- •1.Цель работы:
- •2.Теоретическая часть
- •2.1.Роль и назначение воска
- •2.2.Виды воска.
- •Инжекционный воск.
- •Основные свойства инжекционных восков Castaldo SuperCeraTm
- •Основные свойства инжекционных восков Accu ingection Wax
- •Модельные (скульптурные) воски.
- •2.3.Инструменты и оборудование для работы с воском
- •Ц ифровой вакуумный восковой инжектор d-vwi
- •Характеристика цифрового вакуумного воскового инжектора d-vwi
- •У совершенствованный автозажим аас
- •Характеристика усовершенствованного автозажима аас
- •2.4.Процесс инжекции воска в матрицу
- •2.5.NeuSprue оснастка для изготовления восковых елочек
- •Свойства восков
- •3.Практическая часть
- •3.1.Правила выполнения работы:
- •4.Правила техники безопасности при выполнении работы
- •5.Использованная литература:
У совершенствованный автозажим аас
Рис. 5 Усовершенствованный автозажим ААС.
Форма помещается в блок зажима ААС, вводяться необходимые параметры и нажимается кнопка ПУСК. Автоматически запускается рабочий цикл (зажим, подача формы к соплу, впрыск воска, удержание формы до затвердевания воска, освобождение формы).
Резиновая форма всегда выравнивается по соплу инжектора воска благодаря механизму поперечного выравнивания ААС.
10 различных параметров PRESS1, PRESS2, TIME of starting press2, CLAMP, FORWARD, HOLD t могут быть сохранены в памяти. Можно легко выбирать оптимальную комбинацию впрыска воска из 10 000 комбинаций
Таблица 4
Характеристика усовершенствованного автозажима аас
Источник тока |
Переменный ток, 100 - 240 В, 50/60 Гц, однофазный |
|
Потребляемая мощность |
50 ВА (макс.) |
|
Подача сжатого воздуха |
0,25 - 0,30 МПа |
|
Диапазон отображения давления |
-5 - +240 кПа |
|
Диапазон установок |
PRESS 1 (первый впрыск) |
10 - 220 кПа |
PRESS 2 (второй впрыск) |
10 - 220 кПа |
|
Время начала 2 впрыска |
0 - 99,9 с |
|
Mold CLAMP (зажим формы) |
30 - 235 кПа |
|
Mold FORWARD (подача формы) |
65 - 235 кПа |
|
Время Mold HOLD (удержание формы) |
0 - 300 с |
|
Диапазон установок D-VWI |
Время VAC (вакуумирование) |
0 - 99,9 с |
Время INJ (впрыск) |
0 - 99,9 с |
|
Номер программы |
от 0 до 9 |
|
Счетчик CLAMP (зажим) |
9999 |
|
Размеры |
Блок зажима |
157 (Ш) x 223 (В) mm, выступ на 150 мм за передний край инжектора |
Контроллер |
160 (Ш) x 260 (Г) x 145 (В) мм |
|
Вес |
Блок зажима |
Примерно 5 кг |
Контроллер |
Примерно 3 кг |
Электрошпатель Kerr Master Touch ™ - прибор для работы по воску разогретым резцом с электронным управлением под торговой маркой Kerr (США). Обеспечивает великолепный процесс создания модели из воска вручную. Большое количество сменных рабочих резцов позволяет существенно разнообразить дизайн восковой модели.
Рис. 6 Электрошпатель фирмы Kerr Master Touch ™.
Аппарат моделирования по воску воздушной струей АР 02
Этот аппарат позволяет создавать новые модели ювелирных изделий, устанавливать камни в восковые модели и собирать восковые "ёлочки". Благодаря бесконтактному методу нагрева воска вы избегаете нежелательного перегрева и засорения материала модели. Установленная в рабочей ручке галогеновая лампа выполняет не только функцию нагрева потока воздуха, но и подсвечивает поверхность изделия в рабочей точке. Возможно использование разных рабочих наконечников. Габариты 200х150х120 мм; вес 3,8 кг ; электропитание 220В, 50/60Гц.
Рис. 7 Аппарат моделирования по воску воздушной струёй АР 02.
Бормашины. Используют настольные и подвесные бормашины мощностью не менее 60 Вт и частотой вращения 3500 об/мин с гибким приводом (валом) и наконечником с цанговым зажимом. Для этих целей бормашина комплектуется различными насадками, которые устанавливаются в наконечнике. Эти насадки - боры, шлифовальные головки, полировальные и крацевальные кружки на держателях. Для работы по воску, как правило, используются специальные боры, в которых расположение режущих зубцов и кромок более редкое, чем в стандартных борах по металлу. В этом случае боры не забиваются воском и не требуют частой чистки щеткой.
Лобзики, пилки для резки воска - инструмент с редким расположением зубьев. В некоторых пилках зубья расположены по спирали, что позволяет пилить воск в любом направлении.
Изготовление восковых моделей в резиновых пресс-формах – трудоемкий и кропотливый процесс, требующий высокой квалификации работника. От опыта модельщика зависит качество получаемых восковых моделей, точная воспроизводимость деталей, из которых в дальнейшем будет получено ювелирное изделие. Если модели содержат пустоты, их отбраковывают, поскольку при извлечении из пресс-формы очень велика вероятность их разрыва. Доводка восковых моделей уменьшает время, необходимое для финишной обработки готовых ювелирных изделий. Отделка может производиться как режущим инструментом (см. выше), так и с применением химически активных веществ, например, тетрахлорида углерода, который растворяет поверхностный слой воска и сглаживает шероховатости.