§ 4. Снаряжение и сборка изделий

При снаряжении и сборке изделий выполняются следующие операции:

а) подготовка деталей и узлов к снаряжению;

б) сборка деталей и узлов;

в) окончательная отделка изделий (окраска, лакировка, маркировка);

г) проверка качества собранной продукции;

д) укупорка.

Подготовка деталей и узлов к снаряжению. Корпуса, детали и другие элементы пиротехнических изделий, скомплектованные в партии, привозятся в сборочные мастерские. При удалении предохранительной смазки детали обрабатывают растворами щелочей или органическими растворителями. Необходимо также удалить ржавчину с деталей.

Сборку изделий производят в специальных мастерских на конвейерах или на-отдельных столах (при выпуске изделий малой серией). Во всех сборочных мастерских имеются кабины, изолированные от общего сборочного зала, в которых выполняются пожаро- и взрывоопасные сборочные операции (например, насыпка пороха в мешочек вышибного заряда, проверка у электровоспламенителей величины сопротивления и целостности мостика и т. д.).

Сборка изделий включает такие операции, как вставку звездок, замедлителей, парашютов, прокладок, пыжей и других деталей, их досылку, а также насыпку запрессованных пиротехнических таблеток в корпуса изделий.

Значительная часть этих операций выполняется с применением специальных станков и приспособлений (капсюлировочные полуавтоматы, масляные прессы для вставки пыжей и прокладок, винтовые прессы для досылки парашютов, закаточные станки и др.).

При сборке изделий, выпускаемых в больших количествах, применяются полуавтоматические линии.

Для контроля геометрических размеров и веса элементов, поступающих на сборку, за последние годы нашли применение различного рода автоматы, значительно повышающие производительность труда и .качество выпускаемой продукции.

Некоторые изделия укупориваются в металлические банки, закатка которых производится на станках, используемых в консервной промышленности.

Часть мелких пиротехнических изделий укупоривается в полиэтиленовые чехлы, сварка и проверка на герметичность которых осуществляется с помощью специальных приспособлений и станков.

Изготовление корпусных деталей, бумажных оболочек и укупорки. Часть корпусных деталей изготовляется непосредственно на пиротехнических предприятиях. Транспортировка со стороны оболочек и корпусов, занимающих большой объем при малом весе, нерациональна. В связи с этим на пиротехнических заводах эксплуатируется значительное количество оборудования для вытяжки металлических оболочек, сварки, гальванических покрытий, окраски и прессования пластмассовых деталей (которые находят широкое применение в пиротехнических изделиях).

В пиротехнических изделиях при их сборке применяются различного рода прокладки из бумаги, картона, полиэтилена, алюминиевой фольги, скатанные на .клею 'бумажные оболочки обтюраторы и т. д. Широкое применение находит бумага (и изделия из нее) для изготовления элементов укупорки. Все это изготовляется на пиротехнических предприятиях в картонажных мастерских.

При изготовлении больших количеств бумажных трубок на клею применяют автоматы для катки трубок типа АВТ завода «Полиграфмаш». В случаях, когда необходимо получить бумажные трубки повышенной точности по наружному диаметру, их калибруют (проталкивая тем или иным способам сквозь стальное калиброванное кольцо). Часть трубок пропитывают парафином в специальных установках.