3.Экологические проблемы и их решение.

3.1.Охрана окружающей среды.

Экологические проблемы завода решаются комплексно и охватывают все стадии нефтеперерабатывающего производства, а также выработку продукции с высокими экологическими свойствами, использование которых приводит к значительному снижению загрязнения окружающей среды и влияния на здоровье человека. Регулярный экологический мониторинг промышленной и санитарно-защитной зоны завода проводится двумя комплексными лабораториями (собственной и независимой).

Высокий уровень экологической безопасности производства достигается набором природоохранных технологий.

Постоянно ведется интенсификация этих технологий по предложениям отечественных и зарубежных исследователей:

• замена минерального коагулянта на полиакриламидный флокулянт позволяет снизить количество образующегося нефтешлама с одновременным увеличением степени флотационной очистки воды от нефтепродуктов и взвешенных веществ;

• биологическая рекультивация нефтешламов путем обработки минеральными солями и биопрепаратами в сочетании с агротехническими мероприятиями позволяет довести техногенный нефтешлам до экологически безопасного уровня;

• реагентная обработка воды и ее более эффективное использование позволяет сократить сброс воды в стоки, снизить ее коррозионную агрессивность, склонность к биообрастанию, улучшить теплосъем в холодильниках и уменьшить выбросы загрязняющих веществ от испарения в резервуарных парках;

• курс на внедрение локальных водоблоков на технологических установках с современным уровнем реагентной обработки и фильтрации ведет к снижению потерь воды из оборота, соответственно уменьшается водопотребление и водоотведение;

• разработан комплекс мероприятий по снижению техногенного воздействия на природу;

• строительство новых установок большой мощности с экологически развитыми технологиями и малыми удельными потерями;

• выведение из эксплуатации морально и физически устаревших установок;

• модернизация процесса переработки и утилизации серосодержащих газов;

• модернизация топливных систем, изменение структуры потребления топлива;

• ввод новой котельной, работающей на газовом топливе, позволили утилизировать излишки нефтезаводского газа, невостребованного технологическими установками, и уменьшить сгорание газа на факеле.

Усовершенствование технологических процессов нефтепереработки позволило организовать производство моторных топлив, отвечающих экологическим нормам на выбросы Евро-2 и Евро-3.

3.2.Факельная установка повышенной экологической

безопасности.

На многих нефтеперерабатывающих и химических предприятиях со сложной производственной структурой сооружаются отдельные цеховые, специальные и объединенные факельные установки, и число факелов может доходить до 3-5 и более.

На московском НПЗ наращивание технологических систем не сопровождалось сооружением дополнительных факельных установок.

Конструкция факельной установки повышенной экологической безопасности и система ее привязки позволяют скомбинировать три различные системы с одним факелом. Это в несколько раз уменьшает количество сжигаемого газа и снижает раздражающее психологическое воздействие на жителей окрестных микрорайонов города.

Использованы новейшие достижения в технике сжигания, позволяющие безопасное сгорание избытка газов в экстремальных ситуациях сделать еще и экологически безопасным: снижены количества выбрасываемых вредных продуктов сгорания, уменьшена концентрация ВВ в приземном слое, снижено тепловое, световое и звуковое воздействие на окружающую среду, расширен диапазон бездымного сжигания. Установка работает в режиме «ожидания» аварийного или периодического сброса факельного газа.

Отработанную на установках воду подвергают многоступенчатой очистке, чтобы предотвратить попадание нефтепродуктов в окружающую среду. Для защиты геологической среды применяется система дренажа, которая позволяет улавливать нефтепродукты. Опытным путём были составлены концентрационные карты, которые позволят отслеживать содержание нефтепродуктов в почве.