- •Товароведение одежно-обувных товаров общий курс
- •Допущено
- •Isbn 985-484-142-1
- •Раздел I. Текстильные товары 9
- •Раздел II. Швейные товары 88
- •Раздел III. Трикотажные товары 181
- •Раздел IV. Кожевенно-обувные товары 259
- •Раздел V. Пушно-меховые товары 353
- •Раздел I. Текстильные товары
- •1. Текстильные волокна
- •1.1. Натуральные (природные) волокна
- •1.2. Химические волокна
- •1.2.1. Искусственные волокна
- •1.2.2. Синтетические волокна
- •2. Формирование свойств тканей в процессе производства
- •2.1. Прядение
- •2.2. Ткачество
- •3. Отделка тканей
- •3.1. Предварительная отделка
- •3.2. Крашение тканей
- •3.3. Узорчатая расцветка
- •3.4. Заключительная отделка
- •4. Строение тканей
- •5. Свойства тканей
- •5.1. Свойства тканей, влияющие на срок их службы
- •5.2. Гигиенические свойства
- •5.3. Эстетические свойства
- •5.4. Технологические свойства
- •6. Ассортимент тканей
- •6.1. Хлопчатобумажные ткани
- •6.2. Льняные ткани
- •6.3. Шерстяные ткани
- •6.4. Шелковые ткани
- •7. Текстильные товары
- •7,1. Искусственный мех
- •7.2. Нетканые текстильные материалы
- •7.3. Ковры и ковровые изделия
- •7.4. Штучные изделия
- •7.5. Текстильная галантерея
- •8. Качество текстильных товаров
- •8.1. Стандартизация тканей
- •8.2. Принципы определения сортности тканей
- •8.3. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение текстильных изделий
- •Раздел II. Швейные товары
- •1. Понятие о швейных товарах и одежде
- •2. Требования к швейным товарам и их свойства
- •2.1. Типология потребления одежды
- •2.2. Гигиенические требования
- •2.3. Гигиенические свойства
- •2.4. Эстетические требования и свойства
- •2.4.1. Эстетические требования
- •2.4.2. Эстетические свойства
- •2.5. Эксплуатационные требования и свойства
- •3. Материалы, используемые при изготовлении швейных товаров, и их характеристика
- •4. Формирование свойств швейных товаров в процессе изготовления
- •4.1. Моделирование одежды
- •4.2. Конструирование одежды
- •4.3. Раскрой материалов швейных изделий
- •4.4. Пошивочный процесс швейных изделий
- •1_0Статочное удлинение, %
- •Операции вто
- •4.5. Влажно-тепловая обработка
- •5.2. Характеристика ассортимента одежды
- •6. Качество швейных товаров 6.1. Стандартизация швейных изделий
- •6.2. Факторы качества
- •6.3. Приемка швейных изделий по качеству
- •6.4. Сортность швейных изделий
- •6.5. Показатели качества. Оценка качества
- •7.1. Маркировка швейных изделий
- •7.2. Упаковка швейных товаров
- •7.3* Транспортирование швейных изделий
- •7.4. Хранение швейных товаров
- •7.5. Уход за швейными товарами
- •Раздел III. Трикотажные товары
- •1. Понятие о трикотажных товарах. Особенности и преимущества трикотажного способа производства
- •2. Факторы, влияющие на потребительские свойства и ассортимент трикотажа
- •2.1. Особенности вязания трикотажа
- •Поперечно-виээльные (кулйрные)
- •2.2. Трикотажные переплетения, их классификация и характеристика
- •2.3. Отделка трикотажа
- •3. Структура и свойства трикотажа 3.1. Структура трикотажа
- •3.2. Свойства трикотажа
- •40 60 Хлопок, %
- •4. Особенности моделирования, конструирования и производства трикотажных изделий
- •5. Классификация и ассортимент трикотажных товаров
- •6. Качество трикотажных товаров 6.1. Стандартизация и показатели качества
- •6.2. Контроль качества трикотажных товаров
- •6.3. Оценка качества трикотажных товаров
- •6.4. Сохранение качества (маркировка, складывание, упаковка, транспортирование и хранение)
- •6.5. Уход за трикотажными товарами
- •Раздел IV. Кожевенно-обувные товары
- •1. Понятие об обувных товарах
- •2. Требования, предъявляемые к обувным товарам
- •3. Классификация и характеристика потребительских свойств обувных товаров
- •0,4 | Скольжение
- •4. Материалы, используемые при изготовлении кожаной обуви, и их характеристика
- •5. Формирование свойств обувных товаров в процессах изготовления
- •6. Классификация и характеристика ассортимента кожаной обуви
- •7. Качество кожаной обуви 7.1. Стандартизация и показатели качества
- •7.2. Контроль качества
- •7.3. Оценка качества
- •7.4. Сохранение качества
- •7.5. Уход за обувью
- •9. Валяная обувь
- •Раздел V. Пушно-меховые товары
- •1. Понятие о пушно-меховых товарах
- •2. Пушно-меховое сырье
- •3. Пушно-меховой полуфабрикат
- •3.1. Формирование свойств и ассортимента пушно-меховых полуфабрикатов в процессе производства
- •Пластификация волоса (люстрирование)
- •4. Меховые и овчинношубные изделия
- •4.2. Производство меховых изделий
- •Распластывание и расправка шкур
- •Удаление пороков
- •5. Качество меховых и овчинно-шубных изделий
- •5.1. Стандартизация
- •5.2. Контроль и оценка качества
- •5.3. Сохранение качества
- •5.4. Уход за меховыми и овчинно-шубными изделиями
1.2. Химические волокна
Химические волокна в зависимости от исходных материалов делят на искусственные и синтетические.
К искусственным относятся волокна, нити, получаемые химической переработкой природных высокомолекулярных соединений (древесная целлюлоза, хлопковый пух), а также волокна, получаемые на основе низкомолекулярных веществ: стеклянные, металлические, металлизированные.
Синтетические волокна (нити) получают из гетероцепных и карбоцепных синтетических полимеров в результате реакции полимеризации или поликонденсации. Исходным сырьем для производства синтетических волокон являются простые вещества (этилен, бензол, фенол, пропилен и др.), которые получают из нефтяных газов, нефти и каменноугольной смолы.
Процесс производства химических волокон состоит из следующих стадий: получение исходного полимера, преобразование полимера в прядильный раствор, формирование нитей через фильеры, отделка нитей. Фильтры изготовляют из платины, золота, палладия и их сплавов.
Волокна формуют из расплавов, растворов (по сухому и мокрому способам), а также волочением, плющением, резкой металлической фольги.
Химические волокна выпускаются в виде: моноволокон, т.е. элементарных нитей, состоящих их одного волокна неопределенной длины; комплексных нитей, состоящих из бесконечно длинных скрученных между собой волокон; волокон, нарезанных на короткие отрезки (по 150 мм) — штапельные волокна; жгутовое штапельное волокно.
Химические волокна имеют ряд преимуществ перед натуральными: их производство является менее трудоемким; оно не зависит от природных условий; не имеет сезонного характера; химическое волокно можно получить с заранее заданными свойствами.
1.2.1. Искусственные волокна
К искусственным относятся волокна, вырабатываемые из целлюлозы и ее производных.
Вискозное волокно — одно из наиболее распространенных искусственных волокон. Для выработки вискозного волокна используют древесную целлюлозу и короткое хлопковое волокно. Краткая схема получения вискозного волокна состоит в следующем. Чистую целлюлозу обрабатывают 18 %-ным раствором едкого натра при температуре 18—20 °С в течение 1ч — мерсеризуют. Образующаяся целлюлоза выдерживается в течение 12—14 ч при установленной температуре (процесс пред созревания). Созревшая целлюлоза обрабатывается сероуглеродом — образуется ксан-тогенат, который растворяют в разбавленном растворе едкого натра и получают вязкий продукт — вискозу, который фильтруют и выдерживают в течение 20—40 ч. Затем он поступает на прядильные машины и продавливается с помощью насосиков через фильеры (цилиндр из золота, платины, нержавеющей стали), на дне которых имеются отверстия различного диаметра (рис. 1.1). Струйки вискозы через фильеры попадают в ванну с водяным раствором 4—5%-ной серной кислоты и сернокислых солей, где происходит осаждение (коагуляция) твердой части, а также омыление простого эфира до чистой целлюлозы. После продавливания через фильеры волокно подвергается вытяжке и тепловой обработке в горячей воде.
После формования вискозная нить отмывается от кислот и солей и подвергается отделке: удалению серы, отбелке, замасливанию, сушке, перемотке.
По химическому составу вискозное волокно представляет собой чистую целлюлозу (СбНц)05)л. Степень полимеризации целлюлозы вискозного волокна равна 300—600.
Полинозное волокно — разновидность вискозного, для выработки которого используют ксантогенат с высокой степенью этерификации. Принцип получения этого волокна основан на образовании при формовании более однородной гидратцеллю-лозы вследствие разложения ксантогената целлюлозы одновременно по всей толщине волокна. Такое волокно имеет более однородную и плотную структуру, а в результате — меньшую потерю прочности в мокром состоянии.
Сиблоновое волокно — модифицированное вискозное волокно. Для выработки его используют однородную по свойствам древесную целлюлозу со степенью полимеризации 500—600. Волокно сиблон формуется из вискозы, в состав которой входят модификаторы (полиэтиленгликоль и др.), что позволяет получить более однородный прядильный раствор.
Мтилон В — химически модифицированное вискозное волокно, представляет собой привитый сополимер целлюлозы (60—65 %) и акрилнитрила (35—40 %).
Кроме рассмотренных выше вискозных волокон, в настоящее время выпускаются бактерицидные волокна, полые вискозные волокна, масло и грязестойкие, которые получают в результате прививки к целлюлозе фторсодержащих полимеров.
Медно-аммиачное волокно получают растворением целлюлозы в медно-аммиачном растворе. Образующийся вязкий раствор фильтруют и формируют, продавливая через фильеры в осадительную ванну с водой, а затем во второй ванне разлагают 2—3%-ным раствором серной кислоты. Полученное гид-ратцеллюлозное волокно вытягивают, промывают, замасливают и сушат.
Ацетатное волокно. Особенность ацетатного волокна заключается в том, что его получают из сложного уксусного эфира целлюлозы — ацетата целлюлозы. Ацетатное волокно выраба
Со
In
Формование ацетатных волокон осуществляется из растворов сухим и мокрым способами. Выходящие из фильеры струйки раствора попадают в шахты, куда подается сухой подогретый воздух. Летучие растворители быстро испаряются и волокно затвердевает.
Свойства искусственных волокон в определенной степени имеют различия. Физико-механические свойства искусственных волокон представлены в табл. 1.1.
Вискозное, медно-аммиачное, полинозное, сиблоновое волокна характеризуются сравнительно высокой устойчивостью к истиранию. Ацетатное, триацетатное волокна, мтилон-В имеют сравнительно низкую устойчивость к истиранию, примерно в 5—8 раз* ниже вискозного.
Большим недостатком искусственных волокон является потеря прочности в мокром состоянии (вискозное — до 60 %).
Искусственные волокна сильно сминаются, имеют небольшую упругость за исключением ацетатного, триацетатного, сиблона, упругость которых примерно в 2 раза выше вискозного.
Вискозное, медно-аммиачное, сиблоновое, полинозное волокна горят так же, как и все целлюлозные материалы — при горении издавая запах жженой бумаги. Ацетатное и триацетатное волокна спекаются, продукты горения имеют характерный запах уксусной кислоты.
Гидратнеллюлозные волокна малоустойчивы к действию микроорганизмов. Ацетатное и триацетатное волокна обладают высокой устойчивостью к микроорганизмам и плесени. При длительном действии солнечного света и атмосферных воздействий снижается прочность искусственных волокон.