Сравнене рс и грануляторы

При использовании РС используют более эффективный мокрый помол, можно вводить ПАВ и ВТС, которые перераспределяются в процессе сушки. ВТС остаются внутри гранул, а смазки и тонкие фракции при сильно неравновесной сушке вместе с водой вытягиваются на поверхность гранул, обеспечивая низкое трение и хорошую сыпучесть.

При использовании грануляторов необходимо применять менее эффективный сухой помол. Поверхность частиц обычно менее гладкая и сыпучесть хуже, чем при РС. Чем дисперснее порошок, тем меньше различие в сыпучести порошков изготовленных на РС и грануляторах.

Подобрать (и обосновать) оборудование для схемы получения канализационных труб методом гидростатического прессования, включая МЗЦ, с указанием основного технологического оборудования, транспортного, дозирующих устройств, сепараторов.

Получение глиняного порошка		Получение зерен шамота		Получение глиняного шликера
		
		Смешивание
		
		Гидростатическое прессование

1. Получение глиняного порошка

Дробление глины (камневыделительные валки) -> лт -> Сушка (барабанное сушило) -> измельчение глины (дезинтегратор)->грохочение(вибросито)

Дробление глины в камневыделительных валках позволяет не только измельчить глину, но и удалить из нее камни и ветки. Она простая и надежная, но также удаляет замерзшие куски глины (как камни) и создает вибрацию, из-за чего ее нежелательно ставить на верхние этажи. Барабанное сушило – универсальная машина, легкая в монтаже и обеспечивает автоматизацию всех процессов. К недостаткам можно отнести большие габариты и высокую потребляемую энергию. Далее глину необходимо еще раз измельчить, для чего используем дезинтегратор, имеющий высокую степень измельчения, обладающий высокой производительностью. Недостатком является износ молотков и воможность саморазрушения машины после его отрыва. Вибросито (+высокий кпд,-минусы вибрации,пыление)

2. Получение зерен шамота

Дробление глины (стругач) -> Увлажнение глины (лопастной смеситель) -> Прессование брикета (Ленточный пресс) -> Сушка брикетов -> Обжиг (Шахтная печь) -> Дробление (Щековая дробилка) -> Помол (Мельница с самоотсевом) -> Рассев (Инерционный дебалансный грохот) -> Бункер для хранения

Стругач (глинорезка) хорошо подходит для измельчения пластичных глинистых материалов. Она простая и надежная, но если в глине есть камни или она мерзлая, то ее использовать нельзя. Также недостатком является износ ножей.

Смешение произведем в двухвальном лопастном прямоточном смесителе с пароувлажнением, где произойдет разогрев пластичной массы и будет достигнута необходимая влажность материала. (+непрерывный)

На более дешевом безвакуумном ленточном прессе отпрессуем брикет, поскольку на данной стадии не принципиально будет ли брак в структуре. Пресс простой и надежный. Высушим брикеты в туннельном сушиле. Обжиг произведем в шахтной печи. Её достоинтва – низкая металлоемкость, меньший расход топлива/электроэнергии. Для дробления воспользуемся щековой дробилкой, а рассев и помол реализует мельница с самоотсевом. В ней материал, измельченный недостаточно, возвращается назад в мельницу, а прошедший сита – идет на дальнейшую переработку. (+: непрерывное действие, помол вместе с разделением на ситах, подходит для крупной фракции огнеупоров, -: сложная конструкция, сита работают неэффективно, сухой помол).

Далее, как правило, необходимо либо разделить продукты помола на фракции, либо выделить из измельченного продукта частицы больше/меньше требуемых. Для этого используем инерционный дебалансный грохот.( +простая конструкция, можно использовать для шликеров и сухих порошков, большой КПД, -: все минусы вибрации, пыление.)