службы являются оперативность и профилактика. Оперативность предполагает постоянную, всестороннюю осведомленность о ходе производства, которая обеспечивается информацией о ходе производства. Профилактика заключается в предупреждении появления отрицательных отклонений.

Основной задачей диспетчирования следует считать предупреждение отклонений. Чем раньше будут выявлены причины, которые могут вызвать отклонения, и приняты оперативные меры по их устранению, тем выше уровень диспетчирования на предприятии, тем выше гарантия равномерной работы.

41. Разработка план-графиков во внутрицеховом оперативном управлении серийным производством

Серийное производство характеризуется стабильностью и регулярностью повторения номенклатуры выпуска продукции, число детале - операций, выполняемых в цехах, значительно превышает количестворабочих мест. Все это определяет необходимость обработки деталей партиями в порядке их чередования с другими видами деталей.

Важнейшей задачей оперативного планированияявляется установление и обеспечение периодичности изготовления изделий в соответствии с заданиями годового плана. Значительную роль в этом процессе играют календарно-плановые нормативы. На их основе строятся календарные планы-графики .

Основными элементами оперативного планирования и управления производством являются:

-расчеты календарно-плановых нормативов движения производства;

- формирование объемных планов производства;

- расчеты загрузки оборудования и производственных площадей;

-разработка оперативных программ цехам и составление оперативно-календарных планов (графиков) выпуска деталей, узлов;

- составление сменно-суточных заданий;

- контроль и регулирование хода производства.

Внутрицеховое оперативное планирование производства характеризуется тем, что количественные задания участкам по каждой позиции номенклатуры устанавливаются расчленением комплектов по программе цеха на детали; программа на месяц регламентирует сроки запуска и выпуска партий изделий.

Внутрицеховый контроль хода производства осуществляется путем:

1) контроля оперативной подготовки запуска партий деталей в обработку;

2) контроля сроков фактического запуска партий деталей в обработку в соответствии с календарными графиками;

3) контроля выпуска готовой продукции в соответствии с месячными планами и графиками, а также сменно-суточными заданиями;

4) выявления отстающих деталей и пооперационного контроля их изготовления.

42. Объекты контроля и регулирования (производственного диспетчирования) в рыночных типах производства.

Производственное диспетчирование – это непрерывное централизова нное наблюдение, контроль и регулирование производственного процесса, организованное на основе установленных календарных планов, сменно-суточных заданий и с использованием современных технических средств оперативного регулирования.

В основе диспетчирования лежит принцип профилактичности. Диспетчирование осуществляется с использованием ряда компенсаторов – резервов сроков, резервов материалов и сырья, моральных и материальных стимулов. Материальные резервы включают излишки оборудования, инструмента и оснастки, резервы полуфабрикатов деталей и сборочных единиц, страховые запасы материалов.

На практике используются два метода диспетчирования – по отклонениям и прогнозный. Метод диспетчирования по отклонениям является экономически нецелесообразным, так как факт отклонения ведет к потерям в производстве и отрицательно влияет на экономику предприятия. Прогнозный метод предполагает осуществление прогнозирования возможных отклонений, что актуально в условиях использования дорогого и высокопроизводительного оборудования и позволяет обеспечить снижение затрат на устранение сбоев хода производственного процесса.

Диспетчирование является заключительным этапом оперативного управления производством, представляет собой централизованные непрерывные наблюдение и контроль (в т.ч. предупредительный), текущий учет, анализ и оперативное регулирование хода производства, а также оперативную подготовку последующих смен.

При диспетчировании осуществляется непрерывный контроль за фактическим ходом работ по выполнению графика производства и сменно-суточных заданий; принимаются оперативные меры по предупреждению и устранению отклонений от плана и различных перебоев в ходе производства; выявляются и анализируются причины отклонений от плановых заданий  и графиков производства; координируется текущая работа взаимосвязанных звеньев производства с целью обеспечения рит­мичного хода работы; осуществляется руководство опе­ративной подготовкой всего необходимого для выпол­нения сменно-суточных заданий и графиков.