- •Курсовая работа
- •Характеристика объекта производства
- •2. Обоснование выбора поточной линии и расчет ее основных параметров
- •2.1. Расчёт такта поточной линии
- •2.2. Расчёт потребного количества рабочих мест
- •2.3. Обоснование выбора вида поточной линии
- •2.4. Расчет основных параметров поточной линии
- •2.4.1. Численность рабочих мест с учетом возможности многостаночного обслуживания
- •3. Построение стандарт – плана работы поточной линии
- •4. Обоснование выбора транспортных средств для перемещения детали и планировка поточной линии
- •4.1. Расчёт величины производственной площади планировки поточной линии
- •4.2.Обоснование выбора транспортных средств
- •4.3. Составление подетального плана производства
- •4.4. Расчёт численности рабочих основного и вспомогательного производства
- •5. Организация ремонта оборудования поточной линии
- •6. Организация обеспечения рабочих мест инструментом.
- •6.1. Определение потребности в режущем инструменте.
- •6.2. Определение потребности в мерительном инструменте.
- •7. Расчёт основных технико-экономических показателей работы поточной линии.
- •7.1.Расчёт расходов, связанных с приобретением сырья и материалов.
- •7.2.1. Расчёт заработной платы основного производства.
- •7.4.1. Расходы по содержанию эксплуатации оборудования.
- •7.4.2. Расходы по организации, обслуживанию и управлению производством.
- •7.5.Общехозяйственные расходы.
- •7.6.Прочие отчисления и налоги, включаемые в себестоимость.
- •7.7.Себестоимость продукции.
- •Заключение
7.4.1. Расходы по содержанию эксплуатации оборудования.
Таблица 7.6.Стоимость основных средств.
Группа основных фондов |
Количество |
Стоимость единицы, тыс. руб. |
Общая сумма, тыс. руб. |
1. Здания и сооружения, |
200 |
550 |
110000 |
2. Рабочие машины и оборудования, шт. |
|
|
197,81
|
16К20Ф3С5 |
4 |
26,8 |
107,2 |
2Г125 |
1 |
1,7 |
1,7 |
3М182А |
1 |
8,9 |
8,9 |
3К227В |
7 |
11,43 |
80,01 |
3.Транспортные средства, |
55 |
150 |
8250 |
4.Ценный инструмент |
- |
- |
- |
5.Производственный и хозяйственный инвентарь |
- |
- |
3,3071 |
Расход по содержанию и эксплуатации оборудования подразделяются на следующие виды затрат:
амортизация оборудования, транспортных средств и ценного инструмента;
эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт);
ремонт оборудования и транспортных средств;
внутризаводское перемещение груза;
износ малоценных и быстро изнашивающихся инструментов и приспособлений;
прочие расходы.
Для того чтобы определить величину расхода по содержанию и эксплуатации оборудования на годовой объём выпуска продукции, составляется самостоятельная смета затрат. Далее рассмотрим пояснения по расчёту отдельных видов затрат этой части статьи.
Амортизация оборудования, подъемно-транспортных средств и технологической оснастки. Величина годовых амортизационных отчислений определяется на основе годовых норм амортизации и первоначальной стоимости соответствующих элементов основных средств по формуле:
где Ф – первоначальная стоимость соответственно: j-го вида оборудования,i-го вида технологической оснастки, t-го вида подъемно-транспортных средств, тыс. руб., На – годовая норма амортизации.
Норма амортизации станков с ручным управлением 5%; станков полуавтоматов и станков с ЧПУ составляет 6,7%, свыше 10 тонн вводится поправочный коэффициент К= 0,8; транспортных средств (подвесной конвейер) – 20%, производственного, хозяйственного инвентаря и инструмента – 20%.
Эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт). В эту статью включаются:
заработная плата (в составе основной и дополнительной зарплаты и отчислений в бюджетные и внебюджетные фонды от средств на оплату труда) рабочих, занятых обслуживанием машин и оборудования (слесарей, наладчиков, электромонтеров), и других категорий работающих, непосредственно не занятых производством продукции;
стоимость материалов, расходуемых для обеспечения функционирования оборудования;
затраты на электрическую энергию, сжатый воздух, воду, тепловую энергию, потребляемую в процессе работы оборудования.
Расходы по оплате труда определяются на основании расчета заработной платы, включая дополнительную ЗП и отчисления.
СВСП= (1399,942+531,9781)+3354+36088555=36111228тыс. руб.
Стоимость материалов равно 258000 руб. на один станок при работе в 2 смены.
Так как станков 13, то СВСП М =258·13=3354 тыс. руб.
Стоимость потребленной энергии (электроэнергии, пара, сжатого воздуха и других видов энергии) на приведение в движение станков, прессов и других производственных механизмов. Затраты на электроэнергию определяются по двухставочному тарифу, исходя из установленной мощности оборудования и количества израсходованной электроэнергии за год.
Плата за установленную мощность определяется по мощности силовых трансформаторов и приближенно может быть определена по формуле:
а плата за потребляемую электроэнергию – по формуле:
где
Ц – годовая плата за установленную, используемую по максимальной загрузке мощность. Принимается по заводским данным, а при их отсутствии- 208,9 тыс. руб./кВт (за месяц).
ЦЭ–стоимость 1 кВт-ч электроэнергии. Принимается 224,82 руб. за 1 кВт-ч.
Wуст – суммарная установленная мощность станков;
kОД – коэффициент одновременности работы оборудования, kОД = 1;
kМ, kВ – коэффициент, учитывающий загрузку оборудования, соответственно по мощности и по времени (0,6-0,7);
kП - коэффициент, учитывающий потери мощности в сети (1,03-1,05);
– КПД электродвигателей станков (0,7-0,85);
Фд – действительный фонд времени работы оборудования, Фд =3755ч.;
Wуст=4∙11+1∙2,2+1·5,5+7∙4=80,4 кВт
Сэ.у.=(208,9∙80,4 ∙1∙0,6∙1,03) ∙15=134935,53тыс. руб.
Общие затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:
Сэ.у+Сэ.п.= 134935,53+=36088555 тыс. руб.
Итого содержание оборудования составит:
Текущий ремонт оборудования и транспортных средств. В эту группу затрат входят: затраты на заработную плату, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда рабочих, занятых ремонтом оборудования; расходы на материалы, потребляемые в процессе выполнения ремонтных работ. Они могут быть определены, укрупнено в размере 2% от стоимости оборудования: тыс. руб.
Внутризаводское перемещение грузов. Сюда входят расходы на содержание и эксплуатацию транспортных средств: стоимость смазочных, обтирочных материалов, горючего, запчастей и других материалов, оплата труда рабочих, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда, стоимость услуг других цехов и сторонних организаций. Они могут быть определены, укрупнено в размере 1% от стоимости оборудования тыс. руб.
Износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента. В эту группу затрат включаются все виды технологического оснащения стоимостью до нормативно установленной стоимости или со сроком службы менее одного года, потребляемые в течение года для обеспечения планируемого выпуска продукции. Они могут быть определены, укрупнено в размере 100% от стоимости инструмента: у.е.
Прочие расходы. Включаются такие затраты, которые не вошли ни в одну из вышеперечисленных групп затрат. Они могут быть определены укрупненно в размере 3% от общей суммы всех предыдущих.