7 Оформление результатов диагностирования газопровода

Цель анализа результатов диагностирования - установление текущего состояния газопровода, уровня повреждений, напряженного состояния и остаточного срока службы газопровода. Остаточный срок службы принимается наименьшим из полученных по расчетам.

На выполненные работы по диагностированию составляется первичная документация (акты, заключения, протоколы, таблицы, фотографии и др.), где отражаются все недостатки, обнаруженные повреждения и дефекты (приложение Р, С).

На основании первичной документации о результатах диагностирования, выполнения расчетов и при необходимости ремонта газопровода составляется отчет.

Отчет состоит из следующих разделов:

- введение - краткая постановка задач;

- основные сведения о диагностируемом газопроводе (конструкция, технология строительства, рабочие параметры эксплуатации, материал труб и изоляционного покрытия, оборудование ЭХЗ, грунтовые условия, сведения об эксплуатации, ремонте);

- результаты анализа технической документации;

- выводы и рекомендации по результатам предыдущих плановых обследований и диагностирования;

- результаты текущего технического диагностирования;

- специфические особенности эксплуатации (если таковые имели место);

- результаты внеочередного диагностирования (если таковые проводились);

- расчет остаточного срока службы;

- заключение;

- выводы и рекомендации с указанием причин, послуживших основанием для проведения или не проведения ремонта или реконструкции газопровода, а также указания о технических и организационных мероприятиях, необходимых для обеспечения дальнейшей безопасной эксплуатации.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Определение удельного сопротивления грунта в лабораторных

условиях

1 - миллиамперметр; 2 - источник тока; 3 - вольтметр; 4 - измерительная ячейка размерами a, b, h ; А и В - внешние электроды; М и N - внутренние электроды

Рисунок А1 - Схема установки для определения удельного электрического сопротивления грунта в лабораторных условиях

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Проверка эффективности работы электрохимической защиты

1 - трубопровод; 2 - контрольные проводники; 3 - медносульфатный электрод длительного действия; 4 - датчик электрохимического потенциала.

Рисунок Б1 Схема контрольно-измерительного пункта

1 - трубопровод; 2 - контрольные проводники; 3 - вольтметр; 4 - прерыватель тока;

5 - медносульфатный электрод сравнения; 6 - датчик потенциала

Рисунок Б2 - Схема измерения поляризационного потенциал

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(рекомендуемое)

Проверка изоляционного покрытия

1-газопровод; 2- генератор; 3 – приёмник; 4 – место повреждения изоляции

Рисунок В1 - Схема параллельного расположения электродов

1-газопровод; 2- генератор; 3 – приёмник; 4 – место повреждения изоляции

Рисунок В2 - Схема перпендикулярного расположения электродов

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(рекомендуемое)

Определение внешнего вида, толщины и свойств изоляционного

покрытия

1 – механический контакт; 2 – электрод- бандаж;

3 тканевое полотно; 4 –изоляционное покрытие; 5-труба

Рисунок Г1- Электрическая схема измерения переходного сопротивления

изоляционного покрытия

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(рекомендуемое)

Определение геометрических размеров трубы (наружный диаметр, толщина стенки) при наличии коррозионных повреждений

Оправка состоит из основания 1, индикатора часового типа 2 с ценой деления 0,1 мм, закрепленного стопорным винтом 3. При установке приспособления на трубу ножки 4 не должны попадать на поврежденные места. Установку нулевого показания индикатора в приспособлении следует производить на неповрежденном месте трубы, создавая натяг с обеспечением замеров наиболее глубоких дефектов. Отсчет глубины дефектов затем производится по разнице показаний. Сменная игла 5 позволяет замерять глубину трещин и язв.

Рисунок Д1 –Оправка индикатора типа Ич-10

Рисунок Д2 - Схема зачистки на трубопроводе

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(рекомендуемое)

Зависимость ударной вязкости (KCU) от магнитно-шумового сигнала

Ударная вязкость  (KCU), Дж/см²

Рисунок Е1 - Прибор «ПИОН-01» зав. № 12. Сталь 10

Ударная вязкость  (KCU), Дж/см²

Рисунок Е2 - Прибор «ПИОН-01» зав. № 12. Ст3, 4

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

(рекомендуемое)

Определение ударной вязкости напряженно-деформированного состояния и вязкостных свойств металла трубопровода магнитно-шумовым методом

Рисунок Ж1 - Схема расположения мест замера

ПРИЛОЖЕНИЕ И

(рекомендуемое)

Эскиз эталонного образца для настройки прибора «ПИОН-01»

Рисунок И1

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(рекомендуемое)

Расположение датчика при замерах НДС и ударной вязкости (KCU) металла

А — в осевом направлении для определения МШ_z;

Б — в кольцевом направлении для определения МШ_t

Рисунок К1

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

(рекомендуемое)

Форма 1

Зависимость напряжения от величины магнитно-шумового сигнала приведены в таблице Е1

Таблица Е1

z, МПа	Напряжение	Режим работы прибора
	в осевом направлении	J = 1
t, МПа	напряжение	V = 5
	в кольцевом направлении	Коэффициент усиления K = 80

ПРИЛОЖЕНИЕ М

(рекомендуемое)

АКТ

диагностирования технического состояния

подземного газопровода без вскрытия грунта

Организация-владелец ________________________________________________

Назначение газопровода_______________________________________________

Общая протяженность _____________ м, рабочее давление _____________ МПа

Дата обследования: _____________ 200____г.

Выбор технических средств для проведения диагностирования

Наименование прибора	Шифр прибора	Назначение прибора	Примечание

Оценка эффективности работы электрохимической защиты

Определяется коррозионная агрессивность грунта. Составляется протокол измерений удельного электрического сопротивления грунта.

Протокол измерения удельного электрического сопротивления грунта

№ пункта измерения	Место пункта измерения	Характеристика грунта по ГОСТ 25100-95	Разнос электро-дов, м	Диапа-зон из-мерения прибора	Пока-зание прибора, Ом	Удельное электри-ческое сопротив-ление грунта, Омм	Коррози-онная агрес-сивность грунта
1
2

АКТ

результатов шурфового контроля при диагностировании

технического состояния подземного газопровода

Организация-владелец __________________________________________________________

Место прокладки газопровода ____________________________________________________

Назначение газопровода _________________________________________________________

Общая протяженность ________________ м, рабочее давление _________________ МПа

Дата обследования: ________________ 200___ г.