Производство

Производство оборудования с торговой маркой Kraftway осуществляется в промышленных условиях на собственных мощностях в г. Москве и сертифицировано по международному стандарту качества ISO 9001. Это современный высокотехнологичный комплекс, отвечающий самым современным международным стандартам в области построения технологии управления процессами, безопасности и эргономичности рабочих мест, качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции.

В производственных подразделениях площадью 1200 кв. м. работает около 100 сотрудников различных специальностей и квалификации. При этом в штатном режиме работы производства ежедневный выпуск составляет до 1000 единиц разнородной продукции, включая рабочие станции, сложные серверы и контрольно-кассовые машины. Высокая эффективность использования производственных мощностей объясняется их стапельно-конвейерной структурой, современной системой автоматизированного управления с фиксацией персональной ответственности за выполнение каждой операции по каждому изделию.

Производственный процесс разбит на несколько основных участков, первым из которых является участок сплошного (стопроцентного) входного контроля комплектующих по ГОСТ 24297–87 "Входной контроль качества продукции".

По окончанию сборки вся продукция подвергается трехступенчатому выходному контролю, включающему в себя наряду со статистическим контролем по ГОСТ Р 50779.51–95 "Непрерывный приемочный контроль качества по альтернативному признаку" стрессовые прогоны на функционирование изделий при повышенных температурах (40°С d=5%), которым подвергается 100% нашей продукции. Для этого используются специальные операторские места удаленного контроля изделий в сочетании с оригинальными тестовыми методиками собственной разработки.

Перед запуском изделия в производство, его опытный образец собирается из комплектующих той партии (!), которую планируется применить в серии, и исследуется специалистами Тестовой лаборатории. По результатам этого исследования выпускаются новые или корректируются уже имеющиеся карты сборки и методики тестирования, создается соответствующий имидж жесткого диска и проставляется разрешающая виза на запуск данного изделия в производство.

Ядром производственного процесса является оригинальная автоматизированная система управления (АСУ), позволяющая синхронизировать и контролировать выполнения различных процессов без участия дополнительного управленческого персонала. Это позволяет уменьшить влияние на технологический процесс человеческого фактора: все операции жестко регламентированы, каждая операция регистрируется на рабочих местах и специальных терминалах, все протоколы тестирования каждого изделия в процессе производства сохраняются в электронном виде автоматически для последующего пятилетнего хранения. Рабочие инструкции и карта сборки предоставляются в безбумажном виде в момент регистрации начала операции в зависимости от введенного серийного номера изделия и ассоциировании сотрудника с конкретной технологической операцией по его персональному коду. Благодаря использованию современных технологий — бесконтактных смарт-карт и штрихового кодирования — сама регистрационная процедура занимает считанные секунды.

Внедренная на производстве Kraftway технология обеспечивает возможность параллельного выпуска разнородной продукции без существенного снижения производственных мощностей и увеличения риска механических ошибок. Сотруднику не требуется запоминание большого объема информации, а в случае несоответствия фактических параметров заданным перед запуском изделия в производство, АСУ просто не позволит завершить технологическую операцию.

В подтверждение высокого уровня управляемости производственного процесса компании Kraftway разработана и внедрена "Система менеджмента качества", которая в очередной раз прошла сертификацию ВНИИ Стандартизации Госстандарта РФ на соответствие ГОСТ Р 9001–01 (ISO 9001:2000) "Системы менеджмента качества. Требования".