- •1.Цель работы:
- •2.Теоретическая часть
- •2.1.Создание воспроизводимой металлической модели
- •2.2.Изготовление матриц из синтетического каучука
- •2.3.Виды резин для изготовления пресс – форм
- •Листовые резины горячей вулканизации на основе натурального каучука
- •Листовые пастообразные резины горячей вулканизации на силиконовой основе
- •Пастообразные двухкомпонентные композиции на основе силиконовой резины холодного отверждения
- •Жидкие двухкомпонентные резины холодного отвердения
- •2.4.Физико-механические свойства резины для восковых моделей
- •Свойства резин отечественного и импортного производства на основе каучука
- •3.Практическая часть
- •3.1.Порядок проведения работы:
- •4.Правила техники безопасности при выполнении работы
- •5.Использованная литература:
Листовые пастообразные резины горячей вулканизации на силиконовой основе
Это силиконовые композиции, специально разработанные для технологии литья по выплавляемым моделям для производства высококачественного ювелирного литья. Для работы с такими резинами используются традиционные методы и оборудование. Наиболее характерными представителями являются резины Super High Strength, Econosil компании F.E. Knight Castaldo (США), а также MRC 250; Grayflo –2002; FZR-400 компании Millennium Rubber Technology. Пастообразные резины легко укладываются в форму, никогда не дают пузырей и при плотной укладке заполняют все пустоты, т.к. увеличиваются в объеме при вулканизации. Формы после вулканизации легко режутся лезвием скальпеля. Резины не воздействуют с материалом модели, что значительно улучшает качество поверхности. Для отделения восковок от резиновой формы, не требуется использования силиконового спрея – форма уже содержит компоненты, способствующие легкому отделению восковок от резины. Возможный недостаток , характерный для некоторых технических резин, не приспособленных специально для ручной укладки в форму, характерной для ювелирного производства – повышенная чувствительность к жирам. Кожный жир, всегда присутствующий на руках, может привести к расслоению готовой формы в месте прикосновения. Температуры вулканизации 140 –177°С из расчета 10-15 мин на один слой укладываемой резины.
Силиконовые резины CASTALDO GELATO (размер полосы 45,7 см х 7,3 см х 6 мм) бывают нескольких видов: коричневато-желтый (стандарт), фисташковый, лимонный, персиковый, фуксия, фиолетовый, синий. Полосы покрыты с обеих сторон специальной легкоотделяющейся бумагой. Страна-производитель: США
Gelato лимонная и фисташковая обладает повышенной прочностью на разрыв. Сочетает в себе лучшие качества резин Econosil и Super High Strength.
Резина силиконовая CASTALDO VLT
Резина низкотемпературная ювелирная силиконовая для пресс-форм, вулканизация при 71°С, что ниже уровня размягчения большинства пластических смол и даже традиционных восков. Это делает ее идеальной для создания крепких, прочных, долговечных пресс-форм непосредственно после моделей из всех типов пластической смолы, после традиционных восковых моделей. Вы можете запустить Ваши модели в производство уже через 30 минут. Резиновые формы Castaldo VLT стандартного размера выдают филигранные восковки с исключительной блестящей поверхностью, которая требует меньше финишной обработки. Воск сам высвобождается из пресс-формы, не требуется спрея, так как резина уже содержит силиконовое масло. Усадка резины составляет всего 1,4 %.
Castaldo VLT, Gelato
Начало формы
70°С / 154°С
|
|
|
Пастообразные двухкомпонентные композиции на основе силиконовой резины холодного отверждения
Это новинки среди ювелирных резин. Наиболее известный представитель– Quick- Sil компании F.E. Knight Castaldo (США). Обладает всеми технологическими особенностями и преимуществами силиконовых резин горячей вулканизации, но при этом вулканизируется при комнатной температуре за 10-45 мин. и дает практически нулевую усадку. Эта резина проста в применении, так как нет необходимости точно отмерять или вакуумировать компоненты для достижения оптимального результата. Недостатком является очень короткое рабочее время(4 мин).