1.1.7 Кинетика мартенситного превращения.
В зависимости от химического состава стали или сплавов изменяются не только температура превращения и морфологический тип мартенситных кристаллов, но и кинетика превращения. Для сплавов на железной основе обычно выделяют три вида кинетики: атермическую, взрывную и полностью изотермическую. Образование мартенсита сопровождается значительными изменениями физических свойств сплавов. Так как в подавляющем большинстве железных сплавов исходная фаза (аустенит) парамагнитна, а мартенсит ферромагнитен, то при изучении кинетики превращения чаще всего измеряют магнитные характеристики (намагниченность насыщения, магнитную проницаемость). Исследуя сплавы, в которых ферромагнитен и аустенит, удобно использовать измерение электрического сопротивления или дилатометрию.
Атермическое превращение начинается при достижении температуры Мн, положение которой для сплавов с такой кинетикой не зависит от скорости охлаждения в широком диапазоне ее изменения. Превращение происходит без инкубационного периода, практически мгновенно, протекает с очень большой скоростью и распространяется на широкую область температур. Понижение температуры в мартенситном интервале сопровождается плавным увеличением количества мартенсита (рисунок 1.14). Приостановка охлаждения при любой температуре вызывает практически полное прекращение превращения. При достижении точки Мнпревращение обычно не доходит до конца и в стали сохраняется то или иное количество остаточного аустенита.
Рисунок 1.14. Мартенситная кривая атермическо- го превращения в углеродистой стали (Г.В. Курдюмов)
Атермическое превращение, как правило, наблюдают в железных сплавах, точка Мнкоторых лежит существенно выше комнатной температуры. В таких сплавах образуется реечный мартенсит.
Взрывное превращение начинается со скачкообразного, взрывоподобного возникновения достаточно большой порции мартенсита, после чего объемная скорость превращения резко уменьшается и продолжается по атермической кинетике при понижении температуры, а затем может последовать другой "взрыв". Первоначальный "взрыв", при котором за10-4..10-3с может образоваться до 50...70 % мартенсита, иногда оказывается единственным. В таких случаях дальнейшее накопление мартенсита происходит без заметных скачков. Однако зачастую скачки превращения могут неоднократно повторяться, прерывая плавное его развитие (рисунок 1.15).
Рисунок 1.15. Мартенситные кривые двух образцов стали 35Н24Х со взрывным превращением (А.Ф. Щербакова)
Температуру начала взрывного превращения, т. е. температуру первого скачка, принято обозначать Мв. Одинаковые образцы одного и того же сплава могут иметь заметно различающиеся точки Мв(см. рисунок 1.15). Взрывное возникновение мартенсита сопровождается звуковым эффектом (отчетливо слышны щелчки) и повышением температуры в локальных объемах, охваченных превращением. При взрывной кинетике наиболее наглядно проявляется автокаталитичность мартенситного превращения. Мартенситный "взрыв" заключается в том, что образовавшаяся пластина вызывает лавинообразное появление большой группы пластин.
Взрывное превращение развивается в основном в области отрицательных температур. При крупных взрывах обычно возникает линзовидный мартенсит с мидрибом. Его кристаллы образуют характерные зигзаги и "молнии". При взрывной кинетике превращения может также формироваться тонкопластинчатый мартен сит. Но в этом случае крупные "взрывы" не наблюдаются, а на мартенситной кривой появляется множество мелких скачков.
Как было сказано выше, при исследовании взрывного превращения с помощью обычной аппаратуры, показания которой пропорциональны количеству мартенсита, регистрируется несколько скачков, в промежутках между которыми записывается плавное нарастание степени превращения. Применение импульсных магнитометров, реагирующих не на количество мартенсита, а на мгновенную скорость его образования, позволяет изучить микрокинетику превращения, т. е. характер образования мартенсита в микрообъемах образца. Оказалось, что в сплавах со взрывным превращением плавным участкам обычной макроскопической мартенситной кривой, располагающимися между более или менее крупными взрывами, соответствует множество скачков на микрокинетической кривой (рисунок 1.16). Следовательно, кажущееся плавным превращение между крупными взрывами в действительности имеет микровзрывной характер. Такая картина наблюдается, в частности, в сплавах железа с 30...32 % никеля.
Рисунок 1.16. Микрокинетика образования мартенсита в стали 05Н31: 1 - температура; 2 - мгновенная скорость превращения в зависимости от времени охлаждения (фрагмент осциллограммы)
Полностью изотермическое превращение в отличие от атермического или взрывного имеет ряд черт, характерных для нормального неупорядоченного превращения. В изотермических условиях оно начинается по истечении инкубационного периода и его объемная скорость сначала возрастает, достигая максимума, а затем снижается. Температурную зависимость инкубационного периода и объемной скорости превращения в этом случае можно описать С-образными кривыми (рисунок 1.17). Наблюдаемое при снижении температуры увеличение скорости превращения обусловлено ростом термодинамического стимула, а ее уменьшение — понижением энергии тепловых колебаний.
Рисунок 1.17. Изотермическое образование мартенсита в сплаве Н2ГЗ (Г.В. Курдюмов, О.П. Максимова)
При непрерывном охлаждении образование мартенсита в сплавах с изотермической кинетикой зависит от скорости понижения температуры: чем выше последняя, тем при более низкой температуре начинается превращение. Вследствие этого понятие о мартенситной точке Мнстановится неопределенным. Иногда в качестве условной мартенситной точки принимают температуру, ниже которой возможно образование мартенсита (на рисунке 1.17 она указана штриховой линией). Из рисунок 1.17 следует, что при достаточно быстром охлаждении до низких температур образование мартенсита может быть полностью подавлено и тогда превращение происходит при последующем нагреве. Превращение при нагреве возможно и после охлаждения, при котором образовалось некоторое количество изотермического мартенсита.
Следует особо подчеркнуть, что при изотермической кинетике сохраняются все основные черты мартенситного превращения. Рост отдельных кристаллов происходит с большой скоростью, независящей от температуры. Превращение распространяется на интервал температур и в изотермичесих условиях до конца не идет. Изотермическое превращение характерно для высоколегированных железных сплавов с точкой Мн, лежащей ниже комнатной температуры.
Структура мартенсита, возникающего в сплавах с изотермической кинетикой, разнообразна и зависит от химического состава сплава. Кристаллы изотермического мартенсита в сплавах Fe—Ni—Mn,Fe—Ni—Moмогут быть частично двойникованы, с мидрибом {259}γ, не параллельным плоскости габитуса, близкой к {112}γ. В сплавахFe—Ni,Fe—Cr—Niи других по быстрой изотермической кинетике образуются пакеты тонких кристаллов с габитусом {111}γ, пересекаемые общим мидрибом {259}γ, или без него (реечный мартенсит). По изотермической кинетике может формироваться и "баттерфляй-мартенсит.
В некоторых сплавах с точкой Мн выше комнатной температуры, мартенситное превращение в которых можно рассматривать, как атермическое, существуют две области температур - вблизи Мн и Мк, в которых мартенсит образуется в изотермических условиях. По мере удаления от концов мартенситного интервала и приближения к его середине объем изотермически образующегося мартенсита уменьшается вплоть до полного исчезновения. Это явление можно объяснить, допустив, что превращение в таких сплавах по своей природе является изотермическим, но протекает настолько быстро, что скорость в средней части мартенситного интервала не поддается измерению и изотермичность может быть обнаружена лишь вблизи Мни Мк, т. е. в областях температур с относительно низкой скоростью зарождения кристаллов. Описанная разновидность кинетики образования мартенсита получила название быстрого изотермического превращения.
Причины существования различных кинетических типов мартенситных превращений и связанных с ними морфологических разновидностей мартенсита не вполне ясны. Вероятно, эти особенности превращения определяются механизмом релаксации структурных напряжений. Механизм релаксации, в свою очередь, определяется термодинамическим стимулом γ → α перестройки, температурой превращения, пределом текучести аустенита, критическими напряжениями скольжения и двойникования в мартенсите.
В некоторых сплавах удается наблюдать как изотермическое, так и атермическое мартенситные превращения, протекающие в той или иной последовательности. Так, в стали 05Н24М5 изотермическое превращение при понижении температуры сменяется взрывным, а в стали 10Х17Н4 атермическое (не взрывное) превращение начинается на несколько десятков градусов выше появления изотермического мартенсита. В сплавах с преимущественно взрывной кинетикой небольшое количество изотермического мартенсита может возникать как выше Мв, так и после больших скачков превращения.
Постепенный переход от одного типа превращения к другому может наблюдаться при изменении состава сплава. Такая закономерность характерна для железоникелевых сплавов. При изменении содержания никеля приблизительно от 29 до 30 % обычная атермическая кинетика заменяется взрывной кинетикой, причем этому переходу соответствует изменение структуры. В сплавах, содержащих менее 29 % никеля, образуется реечный мартенсит, а при содержании никеля около 30 % и более возникает линзовидный мартенсит с мидрибом.
Вышеизложенное позволяет считать, что различие между основными кинетическими типами превращений не являются принципиальными. Взрывное образование мартенсита можно рассматривать как предельное выражение атермической кинетики превращения. В то же время атермическое превращение можно представить как изотермическое, но идущее с очень высокой скоростью уже во время охлаждения до любой из температур мартенситного интервала.
Состояние исходной фазы также существенно влияет на мартенситное превращение. В некоторых сталях, претерпевающих мартенситное превращение, аустенит при относительно низких температурах является пересыщенным твердым раствором. Тогда при медленном охлаждении от высоких температур или при выдержке после закалки в области от 400 до 800 "С, т. е. намного выше Мн, он может распадаться. Образование при распаде зон Гинье-Престона частиц метастабильных и стабильных фаз, изменение химического состава твердого раствора, его напряженного состояния и механических свойств неизбежно сказывается на развитии мартенситного превращения.
Начальные стадии распада пересыщенного аустенита снижают Мн, а более глубокий распад, сопровождающийся значительными изменениями химического состава γ-раствора, приводит к повышению мартенситной точки. Эти изменения Мннаблюдаются независимо от типа выделяющейся фазы (карбиды или интерметаллиды) и исходной кинетики мартенситного превращения.
В качестве примера рассмотрим влияние старения на мартенситное превращение в двух сталях: 40Н15Х2 с карбидной и 05H23I03X2 с интерметаллидной фазой выделения.
Низкотемпературное трехчасовое старение (при 425...475 °С), с одной стороны, должно повышать мартенситную точку вследствие обеднения аустенита элементами, образующими зоны или фазы выделения, а с другой — понижать Мнвследствие термической стабилизации аустенита, обусловленной закреплением дислокаций примесями внедрения и дисперсными частицами. Результирующее снижение Мн(см. рисунок 1.18) означает, что последний фактор действует сильнее. Увеличение продолжительности выдержки при 450°С более трех часов приводит сначала к уменьшению снижения Мнстали 40Н15Х2, а затем и к ее повышению. Это вызвано усилением обеднения аустенита углеродом при мало меняющейся степени стабилизации. Мартенситная точка стали 05Н23ЮЗХ2 непрерывно снижается с увеличением продолжительности выдержки; следовательно, стабилизация аустенита этой стали усиливается, а действие химического фактора невелико.
Рисунок 1.18 Изменение мартенситной точки и твердости при старении сталей 40Н15Х2 (1), упрочняемой карбидами, и 05Н2ЭЮЗХ2 (2), упрочняемой интерметаллидами (Ю.Б. Пейсахов)
При температурах выше 600 °С термическая стабилизация аустенита не развивается, поэтому в результате высокотемпературного старения (при 600...700 °С) наблюдается повышение Мн, обусловленное обеднением аустенита элементами, снижающими ее: углеродом и хромом в стали 40Н15Х2 и никелем в стали 05H23I03X2.
Заметим, что максимуму твердости аустенита при старении соответствует снижение Мнстали 40Н15Х2 с карбидной фазой выделения, а Мнстали 05H23I03X2, упрочняемой интерметаллидами, повышается (см. рисунок 1.18).
Старение может сопровождаться не только понижением температуры М но и изменением кинетики маргенситного превращения. Так, например, в сплаве 05Н23ЮЗХ2 с исходной изотермической кинетикой и реечным мартенситом после старения аустенита при 475 °С в течение 120 часов наблюдается взрывной тип превращения с образованием линзовидного мартенсита.