41. Листовая штамповка. Перечислите основные операции и дайте их краткое описание.

Листовой штамповкой называют метод изготовления плоских и объемных тонкостенных изделий из листового материала, ленты или полосы с помощью штампов на прессах или без применения прессов (беспрессовая штамповка). Листовая штамповка делится на горячую и холодную. Наибольшее распространение имеет холодная листовая штамповка. Операции листовой штамповки делятся на два основных класса: разделительные, в которых одна часть заготовки отделяется от другой, и формоизменяющие, при которых получают изделия сложной формы за счет деформации металла заготовки без его разрушения. К основным разделительным операциям относятся отрезка, вырубка и пробивка. К основным формоизменяющим операциям относятся гибка, вытяжка, обжим, отбортовка, формовка.

Резка – последовательное отделение части заготовки от прямой или кривой линии, это заготовительная операция. Выполняется обычно на гильотинных ножницах.

Вырубка – операция единовременного отделения материала от заготовки по замкнутому контуру, причем отделяемая часть является изделием.

Пробивка – получение отверстий путем отделения материала по замкнутому контуру внутри детали. При пробивке отделяемая часть металла является отходом.

Гибка – формоизменяющая операция для получения изогнутой детали из плоской заготовки. Вытяжка – операция, превращающая плоскую заготовку в полую деталь или полуфабрикат.

Вытяжкой можно изготавливать не только цилиндрические детали, но и более сложные по форме: коробчатые, конические, полусферические. Вытяжка за один проход регламентируется прочностью вытягиваемого стаканчика. Попытка втянуть в матрицу слишком большую заготовку приводит к отрыву дна. Возможность вытяжки определяется коэффициентом, представляющим собой отношение диаметра вытягиваемого колпачка к диаметру заготовки и должен быть не менее 0,5–0,6: d/D=0,5–0,6. Если коэффициент меньше, то деталь вытягивают за два и более перехода.

Обжим – операция сужения концевой части полых или объемных деталей путем обжатия материала штампом снаружи в конической матрице.

Отбортовка и разбортовка – образование бортов по наружному краю заготовки или вокруг пробитых отверстий за счет растяжения материала.

Формовка – операция изменяющая форму заготовки посредством деформации материала. Основным оборудованием для листовой штамповки являются ножницы, кривошипные и гидравлические прессы. Передовым методом штамповки являются беспрессовые метода листовой штамповки резиной, гидравлической вытяжкой, взрывом, магнито-импульсным и другими методами, которые резко увеличивают производительность труда, а следовательно и снижают себестоимость штамповки.

42. Перечислите основные виды соединения деталей. Дайте их краткое описание.

Пайка (соединение припоем), резьба (болт или гайка), штифты и заклепки, сварка (без припоя, есть газовая, электрическая, кузнечная, автогенная резка (резак с водородом, при котором сгорает сталь).

43. Пайка. Основные понятия, сущность процесса.

Неразъемное соединение металлических деталей с помощью расплавленного сплава - припоя. Для пайки надо: жидкий расплавленный припой смачивает поверхность твердого металла, спаеваемый металл и припой должны плотно соприкасаться, без грязи и оксидной пленки. Поэтому перед пайкой детали надо хорошо зачистить, используя флюс. Припой и спаеваемый материал должны образовывать сплав.

Пайка бывает мягкими (до 400 градусов) и твердыми (после 550 градусов) припоями. Преимущества мягкой пайки: малый нагрев, сохранение размеров и формы деталей, высокая плотность шва. Недостатки: низкая прочность, термостойкость. Мягкую плавку делают паяльником, твердую - горелкой на огнеупорной подкладке (всегда прочное соединение). После пайки изделия отбеливают в растворе серной кислоты.