50. Травление, окраска, очистка, воронение, горячее золочение. Дайте краткое описание технологических процессов.

Травление. Химическое травление металла - это удаление части металла химическим методом. Данный метод очень простой, не требует практически никакого оборудования и дорогих химикатов, а также весь процесс делается практически на коленке. Перед травлением поверхность очистить и обезжирить. Применяется раствор едкого натра и пр. хим. вещества.

Окраска. Медь - коричневатые тона (сернистый алюминий, изделие нагревают и погружают в раствор, чем горячее, тем гуще цвет). Латунь - желто-оранжевый, малиновый, фиолетовый, синий (раствор серновато-кислого натрия, 130г на литр + литр на 30г кристаллического свинцового сахара, время выдержки в растворе - на глаз). Естественная патина на медных сплавах из-за кислорода. Железо - обработка масляными веществами с последующим нагревом (300-400 градусов), получается прочная темно-коричневая пленка; светлые и темно-серые тона - слабый раствор азотной кислоты; оттенки с радужными переходами от золотистого до фиолетового и синего - за счет образования цветов побежалости (нагреть до 220). Алюминий - обработка копотью с керосина; темно-синий цвет - соляная кислота с добавлением медного купороса и серной кислоты. Серебро - коричневые и серые тона (раствор соляной печени - сера и патаж. Можно заменить патаж водой, тогда тона будут светлее). Можно использовать серную мазь - все это окисляет медь, т.к. чистое серебро не окисляется).

Очистка. Перед очисткой обезжирить, удалить оксидную пленку. Затем травить.

Воронение. Воронят полированные изделия, погружая их в расплавленную натриевую селитру (300-350). За 3-5 минут на поверхности образуется тонкая, но очень прочная пленка синеватого цвета.

Наводка (горячее золочение). Золочение или серебрение через огонь. Для этого делают амальгамму (с ртутью).

51. Гальванотехника. Виды и краткое описание процессов, оборудование.

Гальваностегия. Осаждение одного металла на другой из водных растворов солей благодаря току или без него. Такие покрытия декоративные, прочные, экономичные. Толщина - несколько микрон. Сущность осаждения металлов: при растворении солей они распадаются на ионы. Если через такой раствор пропустить ток, то + (анод) будет стремиться к - (катод) и наоборот. Металл + осаждается на изделии -.

Подготовка: механическая (шлифование, полирование, пескоструйка, крацевание и пр.), химическая (удаление оксидных пленок травлением, флюсом - отбеливанием, жировых пленок - обезжириванием), электрохимическая (наиболее тщательная очистка от всех загрязнений).

Изделия загружаются на катоде, анод - лист нержавеющей стали. При токе в растворе возникают ионы водорода, они движутся и загрязняют низ изделия. Водород может поглощаться металлом, делая его хрупким. Источники тока: генераторы постоянного тока в одном направлении, выпрямители. Состав ванны: водный раствор серной кислоты и металл, размер ванны зависит от изделия (от дня до изделия 5-10 см, толщина сверху не менее 5, от зеркала электролита до края ванны - не менее 10).

Электролитические покрытия в зависимости от условий бывают разной толщины: жесткие (наружная атмосфера, загрязнение газами, вода, грязь, пыль), средние (закрытые помещения, повышенная влажность, без отопления), легкие (сухие, отапливаемые помещения). Варианты: меднение (редко как антикоррозия, т.к. медь окисляется. Обычно - при многослойных покрытиях, как подслой для улучшения сцепления. Производят в цианистых или кислых электролитах. Насаждается на сталь, медные цианистые ванны обладают хорошей рассеивающей способностью, дают плотный кристаллический осадок меди. Но они ядовиты, нельзя использовать высокие плотности тока, малоустойчивы в работе. Состав на 1 л: цианистая медь 106 г, цианистый калий 90 г, углекислый натрий 50-80 г. Серно-кислые медные электролиты: неядовиты, просты по составу, устойчивы в работе, позволяют работать с высокой плотностью тока. Нельзя насаждать на медь и сталь. Состав: медный купорос 200-250 г, серная кислота 50-70 г), латунирование (применяется как подслой, так и самостоятельным покрытием), никелирование (дает красивый внешний вид, легко полируется, применяется в технике и худ. изделиях), хромирование (в основном - декоративная техника по медно-никелиевому подслою), серебрение (ювелирных, столовых принадлежностей, советуют амальгировать, но это яд), золочение (катод - золото, платина, уголь и сталь (не только металл, который осаждается)).

Гальвническая отделка алюминия: покрытие медью или латунью (обезжирить в растворителе, травить в горячем 10% растворе едкого натра (при травлении появляется черный налет), промыть в горячей, затем в холодной проточной воде, перенести в азотную кислоту, промыть в холодной воде, перенести в кислую медную ванну обычного состава, поместить на катод, дать напряжение от 3 до 10 Вольт), анодирование (обезжирить в растворителе, травить в горячем 10% растворе едкого натра (при травлении появляется черный налет), промыть в горячей, затем в холодной проточной воде, перенести в азотную кислоту, промыть в холодной воде, подвесить в ванну на анод). Катоды - свинцовые пластины. При прохождении тока поверхность разрыхляется. После промывания в горячей воде производят наполнение пленки или окрашивание ее в растворах анилиновых красителей.