2.4.Процесс инжекции воска в матрицу

После появления в последние годы автоматической инжекционной системы «всасывания и инжекции воска» становится невозможным использование старой системы, предусматривающей только инжекцию воска, со всеми проблемами, возникающими при использовании метода, такими как образование воздушных пузырьков, незавершенность моделей, сложность воспроизведения тонких деталей.

В настоящее время имеется высоконадежное оборудование, обеспечивающее почти полную надежность. Воздушный компрессор и небольшой вакуумный насос обеспечивают давление и разряжение, значение которых регулируется в течение секунд. Электронный пульт управления регулирует автоматически время инжекции, давление прижима матрицы, давление и температуру инжектируемого воска, и температуру выходного сопла. Также современные автоматические инжекционные установки имеют функцию считывания информации с микрочипа «вшиваемого» в резиновую пресс-форму, что позволяет не вводить в ручную оптимальный режим инжекции для той или иной модели.

Практически матрица подводится к соплу, из нее в течение одной или нескольких секунд отсасывается воздух, после чего немедленно нагнетается воск. В этих условиях необходимо получение воска без дефектов, что обеспечивает высокое качество и увеличивает производительность.

Матрицы не должны иметь обычных каналов для выпуска воздуха, необходимых в том случае, когда инжекция воска осуществляется традиционным методом. Кроме того, новый метод отличается еще одним достоинством: отпадает необходимость осмотра матриц для удаления небольших остатков воска из выпускных каналов.

Кроме эстетических дефектов восковых моделей неравномерное нагнетание воска приводит к образованию воздушных мельчайших пузырьков, которые попадают в воск, как показано на рис. 8.

Пузырьками, образующимися в центральной части изделия можно пренебречь, поскольку при плавлении воска они исчезают, а те, которые образуются на поверхности, остаются на изделии и проявляются при осуществлении операции полировки (рис. 8 б) и часто по ошибке именуются «пористостью»

Рис. 8 Виды дефектов восковок: а – пузырьки внутри тела восковки, б – пузырьки у поверхности восковок.

В некоторых случаях «пористость» восковых моделей может проявиться после формовки уже набранной «елки», в результате вакуумирования. За счет разницы давлений происходит разрыв полости такого пузырька воздуха и заполнение его формовочной массой. Так рекомендуется перед сборкой воскового дерева предварительно вакуумировать восковые модели и только после этого производить контроль моделей и набор «елки».

2.5.NeuSprue оснастка для изготовления восковых елочек

NeuSprue - совмещает оригинальный дизайн и преимущества литниковой системы, дающей быструю и качественную заливку. Заливочная воронка в основании литника герметично закрывает опоку, а система прикрепления основания елки позволяет ей прочно держаться на основании.

Литник, мягко сужающийся кверху, позволяет размещать восковки так близко, как это необходимо, обеспечивая тем самым свободное проникновение металла при заливке.

Так как литник прикреплен к пластиковому основанию на резьбе, можно открутить основание и удалить его без всякого давления, не повреждая подготовленную к отжигу опоку.

Поверхность резиновых оснований опок, используемых традиционно, постепенно покрываются дефектами, которые удерживают мельчайшие пузырьки воздуха на поверхности заливочной воронки - это повышает дефектность литья в процессе заливки металла.

Каждый раз, когда готовится новая елка с использованием системы NeuSprue, заливочная воронка в основании литника обновляется и не несет на поверхности дефекты, полученные в результате эксплуатации, т.к. она является частью литника

Удаление резинового основания опоки и литниковой воронки, расшатывает литник и восковки, оказывает давление и может разрушить залитую формовочную массу.

Котлообразная заливочная воронка, которая образуется при использовании традиционных резиновых оснований для опоки, разбрызгивает металл в сторону от литникового канала. Турбулентность замедляет заполняемость опоки и слишком быстро охлаждает металл.

Конусообразная заливочная воронка, получаемая при использовании NeuSprue, направляет металл непосредственно в литниковый канал ровным потоком, сохраняя тепло и увеличивая скорость заливки.

Без легкого доступа ко всем сторонам елки в момент ее изготовления, литье не является стабильным по качеству процессом, а удаление отлитых изделий с елки может доставить множество проблем.

Используя систему NeuSprue, можно в процессе работы поворачивать елку в любом направлении по любой оси для легкого доступа к восковкам.

Таблица 5

Инжекционный воск для платинового литья Platinum-Ject^™

Марка воска		Свойства и особенности применения
Универсальные воски
Magna-Ject	Самый популярный. Рекомендуется для экстра тонких, массивных и экстра филигранных деталей, сложных форм. Включает добавку для отделения восковки от формы. Стандартное время застывания. Высокая вязкость. Высокая твердость.  Розовый или голубой цвет.
PK Super-Ject Pink	Рекомендуется для экстра тонких и экстра филигранных деталей. Включает добавку для отделения восковки от формы. Ускоренное время застывания. Низкая вязкость. Низкая твердость.   Розовый цвет.
Super-Ject	Рекомендуется для экстра тонких, массивных и экстра филигранных деталей, сложных форм. Включает добавку для отделения восковки от формы. Стандартное время застывания. Средняя вязкость. Высокая твердость.  Розовый, бирюзовый или голубой цвет.
PR Quick-Set Purple	Рекомендуется для экстра тонких, массивных и филигранных деталей. Ускоренное время застывания. Низкая вязкость. Средняя твердость. Фиолетовый цвет.
R Standard Red	Рекомендуется для экстра тонких, массивных и филигранных деталей. Стандартное время застывания. Низкая вязкость. Средняя твердость. Красный цвет.
GN Quick-Set Green	Рекомендуется для экстра тонких, массивных и филигранных деталей. Ускоренное время застывания. Низкая вязкость. Низкая твердость. Зеленый цвет.
PK New York Pink	Рекомендуется для экстра тонких и экстра филигранных деталей. Ускоренное время застывания. Низкая вязкость. Средняя твердость.   Розовый цвет.
Ultra-Ject	Рекомендуется для экстра тонких, массивных и экстра филигранных деталей, сложных форм. Включает добавку для отделения восковки от формы. Стандартное время застывания. Средняя вязкость. Высокая твердость.  Бирюзовый, синий, красный или аква-голубой цвет.
Manhattan	Рекомендуется для экстра тонких, массивных и экстра филигранных деталей, сложных форм. Включает добавку для отделения восковки от формы. Стандартное время застывания. Средняя вязкость. Высокая твердость.  Розовый или голубой цвет.
Вязкие воски
B Carvable Blue	Рекомендуется для экстра тонких, массивных и филигранных деталей, сложных форм. Стандартное время застывания. Низкая вязкость. Средняя твердость. Голубой цвет.
B Plasti-Ject Blue	Рекомендуется для филигранных деталей, сложных форм. Стандартное время застывания. Высокая вязкость. Высокая твердость. Синий цвет.

Таблица 5